CN213632578U - 一种橡胶内胎气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶内胎气密性检测装置,包括底板、顶板、支架和增压气泵,底板和顶板四端之间设有支架,顶板一端设有增压气泵,底板打通孔,底板上方中间设有下测试块,下测试块中间打通孔,下测试块中间设有充气式胎压检测器,底板一端设有气体电磁阀,顶板下方中间设有上测试块,上测试块外圈凸起,中间局部下沉,顶板上方中间设有双作用气缸,顶板一端设有气体电磁阀,本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,检测准确,节约人力,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶轮胎性能检测技术领域,尤其涉及一种橡胶内胎气密性检测装置。
背景技术
轮胎的质量直接关系到人的生命财产安全,车辆如果在行驶过程中出现漏气或因被扎等原因出现快速漏气现象,极易发生危险,轻则车辆无法正常行驶,重则可能造成失去控制、跑偏甚至发生车辆颠覆的恶性交通事故,不仅驾驶人易发生生命危险,并且还会危及到其他车辆、人员的安全。
传统的轮胎气密性检测就是通过检测人员使用测试表测试轮胎内部压力,这样不仅工作效率低下,浪费劳动力,而且检测结果不准确,有可能导致密封性不好的轮胎流入市场,造成不可挽回的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决传统的轮胎气密性检测是通过检测人员使用测试表测试轮胎内部压力,这样不仅工作效率低下,浪费劳动力,而且检测结果不准确,有可能导致密封性不好的轮胎流入市场,造成不可挽回的损失等问题而提供一种橡胶内胎气密性检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:包括底板、顶板、支架和增压气泵,底板和顶板四端之间设有支架,顶板一端设有增压气泵,底板打通孔,底板上方中间设有下测试块,下测试块中间打通孔,下测试块中间设有充气式胎压检测器,底板一端设有气体电磁阀,顶板下方中间设有上测试块,上测试块外圈凸起,中间局部下沉,顶板上方中间设有双作用气缸,顶板一端设有气体电磁阀。
进一步的,下测试块和上测试块为铝制材质,可以保护测试轮胎。
进一步的,下测试块的下沉深度为内胎中心轴向厚度的一半,可以保证对测试轮胎的挤压。
进一步的,底板和下测试块的通孔同轴,方便通气管等线路。
进一步的,上测试块和下测试块安装后为同轴,能够保证配合度。
进一步的,上测试块外圈凸起高度低于内胎中心轴向厚度的一半,可以保证对测试轮胎的挤压。
有益效果:将测试轮胎放入检测治具内,先对测试轮胎进行充气,充到固定压力值后开始对轮胎进行挤压,胎压测试器统计一段时间内的胎压数值,变化较大者为泄漏,这样检测更准确,节约人力,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为下测试块俯视图;
图3为下测试块A-A剖视图;
图4为上测试块全剖视图;
图5为工作状态下上、下测试块配合图。
图中:1-底板、2-顶板、3-支架、4-增压气泵、5-下测试块、6-充气式胎压检测器、7-气体电磁阀、8-上测试块、9-双作用气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图5所示的一种橡胶内胎气密性检测装置,包括底板1、顶板 2、支架3和增压气泵4,底板1和顶板2四端之间设有支架3,顶板2一端设有增压气泵4,底板1打通孔,底板1上方中间设有下测试块5,下测试块 5中间打通孔,下测试块5中间设有充气式胎压检测器6,底板1一端设有气体电磁阀7,顶板2下方中间设有上测试块8,上测试块8外圈凸起,中间局部下沉,顶板2上方中间设有双作用气缸9,顶板2一端设有气体电磁阀7。
其中,下测试块和上测试块为铝制材质,可以保护测试轮胎,下测试块的下沉深度为内胎中心轴向厚度的一半,可以保证对测试轮胎的挤压,底板和所述下测试块的通孔同轴,方便通气管等线路,上测试块和下测试块安装后为同轴,能够保证配合度,上测试块外圈凸起高度低于内胎中心轴向厚度的一半,可以保证对测试轮胎的挤压。
工作原理:下测试块安装在底板上,下测试块如图3所示,中间通孔与底板通孔同轴,方便安装气管电线等线路,下沉的深度为轮胎中心轴向厚度的一半,中间圆台部分要预留出轮胎气嘴的位置,充气式胎压检测器穿过中间通孔与测试轮胎连接,上测试块如图4所示,安装在顶板下方,外圈凸起高度低于测试轮胎中心轴向厚度的一半,双作用气缸通过顶板与上测试块连接,双作用气缸与充气式胎压监测器都通过气管与气体电磁阀连接,气体电磁阀和充气式胎压检测器连接有控制模块,采用单片机进行通信,当开始检测的时候,检测人员先将充气式胎压检测器与轮胎气嘴连接,通过螺纹连接,这时候控制模块控制气体电磁阀开始充气,充到设定气压时胎压检测器给到控制模块信号,停止充气,给到另一个气体电磁阀信号,控制双作用气缸带动下测试块向下运动,对测试轮胎进行挤压,固定一段时间,胎压检测器记录实时胎压数据,胎压数据变动较大的为密封性不合格,胎压数据变动较小的为密封性合格,检测完成后,控制模块给出信号气缸带动上测试块向上运动,测试人员卸下胎压检测器,并取出测试轮胎。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神.或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种橡胶内胎气密性检测装置,其特征在于:包括底板、顶板、支架和增压气泵,所述底板和所述顶板四端之间设有支架,所述顶板一端设有增压气泵,所述底板打通孔,所述底板上方中间设有下测试块,所述下测试块中间打通孔,所述下测试块中间设有充气式胎压检测器,所述底板一端设有气体电磁阀,所述顶板下方中间设有上测试块,所述上测试块外圈凸起,中间局部下沉,所述顶板上方设有双作用气缸,所述顶板一端设有气体电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎气密性检测装置,其特征在于:所述下测试块和所述上测试块为铝制材质。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎气密性检测装置,其特征在于:所述下测试块的下沉深度为内胎厚度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎气密性检测装置,其特征在于:所述底板和所述下测试块的通孔同轴。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎气密性检测装置,其特征在于:所述上测试块和下测试块安装后为同轴。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶内胎气密性检测装置,其特征在于:所述上测试块外圈凸起高度低于内胎中心轴向厚度的一半。
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2020
- 2020-07-23 CN CN202021474015.9U patent/CN213632578U/zh active Active
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