CN213631041U - 一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置 - Google Patents
一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213631041U CN213631041U CN202022830381.XU CN202022830381U CN213631041U CN 213631041 U CN213631041 U CN 213631041U CN 202022830381 U CN202022830381 U CN 202022830381U CN 213631041 U CN213631041 U CN 213631041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- alloy steel
- pipe
- hot galvanizing
- refrigeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型公开了热镀锌冷却设备技术领域的一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,包括基座、储存机构、冷却池、放置篮、摆动机构、制冷机构、输送机构和控制装置,所述储存机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部,所述冷却池位于所述储存机构的上方,所述放置篮放置在所述冷却池的内腔,所述摆动机构通过螺栓固定连接在所述冷却池的顶部左右两侧中间处,所述制冷机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部,且位于所述储存机构的左侧,该合金钢材热镀锌生产用冷却装置,结构设计合理,方便了操作人员的使用,提高了产品质量,能够使合金钢材在冷却池能进行移动降温,加快了冷却的效率,能够使冷却液形成了水循环,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及热镀锌冷却设备技术领域,具体为一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置。
背景技术
现有的热镀锌生产用冷却装置冷却所耗时间过长,导致冷却效果不好,容易发生镀锌与氧气氧化化为氧化锌的问题,对沉淀的杂质不易清除,并且不能够循环进行冷却,造成资源的浪费,为此我们提出了一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,以解决上述背景技术中提出了现有的热镀锌生产用冷却装置冷却所耗时间过长,容易发生镀锌与氧气氧化化为氧化锌的问题,并且不能够循环进行冷却的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,包括基座、储存机构、冷却池、放置篮、摆动机构、制冷机构、输送机构和控制装置,所述储存机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部,所述冷却池位于所述储存机构的上方,所述放置篮放置在所述冷却池的内腔,所述摆动机构通过螺栓固定连接在所述冷却池的顶部左右两侧中间处,所述制冷机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部,且位于所述储存机构的左侧,所述输送机构通过螺栓固定连接在所述制冷机构的顶部,所述控制装置镶嵌在所述储存机构的前侧壁,所述放置篮的内腔底部放置有过滤网,所述放置篮的顶部左右两侧中间处开有拉手槽,所述控制装置通过电线与所述储存机构、所述摆动机构、所述制冷机构和所述输送机构电性连接。
优选的,所述储存机构包括盛放箱、连接管和电磁阀,所述连接管螺接在所述盛放箱的顶部中间处,所述连接管的顶端螺接在所述冷却池的底部中间处,所述电磁阀法兰连接在所述连接管的中间段。
优选的,所述冷却池的内腔左右侧壁上侧竖向开有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述冷却池的底部四角固定连接有支撑脚,所述支撑脚的底端固定连接在所述基座的顶部。
优选的,所述摆动机构包括电机、转盘和联动杆,所述转盘键连接在所述电机的动力输出末端,所述联动杆转动连接在所述转盘的内侧壁下侧,所述联动杆的底部固定连接有套环,所述套环套接在滑块的外侧壁。
优选的,所述制冷机构包括安装箱、压缩机和制冷管,所述压缩机通过螺栓固定连接在所述安装箱的内腔底部,所述制冷管螺接在所述压缩机的右侧壁,所述制冷管的左端贯穿所述安装箱和盛放箱并延伸至盛放箱的内腔。
优选的,所述输送机构包括水泵、吸水管和送水管,所述吸水管螺接在所述水泵的右侧壁,所述吸水管的右端贯穿盛放箱并延伸至盛放箱的内腔底部,所述送水管螺接在所述水泵的顶部,所述送水管的顶端贯穿所述冷却池并延伸至所述冷却池的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该合金钢材热镀锌生产用冷却装置,通过将合金钢材放置在放置篮内进行冷却,可以过滤掉水中的杂质,避免了杂质沉淀到冷却池的底部,需要对杂质进行清除时,通过拉手槽把放置篮提出来,再对杂质进行清除,方便了操作人员的使用,提高了产品质量。
2、该合金钢材热镀锌生产用冷却装置,通过摆动机构的使用,在冷却合金钢材时,通过控制装置启动电机,电机带动转盘进行转动,转盘带动联动杆进行运动,联动杆通过套环带动滑块在滑槽内进行上下的移动,滑块带动放置篮进行摆动,从而能够使合金钢材在冷却池能进行移动降温,加快了冷却的效率。
3、该合金钢材热镀锌生产用冷却装置,冷却使用过后的冷却液通过打开电磁阀和水泵,水泵通过吸水管吸取盛放箱内的冷却液,再通过送水管输送到冷却池内,而冷却池内的冷却液通过连接管流入到盛放箱内,从而能够使冷却液形成了水循环,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视图;
图3为本实用新型右视剖视图;
图4为本实用新型局部A放大结构示意图。
图中:100、基座;200、储存机构;210、盛放箱;220、连接管;230、电磁阀;300、冷却池;310、滑槽;311、滑块;320、支撑脚;400、放置篮;410、过滤网;420、拉手槽;500、摆动机构;510、电机;520、转盘;530、联动杆;531、套环;600、制冷机构;610、安装箱;620、压缩机;630、制冷管;700、输送机构;710、水泵;720、吸水管;730、送水管;800、控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,提高产品质量,提高冷却效率,节约资源,请参阅图1-4,包括基座100、储存机构200、冷却池300、放置篮400、摆动机构500、制冷机构600、输送机构700和控制装置800;
请参阅图1-3,基座100用于支撑安装储存机构200、冷却池300、放置篮400、摆动机构500、制冷机构600、输送机构700和控制装置800;
请参阅图2,储存机构200通过螺栓固定连接在基座100的顶部,储存机构200用于储存冷却液;
请再次参阅图1-4,冷却池300位于储存机构200的上方,具体的,冷却池300通过支撑脚320固定连接在基座100的顶部,且位于储存机构200的上方,冷却池300用于冷却合金钢材;
请参阅图1-4,放置篮400的内腔底部放置有过滤网410,放置篮400的顶部左右两侧中间处开有拉手槽420,放置篮400放置在冷却池300的内腔,放置篮400用于放置合金钢材,过滤网410用于过滤合金钢材冷却所产生的杂质,拉手槽420用于提动放置篮400;
请参阅图4,摆动机构500通过螺栓固定连接在冷却池300的顶部左右两侧中间处,摆动机构500用于带动放置篮400进行摆动;
请参阅图2,制冷机构600通过螺栓固定连接在基座100的顶部,且位于储存机构200的左侧,制冷机构600用于对冷却液进行降温;
请参阅图2,输送机构700通过螺栓固定连接在制冷机构600的顶部,输送机构700用于循环冷却液;
请参阅图1,控制装置800通过电线与储存机构200、摆动机构500、制冷机构600和输送机构700电性连接,控制装置800镶嵌在储存机构200的前侧壁,控制装置800用于控制储存机构200、摆动机构500、制冷机构600和输送机构700的启停。
请再次参阅图2,为了能够将冷却液进行储存用作下次冷却合金钢材,储存机构200包括盛放箱210、连接管220和电磁阀230,连接管220螺接在盛放箱210的顶部中间处,连接管220的顶端螺接在冷却池300的底部中间处,电磁阀230法兰连接在连接管220的中间段。
请再次参阅图1-3,为了能够将合金钢材进行冷却,冷却池300的内腔左右侧壁上侧竖向开有滑槽310,滑槽310的内腔滑动连接有滑块311,冷却池300的底部四角固定连接有支撑脚320,支撑脚320的底端固定连接在基座100的顶部。
请再次参阅图4,为了能够使放置篮400进行摆动,使合金钢材快速降温,摆动机构500包括电机510、转盘520和联动杆530,转盘520键连接在电机510的动力输出末端,联动杆530转动连接在转盘520的内侧壁下侧,联动杆530的底部固定连接有套环531,套环531套接在滑块311的外侧壁。
请再次参阅图2,为了能够将冷却液进行降温,制冷机构600包括安装箱610、压缩机620和制冷管630,压缩机620通过螺栓固定连接在安装箱610的内腔底部,制冷管630螺接在压缩机620的右侧壁,制冷管630的左端贯穿安装箱610和盛放箱210并延伸至盛放箱210的内腔。
请再次参阅图2,为了能够将冷却液输送到冷却池300内进行循环使用,输送机构700包括水泵710、吸水管720和送水管730,吸水管720螺接在水泵710的右侧壁,吸水管720的右端贯穿盛放箱210并延伸至盛放箱210的内腔底部,送水管730螺接在水泵710的顶部,送水管730的顶端贯穿冷却池300并延伸至冷却池300的内腔。
在具体的使用时,本技术领域人员对合金钢材热镀锌后,需要进行冷却,通过将合金钢材放置到放置篮400内进行冷却,通过控制装置800启动电机510带动转盘520进行转动,转盘520带动联动杆530进行运动,联动杆530通过套环531带动滑块311在滑槽310内进行上下的移动,滑块311带动放置篮400进行摆动,合金钢材能够快速的进行冷却,冷却使用过后的冷却液通过打开电磁阀230和水泵710,水泵710通过吸水管720吸取盛放箱210内的冷却液,再通过送水管730输送到冷却池300内,而冷却池300内的冷却液通过连接管220流入到盛放箱210内,通过压缩机620制造冷气,再通过制冷管630将冷气输送到盛放箱210内,对冷却液进行降温,以便再次使用,当冷却多次后,放置篮400内的杂质过多时,通过过滤网410可以过滤掉水中的杂质,避免了杂质沉淀到冷却池300的底部,需要对杂质进行清除时,通过拉手槽420把放置篮400提出来,再对杂质进行清除。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,其特征在于:包括基座(100)、储存机构(200)、冷却池(300)、放置篮(400)、摆动机构(500)、制冷机构(600)、输送机构(700)和控制装置(800),所述储存机构(200)通过螺栓固定连接在所述基座(100)的顶部,所述冷却池(300)位于所述储存机构(200)的上方,所述放置篮(400)放置在所述冷却池(300)的内腔,所述摆动机构(500)通过螺栓固定连接在所述冷却池(300)的顶部左右两侧中间处,所述制冷机构(600)通过螺栓固定连接在所述基座(100)的顶部,且位于所述储存机构(200)的左侧,所述输送机构(700)通过螺栓固定连接在所述制冷机构(600)的顶部,所述控制装置(800)镶嵌在所述储存机构(200)的前侧壁,所述放置篮(400)的内腔底部放置有过滤网(410),所述放置篮(400)的顶部左右两侧中间处开有拉手槽(420),所述控制装置(800)通过电线与所述储存机构(200)、所述摆动机构(500)、所述制冷机构(600)和所述输送机构(700)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,其特征在于:所述储存机构(200)包括盛放箱(210)、连接管(220)和电磁阀(230),所述连接管(220)螺接在所述盛放箱(210)的顶部中间处,所述连接管(220)的顶端螺接在所述冷却池(300)的底部中间处,所述电磁阀(230)法兰连接在所述连接管(220)的中间段。
3.根据权利要求1所述的一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却池(300)的内腔左右侧壁上侧竖向开有滑槽(310),所述滑槽(310)的内腔滑动连接有滑块(311),所述冷却池(300)的底部四角固定连接有支撑脚(320),所述支撑脚(320)的底端固定连接在所述基座(100)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,其特征在于:所述摆动机构(500)包括电机(510)、转盘(520)和联动杆(530),所述转盘(520)键连接在所述电机(510)的动力输出末端,所述联动杆(530)转动连接在所述转盘(520)的内侧壁下侧,所述联动杆(530)的底部固定连接有套环(531),所述套环(531)套接在滑块(311)的外侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,其特征在于:所述制冷机构(600)包括安装箱(610)、压缩机(620)和制冷管(630),所述压缩机(620)通过螺栓固定连接在所述安装箱(610)的内腔底部,所述制冷管(630)螺接在所述压缩机(620)的右侧壁,所述制冷管(630)的左端贯穿所述安装箱(610)和盛放箱(210)并延伸至盛放箱(210)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置,其特征在于:所述输送机构(700)包括水泵(710)、吸水管(720)和送水管(730),所述吸水管(720)螺接在所述水泵(710)的右侧壁,所述吸水管(720)的右端贯穿盛放箱(210)并延伸至盛放箱(210)的内腔底部,所述送水管(730)螺接在所述水泵(710)的顶部,所述送水管(730)的顶端贯穿所述冷却池(300)并延伸至所述冷却池(300)的内腔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022830381.XU CN213631041U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022830381.XU CN213631041U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213631041U true CN213631041U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76638015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022830381.XU Active CN213631041U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213631041U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113840518A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-24 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种可实现多种类型传输的故障注入装置 |
CN116641007A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-25 | 湖南兴涟钢铁有限公司 | 一种热镀锌件冷却设备 |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022830381.XU patent/CN213631041U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113840518A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-24 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种可实现多种类型传输的故障注入装置 |
CN113840518B (zh) * | 2021-09-16 | 2024-01-02 | 中国人民解放军海军工程大学 | 一种可实现多种类型传输的故障注入装置 |
CN116641007A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-25 | 湖南兴涟钢铁有限公司 | 一种热镀锌件冷却设备 |
CN116641007B (zh) * | 2023-06-02 | 2024-03-19 | 湖南兴涟钢铁有限公司 | 一种热镀锌件冷却设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213631041U (zh) | 一种合金钢材热镀锌生产用冷却装置 | |
CN203049007U (zh) | 铝液回收装置 | |
CN213002597U (zh) | 一种生铁铸件加工用冷却装置 | |
CN210754958U (zh) | 一种用于蜡模的回收装置 | |
CN218202997U (zh) | 一种设有冷却功能的镀锌设备 | |
CN209386653U (zh) | 一种多功能冷却喷头喷洒装置 | |
CN101947827B (zh) | 冷却机 | |
CN211367688U (zh) | 一种有色金属回收处理装置 | |
CN213604095U (zh) | 一种用于家禽类的血液收集装置 | |
CN210677236U (zh) | 线切割机 | |
CN211028062U (zh) | 一种铸铁件加工用快速冷却水槽 | |
CN210359212U (zh) | 一种用于铝合金生产用水冷装置 | |
CN201720983U (zh) | 冷却机 | |
CN210856208U (zh) | 一种金属合金材料加工用热处理设备 | |
CN110863171A (zh) | 一种模具加工用表面覆层装置 | |
CN216632559U (zh) | 一种钢铁生产用高稳定性的降温装置 | |
CN218811989U (zh) | 一种自动化加渣出锭电渣重熔装置 | |
CN218932217U (zh) | 高强度螺栓淬火池 | |
CN206010765U (zh) | 流动光饰机滴水控制系统 | |
CN211889067U (zh) | 一种自动式多孔加工装置 | |
CN211867353U (zh) | 一种有色金属板磨边装置 | |
CN218842246U (zh) | 一种铜丝高效电退火装置 | |
CN212597363U (zh) | 一种封边条生产的清洗装置 | |
CN219552165U (zh) | 一种熔铸锆刚玉砖快速检测工装 | |
CN210584032U (zh) | 一种头孢替胺制备用沉淀盐水池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |