CN204051431U - 一种脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硝装置，包括脱硝塔、烟气通道和吹灰系统，所述烟气通道与脱硝塔相连接，所述烟气通道上安装有氨气注入格栅，所述氨气注入格栅上连接有氨气罐，氨气注入格栅上安装有气体混合装置，所述脱硝塔内安装有第一催化板和第二催化板，第一催化板位于第二催化板的上方，第一催化板上方安装有滤网层，吹灰系统安装于脱硝塔的侧壁，吹灰系统安装于滤网层上方一侧，吹灰系统包括自动控制箱、超声波发生器和储气罐。本实用新型通过在滤网层上方一侧安装吹灰系统，能够利用超声波携带的能量清除滤网层上的积灰，提高了脱硝效果，吹灰系统并且具有良好的隔音隔热效果，设备使用寿命较长。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是一种脱硝装置的技术领域。
【背景技术】
脱硝设备主要是脱去烟气中的NOx(氮氧化物)NOx(氮氧化物)进入大气会形成酸雨，酸雨对人类的危害非常大，所以国家一直在提倡环保，以煤炭为燃料的烟气都含有这些物质，特别是火电厂，建火电厂要同时建设脱硝设备，现有的脱硝设备长期使用后烟尘容易堆积在过滤层上，导致脱硝效果降低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种脱硝装置，通过在滤网层上方一侧安装吹灰系统，能够利用超声波携带的能量清除滤网层上的积灰，提高了脱硝效果，吹灰系统并且具有良好的隔音隔热效果，设备使用寿命较长。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种脱硝装置，包括脱硝塔、烟气通道和吹灰系统，所述烟气通道与脱硝塔相连接，所述烟气通道上安装有氨气注入格栅，所述氨气注入格栅上连接有氨气罐，氨气注入格栅上安装有气体混合装置，所述脱硝塔内安装有第一催化板和第二催化板，第一催化板位于第二催化板的上方，第一催化板上方安装有滤网层，吹灰系统安装于脱硝塔的侧壁，吹灰系统安装于滤网层上方一侧，吹灰系统包括自动控制箱、超声波发生器和储气罐，所述超声波发生器通过供气管与储气罐相连接，所述储气罐上设有进气口，所述供气管上安装有供气总阀、电磁阀和过滤阀，所述自动控制箱通过电缆与电磁阀相连接，自动控制箱通过电缆与超声波发生器相连接，所述超声波发生器前端安装有超声波导管，超声波导管一端安装于脱硝塔一侧，超声波导管外侧套装有隔音罩，所述隔音罩外侧套装有隔热罩。
作为优选，所述滤网层上方安装有若干导流板，所述导流板为弧形结构。
作为优选，所述第一催化板采用波纹式催化板，所述第二催化板采用蜂窝式催化板，第一催化板和第二催化板上均涂有V205催化剂层。
作为优选，还包括安装平台，所述超声波发生器安装于安装平台上。
作为优选，所述总供气阀安装于储气罐的前端，供气管上设有若干供气接口，供气管上安装有手动闸阀和压力表。
作为优选，所述超声波导管通过加强筋安装于锅炉侧壁内，所述加强筋的横截面为L型结构，所述隔音罩的内表面设有波纹结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过在滤网层上方一侧安装吹灰系统，吹灰系统通过自动控制箱与电磁阀和超声波发生器相连接，实现启动吹灰功能，超声波导管能够利用超声波发生器生产的能量通过空气作为介质传递到积灰层，从而清除锅炉积灰，超声波导管外套装有隔音罩和隔热罩，并且具有良好的隔音隔热效果，保证设备在高温环境下的工作稳定性，设备使用寿命较长，保证滤网的清洁，烟气能够顺畅的进入催化板中进行催化脱硝。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种脱硝装置的主视结构图；
图2是图1中A部放大图。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型一种脱硝装置，包括脱硝塔1、烟气通道9和吹灰系统，所述烟气通道9与脱硝塔1相连接，所述烟气通道9上安装有氨气注入格栅91，所述氨气注入格栅91上连接有氨气罐92，氨气注入格栅91上安装有气体混合装置93，所述脱硝塔1内安装有第一催化板11和第二催化板12，第一催化板11位于第二催化板12的上方，第一催化板11上方安装有滤网层13，吹灰系统安装于脱硝塔1的侧壁，吹灰系统安装于滤网层13上方一侧，吹灰系统包括自动控制箱2、超声波发生器3和储气罐4，所述超声波发生器3通过供气管5与储气罐4相连接，所述储气罐4上设有进气口41，所述供气管5上安装有供气总阀51、电磁阀52和过滤阀53，所述自动控制箱2通过电缆与电磁阀52相连接，自动控制箱2通过电缆与超声波发生器3相连接，所述超声波发生器3前端安装有超声波导管6，超声波导管6一端安装于脱硝塔1一侧，超声波导管6外侧套装有隔音罩7，所述隔音罩7外侧套装有隔热罩8。
所述滤网层13上方安装有若干导流板14，所述导流板14为弧形结构，所述第一催化板11采用波纹式催化板，所述第二催化板12采用蜂窝式催化板，第一催化板11和第二催化板12上均涂有V205催化剂层，还包括安装平台31，所述超声波发生器3安装于安装平台31上，所述总供气阀51安装于储气罐4的前端，供气管5上设有若干供气接口54，供气管5上安装有手动闸阀55和压力表56，所述超声波导管6通过加强筋61安装于锅炉1侧壁内，所述加强筋61的横截面为L型结构，所述隔音罩7的内表面设有波纹结构71。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种脱硝装置在工作过程中，烟气经过烟气通道9进入脱硝塔1内，长期使用后滤网层13上会堆积较多灰尘，不利于烟气进入第一催化板11和第二催化板12中进行催化脱硝，吹灰系统通过自动控制箱2与电磁阀52和超声波发生器3相连接，实现启动吹灰功能，超声波导管6能够利用超声波发生器生产超声波的能量通过空气作为介质传递到积灰层，从而清除锅炉1积灰，超声波导管6外套装有隔音罩7和隔热罩8，并且具有良好的隔音隔热效果，保证设备在高温环境下的工作稳定性，设备使用寿命较长。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种脱硝装置，其特征在于：包括脱硝塔(1)、烟气通道(9)和吹灰系统，所述烟气通道(9)与脱硝塔(1)相连接，所述烟气通道(9)上安装有氨气注入格栅(91)，所述氨气注入格栅(91)上连接有氨气罐(92)，氨气注入格栅(91)上安装有气体混合装置(93)，所述脱硝塔(1)内安装有第一催化板(11)和第二催化板(12)，第一催化板(11)位于第二催化板(12)的上方，第一催化板(11)上方安装有滤网层(13)，吹灰系统安装于脱硝塔(1)的侧壁，吹灰系统安装于滤网层(13)上方一侧，吹灰系统包括自动控制箱(2)、超声波发生器(3)和储气罐(4)，所述超声波发生器(3)通过供气管(5)与储气罐(4)相连接，所述储气罐(4)上设有进气口(41)，所述供气管(5)上安装有供气总阀(51)、电磁阀(52)和过滤阀(53)，所述自动控制箱(2)通过电缆与电磁阀(52)相连接，自动控制箱(2)通过电缆与超声波发生器(3)相连接，所述超声波发生器(3)前端安装有超声波导管(6)，超声波导管(6)一端安装于脱硝塔(1)一侧，超声波导管(6)外侧套装有隔音罩(7)，所述隔音罩(7)外侧套装有隔热罩(8)。
2.如权利要求1所述的一种脱硝装置，其特征在于：所述滤网层(13)上方安装有若干导流板(14)，所述导流板(14)为弧形结构。
3.如权利要求1所述的一种脱硝装置，其特征在于：所述第一催化板(11)采用波纹式催化板，所述第二催化板(12)采用蜂窝式催化板，第一催化板(11)和第二催化板(12)上均涂有V205催化剂层。
4.如权利要求1所述的一种脱硝装置，其特征在于：还包括安装平台(31)，所述超声波发生器(3)安装于安装平台(31)上。
5.如权利要求1所述的一种脱硝装置，其特征在于：总供气阀(51)安装于储气罐(4)的前端，供气管(5)上设有若干供气接口(54)，供气管(5)上安装有手动闸阀(55)和压力表(56)。
6.如权利要求1所述的一种脱硝装置，其特征在于：所述超声波导管(6)通过加强筋(61)安装于锅炉(1)侧壁内，所述加强筋(61)的横截面为L型结构，所述隔音罩(7)的内表面设有波纹结构(71)。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104190248A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 诸暨洁球环保科技有限公司 | 一种脱硝装置 |
| CN105521666A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-27 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | Scr脱硝系统中拦截、清扫大颗粒灰的一体化装置 |
| CN108144447A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-12 | 贵州金元茶园发电有限责任公司 | 一种新型防积灰scr脱硝装置 |
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2014
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| CN108144447A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-12 | 贵州金元茶园发电有限责任公司 | 一种新型防积灰scr脱硝装置 |
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