CN213631524U - 一种炉膛和铝液双温控熔炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔炼设备的技术领域，特别是涉及一种炉膛和铝液双温控熔炉，其便于对再生铝边破碎边进行搅动熔炼，提高再生铝的熔炼速度，同时对熔炼后的铝液进行搅拌，避免其凝固，提高装置的使用效果；包括熔炉主体、投料斗、电机、第一转动轴、主动齿轮、直角板、从动齿轮、第二转动轴、螺旋破碎刀具、第一搅拌轴、多组第一搅拌棒、第二搅拌轴、多组第二搅拌棒、三组皮带轮、皮带、筛板、过滤板和排料管，熔炉主体的内部设置有腔室，投料斗与熔炉主体的顶端中部连通，电机固定在熔炉主体顶端左侧，电机的输出端与第一转动轴连接，第一转动轴与直角板转动连接，直角板固定在熔炉主体的左端，并且第一转动轴的左端与主动齿轮连接。

Description

一种炉膛和铝液双温控熔炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼设备的技术领域，特别是涉及一种炉膛和铝液双温控熔炉。

背景技术

众所周知，一种炉膛和铝液双温控熔炉是一种用于熔炼铝液的辅助装置，其在熔炼设备的领域中得到了广泛的使用；再生铝通过高温加热融化成铝液，由于再生铝一般体积较大，不易被熔炼，并且再生铝熔炼过程受热不均匀，导致装置熔炼的速度较慢，熔炼后的铝液在排除过程会存在一定程度的凝固，影响其排出速率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对再生铝边破碎边进行搅动熔炼，提高再生铝的熔炼速度，同时对熔炼后的铝液进行搅拌，避免其凝固，提高其使用效果的炉膛和铝液双温控熔炉。本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，包括熔炉主体、投料斗、电机、第一转动轴、主动齿轮、直角板、从动齿轮、第二转动轴、螺旋破碎刀具、第一搅拌轴、多组第一搅拌棒、第二搅拌轴、多组第二搅拌棒、三组皮带轮、皮带、筛板、过滤板和排料管，熔炉主体的内部设置有腔室，投料斗与熔炉主体的顶端中部连通，电机固定在熔炉主体顶端左侧，电机的输出端与第一转动轴连接，第一转动轴与直角板转动连接，直角板固定在熔炉主体的左端，并且第一转动轴的左端与主动齿轮连接，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，从动齿轮固定在第二转动轴的左端，第二转动轴与熔炉主体转动连接，螺旋破碎刀具固定在第二转动轴上，并且第一搅拌轴和第二搅拌轴均与熔炉主

体转动连接，第二搅拌轴位于第一搅拌轴的下方，并且多组第一搅拌棒和多组第二搅拌棒分别均匀固定在第一搅拌轴和第二搅拌轴上，三组皮带轮分别固定在第二转动轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴上，并且三组皮带轮之间通过皮带传动连接，筛板和过滤板均固定在熔炉主体内，并分别位于第二转动轴和第一搅拌轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴之间，并且排料管与熔炉主体的底端连通，排料管上设置有控制阀。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括托板、净化箱、过滤网、活性炭吸附网、吸气机、吸气管、进水管、水泵和喷水管，净化箱通过托板固定在熔炉主体的右端底部，过滤网和活性炭吸附网固定在净化箱内，并且过滤网位于活性炭吸附网的上方，吸气机固定在净化箱的顶端，吸气机的输出端与净化箱连通，并且吸气机的输入端与吸气管连接，吸气管的另一端与熔炉主体的右端连通，位于筛板的下方，并且进水管与净化箱的右端底部连通，位于活性炭吸附网的下方，进水管的另一端与水泵的输入端连接，水泵的输出端与喷水管连接，并且喷水管与净化箱的右端上部连通，位于过滤网的上方。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括电动推杆、推板、箱盖、铰接轴、第一螺栓和第一把手，电动推杆固定在熔炉主体的左端，电动推杆的输出端与推板连接，推板与过滤板紧密贴合，并且熔炉主体的右端设置有开口，箱盖将开口覆盖住，箱盖的底部与熔炉主体通过铰接轴铰接，箱盖的上部与熔炉主体通过第一螺栓螺装连接，并且第一把手固定在箱盖上。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括检修门、多组第二螺栓和两组第二把手，熔炉主体的前端设置有检修口，检修门将检修口覆盖住，并且检修门与熔炉主体通过第二螺栓螺装连接，两组第二把手对称固定在检修门的上下两侧，并且检修门上设置有观察窗。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括多组支腿和多

组垫块，多组支腿均匀固定在熔炉主体的底端，垫块固定在支腿的底端，并且垫块与地面连接。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括隔热板，隔热板固定在熔炉主体与净化箱之间。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，扣盖，扣盖固定在投料斗的顶端。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，螺旋破碎刀具位不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过投料斗将再生铝投入到熔炉主体内，同时启动电机，电机带动第一转动轴和主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接，使得第二转动轴带动螺旋破碎刀具转动，将再生铝进行一定程度的破碎，并且三组皮带轮通过皮带传动连接，从而带动第二转动轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴同时转动，便于对再生铝边破碎边进行搅动熔炼，提高再生铝的熔炼速度，同时对熔炼后的铝液进行搅拌，避免其凝固，提高装置的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的内部正视结构示意图；

图2是本实用新型熔炉主体的正视结构示意图；

图3是本实用新型A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的放大结构示意图；

图5是本实用新型C处的放大结构示意图；

附图中标记：1、熔炉主体；2、投料斗；3、电机；4、第一转动轴；5、主动齿轮；6、直角板；7、从动齿轮；8、第二转动轴；9、螺旋破碎刀具；10、第一搅拌轴；11、第一搅拌棒；12、第二搅拌轴；13、第二搅拌棒；14、皮带轮；15、皮带；16、筛板；17、过滤板；18、排料管；19、托板；20、净化箱；21、过滤网；22、活性炭吸附网；23、吸气机；24、吸气管；25、进水管；26、水泵；27、喷水管；

28、电动推杆；29、推板；30、箱盖；31、铰接轴；32、第一螺栓；33、第一把手；34、检修门；35、第二螺栓；36、第二把手；37、观察窗；38、支腿；39、垫块；40、隔热板；41、扣盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，包括熔炉主体1、投料斗2、电机3、第一转动轴4、主动齿轮5、直角板6、从动齿轮7、第二转动轴8、螺旋破碎刀具9、第一搅拌轴10、多组第一搅拌棒11、第二搅拌轴12、多组第二搅拌棒13、三组皮带轮14、皮带15、筛板16、过滤板17和排料管18，熔炉主体1的内部设置有腔室，投料斗2与熔炉主体1的顶端中部连通，电机3固定在熔炉主体1顶端左侧，电机3的输出端与第一转动轴4连接，第一转动轴4与直角板6转动连接，直角板6固定在熔炉主体1的左端，并且第一转动轴4的左端与主动齿轮5连接，主动齿轮5与从动齿轮7啮合传动连接，从动齿轮7固定在第二转动轴8的左端，第二转动轴8与熔炉主体1转动连接，螺旋破碎刀具9固定在第二转动轴8上，并且第一搅拌轴10和第二搅拌轴12均与熔炉主体1转动连接，第二搅拌轴12位于第一搅拌轴10的下方，并且多组第一搅拌棒11和多组第二搅拌棒13分别均匀固定在第一搅拌轴10和第二搅拌轴12上，三组皮带轮14分别固定在第二转动轴8、第一搅拌轴10和第二搅拌轴12上，并且三组皮带轮14之间通过皮带15传动连接，筛板16和过滤板17均固定在熔炉主体1内，并分别位于第二转动轴8和第一搅拌轴10、第一搅拌轴10和第二搅拌轴12之间，并且排料管18与熔炉主体1的底端连通，排料管18上设置有控制阀；通过投料斗2将再生铝投入到熔炉主体1内，同时启动电机3，电机3带动第一转动轴4和主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮7啮合传动连

接，使得第二转动轴8带动螺旋破碎刀具9转动，将再生铝进行一定程度的破碎，并且三组皮带轮14通过皮带15传动连接，从而带动第二转动轴8、第一搅拌轴10和第二搅拌轴12同时转动，便于对再生铝边破碎边进行搅动熔炼，提高再生铝的熔炼速度，同时对熔炼后的铝液进行搅拌，避免其凝固，提高装置的使用效果。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括托板19、净化箱20、过滤网21、活性炭吸附网22、吸气机23、吸气管24、进水管25、水泵26和喷水管27，净化箱20通过托板19固定在熔炉主体1的右端底部，过滤网21和活性炭吸附网22固定在净化箱20内，并且过滤网21位于活性炭吸附网22的上方，吸气机23固定在净化箱20的顶端，吸气机23的输出端与净化箱20连通，并且吸气机23的输入端与吸气管24连接，吸气管24的另一端与熔炉主体1的右端连通，位于筛板16的下方，并且进水管25与净化箱20的右端底部连通，位于活性炭吸附网22的下方，进水管25的另一端与水泵26的输入端连接，水泵26的输出端与喷水管27连接，并且喷水管27与净化箱20的右端上部连通，位于过滤网21的上方；通过吸气机23和吸气管24的配合使用将熔炼时产生的烟气吸入到净化箱20内，同时通过进水管25、水泵26和喷水管27的配合将水喷淋到吸气机23的输出端口出，使烟气溶于水中，同时通过过滤网21和活性炭吸附网22对溶于烟尘的的水进行过滤，使得净化箱20内的水能够重复利用，避免了烟气直接排放到空气中造成污染，提高装置的环保使用性。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括电动推杆28、推板29、箱盖30、铰接轴31、第一螺栓32和第一把手33，电动推杆28固定在熔炉主体1的左端，电动推杆28的输出端与推板29连接，推板29与过滤板17紧密贴合，并且熔炉主体1的右端设置有开口，箱盖30将开口覆盖住，箱盖30的底部与熔炉主体1通过铰接轴31铰接，箱盖30的上部与熔炉主体1通过第一螺栓32螺装连接，并且第一把手33固

定在箱盖30上；通过设置电动推杆28、推板29、箱盖30、铰接轴31、第一螺栓32和第一把手33，便于快速清理熔炉主体1内的铝渣，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括检修门34、多组第二螺栓35和两组第二把手36，熔炉主体1的前端设置有检修口，检修门34将检修口覆盖住，并且检修门34与熔炉主体1通过第二螺栓35螺装连接，两组第二把手36对称固定在检修门34的上下两侧，并且检修门34上设置有观察窗；通过设置检修门34、第二螺栓35和第二把手36，便于对熔炉主体1内的零部件进行定期的更换和检修，并且通过设置观察窗37，便于观察熔炉主体1内的熔炼情况，进一步提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括多组支腿38和多组垫块39，多组支腿38均匀固定在熔炉主体1的底端，垫块39固定在支腿38的底端，并且垫块39与地面连接；通过设置支腿38和垫块39，提高装置的结构稳定性，避免装置出现偏移或倾斜，提高装置的运行稳定性。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，还包括隔热板40，隔热板40固定在熔炉主体1与净化箱20之间；通过设置隔热板40，避免熔炉主体1的热量传递到净化箱20，避免净化箱20受热老化，提高装置的使用寿命。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，扣盖41，扣盖41固定在投料斗2的顶端；通过设置扣盖41，避免再生铝在破碎时从投料斗2出飞溅出来，避免造成人员损伤，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，螺旋破碎刀具9位不锈钢材质；通过设置不锈钢材质，提高装置的结构强度，并且不锈钢比较耐高温，进一步提高装置的使用寿命。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其在工作时，首先通

过投料斗2将再生铝投入到熔炉主体1内，同时启动电机3，电机3带动第一转动轴4和主动齿轮5转动，主动齿轮5与从动齿轮7啮合传动连接，使得第二转动轴8带动螺旋破碎刀具9转动，将再生铝进行一定程度的破碎，并且三组皮带轮14通过皮带15传动连接，从而带动第二转动轴8、第一搅拌轴10和第二搅拌轴12同时转动，便于对再生铝边破碎边进行搅动熔炼，提高再生铝的熔炼速度，同时对熔炼后的铝液进行搅拌，避免其凝固，提高装置的使用效果，之后通过吸气机23和吸气管24的配合使用将熔炼时产生的烟气吸入到净化箱20内，同时通过进水管25、水泵26和喷水管27的配合将水喷淋到吸气机23的输出端口出，使烟气溶于水中，同时通过过滤网21和活性炭吸附网22对溶于烟尘的的水进行过滤，使得净化箱20内的水能够重复利用，避免了烟气直接排放到空气中造成污染，提高装置的环保使用性，然后通过设置电动推杆28、推板29、箱盖30、铰接轴31、第一螺栓32和第一把手33，便于快速清理熔炉主体1内的铝渣，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种炉膛和铝液双温控熔炉，其特征在于，包括熔炉主体(1)、投料斗(2)、电机(3)、第一转动轴(4)、主动齿轮(5)、直角板(6)、从动齿轮(7)、第二转动轴(8)、螺旋破碎刀具(9)、第一搅拌轴(10)、多组第一搅拌棒(11)、第二搅拌轴(12)、多组第二搅拌棒(13)、三组皮带轮(14)、皮带(15)、筛板(16)、过滤板(17)和排料管(18)，熔炉主体(1)的内部设置有腔室，投料斗(2)与熔炉主体(1)的顶端中部连通，电机(3)固定在熔炉主体(1)顶端左侧，电机(3)的输出端与第一转动轴(4)连接，第一转动轴(4)与直角板(6)转动连接，直角板(6)固定在熔炉主体(1)的左端，并且第一转动轴(4)的左端与主动齿轮(5)连接，主动齿轮(5)与从动齿轮(7)啮合传动连接，从动齿轮(7)固定在第二转动轴(8)的左端，第二转动轴(8)与熔炉主体(1)转动连接，螺旋破碎刀具(9)固定在第二转动轴(8)上，并且第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(12)均与熔炉主体(1)转动连接，第二搅拌轴(12)位于第一搅拌轴(10)的下方，并且多组第一搅拌棒(11)和多组第二搅拌棒(13)分别均匀固定在第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(12)上，三组皮带轮(14)分别固定在第二转动轴(8)、第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(12)上，并且三组皮带轮(14)之间通过皮带(15)传动连接，筛板(16)和过滤板(17)均固定在熔炉主体(1)内，并分别位于第二转动轴(8)和第一搅拌轴(10)、第一搅拌轴(10)和第二搅拌轴(12)之间，并且排料管(18)与熔炉主体(1)的底端连通，排料管(18)上设置有控制阀。

2.如权利要求1所述的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其特征在于，还包括托板(19)、净化箱(20)、过滤网(21)、活性炭吸附网(22)、吸气机(23)、吸气管(24)、进水管(25)、水泵(26)和喷水管(27)，净化箱(20)通过托板(19)固定在熔炉主体(1)的右

端底部，过滤网(21)和活性炭吸附网(22)固定在净化箱(20)内，并且过滤网(21)位于活性炭吸附网(22)的上方，吸气机(23)固定在净化箱(20)的顶端，吸气机(23)的输出端与净化箱(20)连通，并且吸气机(23)的输入端与吸气管(24)连接，吸气管(24)的另一端与熔炉主体(1)的右端连通，位于筛板(16)的下方，并且进水管(25)与净化箱(20)的右端底部连通，位于活性炭吸附网(22)的下方，进水管(25)的另一端与水泵(26)的输入端连接，水泵(26)的输出端与喷水管(27)连接，并且喷水管(27)与净化箱(20)的右端上部连通，位于过滤网(21)的上方。

3.如权利要求2所述的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其特征在于，还包括电动推杆(28)、推板(29)、箱盖(30)、铰接轴(31)、第一螺栓(32)和第一把手(33)，电动推杆(28)固定在熔炉主体(1)的左端，电动推杆(28)的输出端与推板(29)连接，推板(29)与过滤板(17)紧密贴合，并且熔炉主体(1)的右端设置有开口，箱盖(30)将开口覆盖住，箱盖(30)的底部与熔炉主体(1)通过铰接轴(31)铰接，箱盖(30)的上部与熔炉主体(1)通过第一螺栓(32)螺装连接，并且第一把手(33)固定在箱盖(30)上。

4.如权利要求3所述的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其特征在于，还包括检修门(34)、多组第二螺栓(35)和两组第二把手(36)，熔炉主体(1)的前端设置有检修口，检修门(34)将检修口覆盖住，并且检修门(34)与熔炉主体(1)通过第二螺栓(35)螺装连接，两组第二把手(36)对称固定在检修门(34)的上下两侧，并且检修门(34)上设置有观察窗。

5.如权利要求4所述的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其特征在于，还包括多组支腿(38)和多组垫块(39)，多组支腿(38)均匀固定在熔炉主体(1)的底端，垫块(39)固定在支腿(38)的底端，并且垫块(39)与地面连接。

6.如权利要求5所述的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其特征在于，还包括隔热板(40)，隔热板(40)固定在熔炉主体(1)与净化箱(20)之间。

7.如权利要求6所述的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其特征在于，扣盖(41)，扣盖(41)固定在投料斗(2)的顶端。

8.如权利要求7所述的一种炉膛和铝液双温控熔炉，其特征在于，螺旋破碎刀具(9)位不锈钢材质。

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