CN213631981U - 一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备 - Google Patents

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CN213631981U CN202022311635.7U CN202022311635U CN213631981U CN 213631981 U CN213631981 U CN 213631981U CN 202022311635 U CN202022311635 U CN 202022311635U CN 213631981 U CN213631981 U CN 213631981U
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孔丽杰
陈楚淇
钟甫广
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Shaanxi Yunsifu Technology Co.,Ltd.
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Chongqing Youyundi Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,涉及电脑显卡加工技术领域,包括加工件和侧置收集框,所述加工件的外部设置有传送带,且传送带外部的左端安装有辅助入料框,所述辅助入料框外部的两端均连接有衔接块,且衔接块内部的中部贯穿有连接轴,所述连接轴外部的一端安装有主体,本发明通过辅助装置的设置,能够在物品初次检测结束之后进去第二检测头的下方时,可在物品准确放置于第二检测头的下方表面时,辅助装置能够利用转轴和衔接套板的相互作用进行旋转,以此来对加工件进入至第二检测头下方的入口进行一顶程度的阻隔,避免在对加工件利用第二检测头进行再次的视觉检测时光线出现疏散,影响对加工件的检测效果。

Description

一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备
技术领域
本发明涉及电脑显卡加工技术领域,具体为一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备。
背景技术
显卡(Video card,Graphics card)全称显示接口卡,又称显示适配器,是计算机最基本配置、最重要的配件之一,显卡作为电脑主机里的一个重要组成部分,是电脑进行数模信号转换的设备,承担输出显示图形的任务,在对显卡的加工过程中需在进行组装之前进行检测处理,为后续的使用提供方便。
市场上的电脑显卡加工用的检测设备在使用过程中各个组成单元之间配合不够紧凑,结构繁琐,占用空间较大,给使用者的使用带来不便,并且在使用过程中不便对所需进行检测的加工件进行限位固定,导致在检测过程中容易产生位置的偏移,影响检测效果的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,以解决上述背景技术中提出的电脑显卡加工用的检测设备在使用过程中各个组成单元之间配合不够紧凑,结构繁琐,占用空间较大,给使用者的使用带来不便,并且在使用过程中不便对所需进行检测的加工件进行限位固定,导致在检测过程中容易产生位置的偏移,影响检测效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,包括加工件和侧置收集框,所述加工件的外部设置有传送带,且传送带外部的左端安装有辅助入料框,所述辅助入料框外部的两端均连接有衔接块,且衔接块内部的中部贯穿有连接轴,所述连接轴外部的一端安装有主体,且主体外部的上端设置有第一检测框,所述第一检测框内部的中部安装有第一检测头,且第一检测头外部的一端设置有第一摄像头,所述第一摄像头底部外部的一端安装有固定装置,所述第一检测框外部的左端设置有稳固框,且第一检测框外部的右端安装有放置架,所述传送带外部的右端设置有衔接容纳框,且衔接容纳框的内部安装有引导装置,所述引导装置的末端设置有引导框,且引导框内部的中部安装有漏口,所述漏口的底部设置有引导衔接装置,所述传送带底部的外部安装有支撑架,且支撑架内部的中部设置有第二检测头,所述第二检测头外部的一端安装有第二摄像头,且第二摄像头底部外部的一端设置有辅助装置,所述辅助装置前端的外部安装有分类辅助装置,且分类辅助装置外部的右端设置有收集框,所述侧置收集框位于分类辅助装置外部的左端,所述侧置收集框前端的内部安装有盖板。
优选的,所述固定装置包括液压气杆、微型气杆、后置板、固定板和活动板,且固定装置内部的中部设置有液压气杆,所述液压气杆的底部连接有后置板,且后置板外部的一端安装有固定板,所述固定板外部的一端设置有微型气杆,且微型气杆外部的一端安装有活动板。
优选的,所述活动板外部的一端与微型气杆为固定连接,且微型气杆外部的另一端与固定板为紧密贴合,并且固定板与后置板为一体化结构。
优选的,所述辅助装置包括转轴和衔接套板,且辅助装置内部的上端贯穿有转轴,所述转轴外部的两端均安装有衔接套板。
优选的,所述衔接套板的内部与转轴为固定连接,且转轴外部的中部与辅助装置内部的上端为活动连接。
优选的,所述分类辅助装置包括电机、横腔、散热板、分类板、放置腔、水泵和延伸管,且分类辅助装置内部的中部设置有电机,所述电机外部的一端安装有分类板,所述电机外部的右端设置有散热板,且散热板外部的一端连接有横腔,所述横腔外部的一端设置有放置腔,所述放置腔外部的一端安装有水泵,且放置腔外部的一端设置有延伸管。
优选的,所述延伸管与放置腔为连通,且放置腔的内部为中空,并且放置腔通过水泵和横腔与散热板相连接。
优选的,所述引导装置包括气管和气泵,且引导装置内部的一端设置有气管,所述气管外部的一端安装有气泵,所述引导装置的内部为中空,且引导装置与气管为连通。
优选的,所述引导衔接装置包括连接块、衔接框、电动推杆和推板,且引导衔接装置顶部外部的两端均设置有连接块,所述引导衔接装置下端外部安装有衔接框,且衔接框的内部设置有电动推杆,所述电动推杆外部的一端安装有推板,且推板与电动推杆为固定连接,并且电动推杆后端外部的一端衔接框为焊接连接。
本发明提供了一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,具备以下有益效果:
1、本发明通过固定装置的设置,使用者能够把所需进行检测的加工件放置于传送带,通过传送带的传送可使得加工件传送至固定装置的下方,然后能够利用微型气杆的作用带动固定板和活动板之间的距离进行调整,通过液压气杆的作用来调整固定板和活动板与传送带的高度,以此能够对放置于传送带外部表面的加工件进行夹取和固定,结构简单,传送带和固定装置之间的配合可有效提高对物品的检测效率,对加工件固定结束之后,能够利用第一检测框内部第一检测头的设置对物品进行数据检测,检测过程中能够利用第一摄像头的设计来对物品进行数据影像的收集。
2、本发明通过辅助装置的设置,能够在物品初次检测结束之后进去第二检测头的下方时,可在物品准确放置于第二检测头的下方表面时,辅助装置能够利用转轴和衔接套板的相互作用进行旋转,以此来对加工件进入至第二检测头下方的入口进行一顶程度的阻隔,避免在对加工件利用第二检测头进行再次的视觉检测时光线出现疏散,影响对加工件的检测效果。
3、本发明通过分类辅助装置的设置,能够在二次视觉检测结束之后,对于一些尺寸不合格的物品进行剔除处理,能够利用电机和轴的作用对分类板进行旋转,通过对分类板的旋转能够对检测之后的加工件进行向左向右的推动,便于对物品进行分类处理,且能够在长时间的使用过程中利用腔、散热板、放置腔和水泵的相互作用对散热板与放置腔之间的水进行循环,通过对水的循环能够对电机工作过程中的热量进行及时的疏导,在水循环一定的时间后能够利用延伸管的设置把循环之后的水排出,可进行其它使用。
4、本发明通过引导装置的设置,引导装置的材质为橡胶且内部中空,能够在初次检测结束之后根据物品的传送需要,利用气泵和气管的相互作用根据物品传送需要向引导装置的内部注入适量的气体,利用引导装置材质的设置能够在物品从传送带上掉落时,有效减少加工件掉落时的重力损伤,且同时能够通过对引导装置内部注入气体的多少来对加工件的传送频率进行调整,结构简单,使用灵活,便于使用者的使用。
5、本发明通过引导衔接装置的设置,引导衔接装置倾斜角度的放置,能够在物品从漏口内部向下掉落时,沿着引导衔接装置的外部表面进行滑落,有效避免加工件直接掉落产生损伤,物品掉落至引导衔接装置的底部时能利用衔接框和电动推杆的相互作用对推板位置的移动,以此能够对加工件进行继续的传送处理,便于后续利用第二检测头和第二摄像头的相互作用对物品进行视觉检测以及影像采集。
附图说明
图1为本发明一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备的结构加工件示意图;
图2为本发明一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备的结构示意图;
图3为本发明一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备的衔接框和引导框连接内部结构示意图;
图4为本发明一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备的固定装置内部结构示意图;
图5为本发明一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备的分类辅助装置俯视结构示意图。
图中:1、加工件;2、主体;3、辅助入料框;4、连接轴;5、衔接块;6、第一检测框;7、第一检测头;8、稳固框;9、第一摄像头;10、固定装置;1001、液压气杆;1002、微型气杆;1003、后置板;1004、固定板;1005、活动板;11、放置架;12、传送带;13、衔接容纳框;14、引导框;15、第二检测头;16、第二摄像头;17、辅助装置;1701、转轴;1702、衔接套板;18、分类辅助装置;1801、电机;1802、横腔;1803、散热板;1804、分类板;1805、放置腔;1806、水泵;1807、延伸管;19、收集框;20、支撑架;21、盖板;22、侧置收集框;23、引导装置;2301、气管;2302、气泵;24、引导衔接装置;2401、连接块;2402、衔接框;2403、电动推杆;2404、推板;25、漏口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,包括加工件1、主体2、辅助入料框3、连接轴4、衔接块5、第一检测框6、第一检测头7、稳固框8、第一摄像头9、固定装置10、液压气杆1001、微型气杆1002、后置板1003、固定板1004、活动板1005、放置架11、传送带12、衔接容纳框13、引导框14、第二检测头15、第二摄像头16、辅助装置17、转轴1701、衔接套板1702、分类辅助装置18、电机1801、横腔1802、散热板1803、分类板1804、放置腔1805、水泵1806、延伸管1807、收集框19、支撑架20、盖板21、侧置收集框22、引导装置23、气管2301、气泵2302、引导衔接装置24、连接块2401、衔接框2402、电动推杆2403、推板2404和漏口25,加工件1的外部设置有传送带12,且传送带12外部的左端安装有辅助入料框3,辅助入料框3外部的两端均连接有衔接块5,且衔接块5内部的中部贯穿有连接轴4,连接轴4外部的一端安装有主体2,且主体2外部的上端设置有第一检测框6,第一检测框6内部的中部安装有第一检测头7,且第一检测头7外部的一端设置有第一摄像头9,第一摄像头9底部外部的一端安装有固定装置10,固定装置10包括液压气杆1001、微型气杆1002、后置板1003、固定板1004和活动板1005,且固定装置10内部的中部设置有液压气杆1001,液压气杆1001的底部连接有后置板1003,且后置板1003外部的一端安装有固定板1004,固定板1004外部的一端设置有微型气杆1002,且微型气杆1002外部的一端安装有活动板1005,活动板1005外部的一端与微型气杆1002为固定连接,且微型气杆1002外部的另一端与固定板1004为紧密贴合,并且固定板1004与后置板1003为一体化结构,使用者能够把所需进行检测的加工件1放置于传送带12,通过传送带12的传送可使得加工件传送至固定装置10的下方,然后能够利用微型气杆1002的作用带动固定板1004和活动板1005之间的距离进行调整,通过液压气杆1001的作用来调整固定板1004和活动板1005与传送带12的高度,以此能够对放置于传送带12外部表面的加工件进行夹取和固定,结构简单,传送带12和固定装置10之间的配合可有效提高对物品的检测效率,对加工件1固定结束之后,能够利用第一检测框6内部第一检测头7的设置对物品进行数据检测,检测过程中能够利用第一摄像头9的设计来对物品进行数据影像的收集。
第一检测框6外部的左端设置有稳固框8,且第一检测框6外部的右端安装有放置架11,传送带12外部的右端设置有衔接容纳框13,且衔接容纳框13的内部安装有引导装置23,引导装置23包括气管2301和气泵2302,且引导装置23内部的一端设置有气管2301,气管2301外部的一端安装有气泵2302,引导装置23的内部为中空,且引导装置23与气管2301为连通,引导装置23的材质为橡胶且内部中空,能够在初次检测结束之后根据物品的传送需要,利用气泵2302和气管2301的相互作用根据物品传送需要向引导装置23的内部注入适量的气体,利用引导装置23材质的设置能够在物品从传送带12上掉落时,有效减少加工件1掉落时的重力损伤,且同时能够通过对引导装置23内部注入气体的多少来对加工件的传送频率进行调整,结构简单,使用灵活,便于使用者的使用。
引导装置23的末端设置有引导框14,且引导框14内部的中部安装有漏口25,漏口25的底部设置有引导衔接装置24,引导衔接装置24包括连接块2401、衔接框2402、电动推杆2403和推板2404,且引导衔接装置24顶部外部的两端均设置有连接块2401,引导衔接装置24下端外部安装有衔接框2402,且衔接框2402的内部设置有电动推杆2403,电动推杆2403外部的一端安装有推板2404,且推板2404与电动推杆2403为固定连接,并且电动推杆2403后端外部的一端衔接框2402为焊接连接,引导衔接装置24倾斜角度的放置,能够在物品从漏口25内部向下掉落时,沿着引导衔接装置24的外部表面进行滑落,有效避免加工件1直接掉落产生损伤,物品掉落至引导衔接装置24的底部时能利用衔接框2402和电动推杆2403的相互作用对推板2404位置的移动,以此能够对加工件1进行继续的传送处理,便于后续利用第二检测头15和第二摄像头16的相互作用对物品进行视觉检测以及影像采集。
传送带12底部的外部安装有支撑架20,且支撑架20内部的中部设置有第二检测头15,第二检测头15外部的一端安装有第二摄像头16,且第二摄像头16底部外部的一端设置有辅助装置17,辅助装置17包括转轴1701和衔接套板1702,且辅助装置17内部的上端贯穿有转轴1701,转轴1701外部的两端均安装有衔接套板1702,衔接套板1702的内部与转轴1701为固定连接,且转轴1701外部的中部与辅助装置17内部的上端为活动连接,能够在物品初次检测结束之后进去第二检测头15的下方时,可在物品准确放置于第二检测头15的下方表面时,辅助装置17能够利用转轴1701和衔接套板1702的相互作用进行旋转,以此来对加工件1进入至第二检测头15下方的入口进行一顶程度的阻隔,避免在对加工件1利用第二检测头15进行再次的视觉检测时光线出现疏散,影响对加工件1的检测效果,辅助装置17前端的外部安装有分类辅助装置18,且分类辅助装置18外部的右端设置有收集框19,分类辅助装置18包括电机1801、横腔1802、散热板1803、分类板1804、放置腔1805、水泵1806和延伸管1807,且分类辅助装置18内部的中部设置有电机1801,电机1801外部的一端安装有分类板1804,电机1801外部的右端设置有散热板1803,且散热板1803外部的一端连接有横腔1802,横腔1802外部的一端设置有放置腔1805,放置腔1805外部的一端安装有水泵1806,且放置腔1805外部的一端设置有延伸管1807,延伸管1807与放置腔1805为连通,且放置腔1805的内部为中空,并且放置腔1805通过水泵1806和横腔1802与散热板1803相连接,能够在二次视觉检测结束之后,对于一些尺寸不合格的物品进行剔除处理,能够利用电机1801和轴的作用对分类板1804进行旋转,通过对分类板1804的旋转能够对检测之后的加工件1进行向左向右的推动,便于对物品进行分类处理,且能够在长时间的使用过程中利用横腔1802、散热板1803、放置腔1805和水泵1806的相互作用对散热板1803与放置腔1805之间的水进行循环,通过对水的循环能够对电机1801工作过程中的热量进行及时的疏导,在水循环一定的时间后能够利用延伸管1807的设置把循环之后的水排出,可进行其它使用,侧置收集框22位于分类辅助装置18外部的左端,侧置收集框22前端的内部安装有盖板21。
综上,该电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,使用时,首先使用者能够把所需进行检测的加工件1通过辅助入料框3的作用放置于传送带12的外部表面,通过传送带12对加工件1的继续传送,通过传送带12的传送可使得加工件传送至固定装置10的下方,然后能够利用微型气杆1002的作用带动固定板1004和活动板1005之间的距离进行调整,通过液压气杆1001的作用来调整固定板1004和活动板1005与传送带12的高度,以此能够对放置于传送带12外部表面的加工件进行夹取和固定,结构简单,传送带12和固定装置10之间的配合可有效提高对物品的检测效率,对加工件1固定结束之后,能够利用第一检测框6内部第一检测头7的设置对物品进行数据检测,检测过程中能够利用第一摄像头9的设计来对物品进行数据影像的收集,对物品进行初次检测结束之后,把检测之后的继续放置于传送带12的外部,传送至传送带12的末端时会掉落至引导装置23的外部表面,然后引导装置23的材质为橡胶且内部中空,能够在初次检测结束之后根据物品的传送需要,利用气泵2302和气管2301的相互作用根据物品传送需要向引导装置23的内部注入适量的气体,利用引导装置23材质的设置能够在物品从传送带12上掉落时,有效减少加工件1掉落时的重力损伤,且同时能够通过对引导装置23内部注入气体的多少来对加工件的传送频率进行调整,接着物品会继续进行传送,引导衔接装置24倾斜角度的放置,能够在物品从漏口25内部向下掉落时,沿着引导衔接装置24的外部表面进行滑落,有效避免加工件1直接掉落产生损伤,物品掉落至引导衔接装置24的底部时能利用衔接框2402和电动推杆2403的相互作用对推板2404位置的移动,以此能够对加工件1进行继续的传送处理,便于后续利用第二检测头15和第二摄像头16的相互作用对物品进行视觉检测以及影像采集,视觉检测的方法能够对加工件1进行大小和形状的检测,当二次检测时,能够在二次视觉检测结束之后,对于一些尺寸不合格的物品进行剔除处理,能够利用电机1801和轴的作用对分类板1804进行旋转,通过对分类板1804的旋转能够对检测之后的加工件1进行向左向右的推动,合格的物品会推送至收集框19的内部,不合格的物品会推送至侧置收集框22的内部,便于后续使用者统一对加工件1进行处理,就这样完成整个电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备的使用过程。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,包括加工件(1)和侧置收集框(22),其特征在于:所述加工件(1)的外部设置有传送带(12),且传送带(12)外部的左端安装有辅助入料框(3),所述辅助入料框(3)外部的两端均连接有衔接块(5),且衔接块(5)内部的中部贯穿有连接轴(4),所述连接轴(4)外部的一端安装有主体(2),且主体(2)外部的上端设置有第一检测框(6),所述第一检测框(6)内部的中部安装有第一检测头(7),且第一检测头(7)外部的一端设置有第一摄像头(9),所述第一摄像头(9)底部外部的一端安装有固定装置(10),所述第一检测框(6)外部的左端设置有稳固框(8),且第一检测框(6)外部的右端安装有放置架(11),所述传送带(12)外部的右端设置有衔接容纳框(13),且衔接容纳框(13)的内部安装有引导装置(23),所述引导装置(23)的末端设置有引导框(14),且引导框(14)内部的中部安装有漏口(25),所述漏口(25)的底部设置有引导衔接装置(24),所述传送带(12)底部的外部安装有支撑架(20),且支撑架(20)内部的中部设置有第二检测头(15),所述第二检测头(15)外部的一端安装有第二摄像头(16),且第二摄像头(16)底部外部的一端设置有辅助装置(17),所述辅助装置(17)前端的外部安装有分类辅助装置(18),且分类辅助装置(18)外部的右端设置有收集框(19),所述侧置收集框(22)位于分类辅助装置(18)外部的左端,所述侧置收集框(22)前端的内部安装有盖板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,其特征在于:所述固定装置(10)包括液压气杆(1001)、微型气杆(1002)、后置板(1003)、固定板(1004)和活动板(1005),且固定装置(10)内部的中部设置有液压气杆(1001),所述液压气杆(1001)的底部连接有后置板(1003),且后置板(1003)外部的一端安装有固定板(1004),所述固定板(1004)外部的一端设置有微型气杆(1002),且微型气杆(1002)外部的一端安装有活动板(1005)。
3.根据权利要求2所述的一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,其特征在于:所述活动板(1005)外部的一端与微型气杆(1002)为固定连接,且微型气杆(1002)外部的另一端与固定板(1004)为紧密贴合,并且固定板(1004)与后置板(1003)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,其特征在于:所述辅助装置(17)包括转轴(1701)和衔接套板(1702),且辅助装置(17)内部的上端贯穿有转轴(1701),所述转轴(1701)外部的两端均安装有衔接套板(1702)。
5.根据权利要求4所述的一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,其特征在于:所述衔接套板(1702)的内部与转轴(1701)为固定连接,且转轴(1701)外部的中部与辅助装置(17)内部的上端为活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,其特征在于:所述分类辅助装置(18)包括电机(1801)、横腔(1802)、散热板(1803)、分类板(1804)、放置腔(1805)、水泵(1806)和延伸管(1807),且分类辅助装置(18)内部的中部设置有电机(1801),所述电机(1801)外部的一端安装有分类板(1804),所述电机(1801)外部的右端设置有散热板(1803),且散热板(1803)外部的一端连接有横腔(1802),所述横腔(1802)外部的一端设置有放置腔(1805),所述放置腔(1805)外部的一端安装有水泵(1806),且放置腔(1805)外部的一端设置有延伸管(1807)。
7.根据权利要求6所述的一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,其特征在于:所述延伸管(1807)与放置腔(1805)为连通,且放置腔(1805)的内部为中空,并且放置腔(1805)通过水泵(1806)和横腔(1802)与散热板(1803)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,其特征在于:所述引导装置(23)包括气管(2301)和气泵(2302),且引导装置(23)内部的一端设置有气管(2301),所述气管(2301)外部的一端安装有气泵(2302),所述引导装置(23)的内部为中空,且引导装置(23)与气管(2301)为连通。
9.根据权利要求1所述的一种电脑显卡加工用具有数据采集功能的尺寸检测设备,其特征在于:所述引导衔接装置(24)包括连接块(2401)、衔接框(2402)、电动推杆(2403)和推板(2404),且引导衔接装置(24)顶部外部的两端均设置有连接块(2401),所述引导衔接装置(24)下端外部安装有衔接框(2402),且衔接框(2402)的内部设置有电动推杆(2403),所述电动推杆(2403)外部的一端安装有推板(2404),且推板(2404)与电动推杆(2403)为固定连接,并且电动推杆(2403)后端外部的一端衔接框(2402)为焊接连接。
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