CN213629278U - 一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，包括保温管；所述保温管主要由保温层、内层管和外层管组成，所述保温层位于内层管和外层管之间位置,所述保温层通过粘合胶粘贴在内层管和外层管之间位置，所述内层管和外层管之间设置有断桥支架，所述断桥支架两侧通过粘合胶粘贴在内层管内侧和外层管外侧，所述内层管内部设置有分布式光纤温度传感器，所述分布式光纤温度传感器和内层管之间设置有固定件，所述保温管上端设置有螺纹圈，所述保温管底端设置有螺纹筒，所述螺纹筒与保温管为一体设置。本实用新型内层管和外层管之间的断桥支架能够进行支撑，同时断桥支架的导热性较低，不影响保温管的保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及直埋保温管设备技术领域，具体是一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管。
背景技术
高温预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点，直埋保温管内部的保温层质地较为柔软，在气压较大时，内层管和外层管之间容易发生变形，影响直埋保温管的保温效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，以解决直埋保温管内部的保温层质地较为柔软，在气压较大时，内层管和外层管之间容易发生变形，影响直埋保温管的保温效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，包括保温管；所述保温管主要由保温层、内层管和外层管组成，所述保温层位于内层管和外层管之间位置,所述保温层通过粘合胶粘贴在内层管和外层管之间位置，所述内层管和外层管之间设置有断桥支架，所述断桥支架两侧通过粘合胶粘贴在内层管内侧和外层管外侧，所述内层管内部设置有分布式光纤温度传感器，所述分布式光纤温度传感器和内层管之间设置有固定件，所述固定件通过螺栓固定安装在分布式光纤温度传感器外侧和内层管内部，所述保温管上端设置有螺纹圈，所述保温管底端设置有螺纹筒，所述螺纹筒与保温管为一体设置，所述螺纹筒旋转安装在螺纹筒内部。
优选的，所述分布式光纤温度传感器外侧设置有防护套，且防护套通过粘合胶粘贴在分布式光纤温度传感器外侧。
优选的，所述保温管外侧设置有陶瓷层，且陶瓷层通过粘合胶粘贴在保温管外侧。
优选的，所述保温管内侧设置有耐磨层，且耐磨层设置为钨钢层，耐磨层焊接在保温管内侧。
优选的，所述保温管上下两端设置有软金属垫，且软金属垫焊接在保温管上下两端。
优选的，所述保温管上端两侧设置有固定栓，且固定栓旋转安装在保温管上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、内层管和外层管之间的断桥支架能够进行支撑，同时断桥支架的导热性较低，不影响保温管的保温效果；
2、固定栓的设置用于增加螺纹圈和螺纹筒之间的摩擦力，使得相邻的保温管之间安装的更加的稳定；
3、软金属垫的质地较为柔软，在安装相邻的保温管时，软金属垫将会受压产生变形，使得对相邻保温管之间的缝隙进行密封；
4、耐磨层所使用的钨钢层具有较强的耐磨性，减少保温管内部在使用时的磨损。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的切面结构示意图；
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1、保温管；2、固定栓；3、螺纹圈；4、软金属垫；5、螺纹筒；6、陶瓷层；7、内层管；8、保温层；9、外层管；10、耐磨层；11、断桥支架；12、防护套；13、固定件；14、分布式光纤温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，包括保温管1；保温管1主要由保温层8、内层管7和外层管9组成，保温层8位于内层管7和外层管9之间位置,保温层8通过粘合胶粘贴在内层管7和外层管9之间位置，内层管7和外层管9之间设置有断桥支架11，断桥支架11两侧通过粘合胶粘贴在内层管7内侧和外层管9外侧，内层管7内部设置有分布式光纤温度传感器14，分布式光纤温度传感器14和内层管7之间设置有固定件13，固定件13通过螺栓固定安装在分布式光纤温度传感器14外侧和内层管7内部，保温管1上端设置有螺纹圈3，保温管1底端设置有螺纹筒5，螺纹筒5与保温管1为一体设置，螺纹筒5旋转安装在螺纹筒5内部。
进一步，分布式光纤温度传感器14外侧设置有防护套12，且防护套12通过粘合胶粘贴在分布式光纤温度传感器14外侧，防护套12的设置用于对分布式光纤温度传感器14进行防护。
进一步，保温管1外侧设置有陶瓷层6，且陶瓷层6通过粘合胶粘贴在保温管1外侧，陶瓷层6的设置用于增加保温管1外侧的耐磨性和耐腐蚀性。
进一步，保温管1内侧设置有耐磨层10，且耐磨层10设置为钨钢层，耐磨层10焊接在保温管1内侧，耐磨层10所使用的钨钢层具有较强的耐磨性，减少保温管1内部在使用时的磨损。
进一步，保温管1上下两端设置有软金属垫4，且软金属垫4焊接在保温管1上下两端，软金属垫4的质地较为柔软，在安装相邻的保温管1时，软金属垫4将会受压产生变形，使得对相邻保温管1之间的缝隙进行密封。
进一步，保温管1上端两侧设置有固定栓2，且固定栓2旋转安装在保温管1上侧，固定栓2的设置用于增加螺纹圈3和螺纹筒5之间的摩擦力，使得相邻的保温管1之间安装的更加的稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：安装时，将相邻保温管1的螺纹筒5旋转安装在螺纹圈3内部，即可将保温管1进行安装，使用时，内层管7和外层管9之间的断桥支架11能够进行支撑，同时断桥支架11的导热性较低，不影响保温管1的保温效果，分布式光纤温度传感器14用于对保温管1内部的温度进行探测。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，包括保温管(1)；其特征在于：所述保温管(1)主要由保温层(8)、内层管(7)和外层管(9)组成，所述保温层(8)位于内层管(7)和外层管(9)之间位置,所述保温层(8)通过粘合胶粘贴在内层管(7)和外层管(9)之间位置，所述内层管(7)和外层管(9)之间设置有断桥支架(11)，所述断桥支架(11)两侧通过粘合胶粘贴在内层管(7)内侧和外层管(9)外侧，所述内层管(7)内部设置有分布式光纤温度传感器(14)，所述分布式光纤温度传感器(14)和内层管(7)之间设置有固定件(13)，所述固定件(13)通过螺栓固定安装在分布式光纤温度传感器(14)外侧和内层管(7)内部，所述保温管(1)上端设置有螺纹圈(3)，所述保温管(1)底端设置有螺纹筒(5)，所述螺纹筒(5)与保温管(1)为一体设置，所述螺纹筒(5)旋转安装在螺纹筒(5)内部。
2.根据权利要求1所述的一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，其特征在于：所述分布式光纤温度传感器(14)外侧设置有防护套(12)，且防护套(12)通过粘合胶粘贴在分布式光纤温度传感器(14)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，其特征在于：所述保温管(1)外侧设置有陶瓷层(6)，且陶瓷层(6)通过粘合胶粘贴在保温管(1)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，其特征在于：所述保温管(1)内侧设置有耐磨层(10)，且耐磨层(10)设置为钨钢层，耐磨层(10)焊接在保温管(1)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，其特征在于：所述保温管(1)上下两端设置有软金属垫(4)，且软金属垫(4)焊接在保温管(1)上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种预制具有节能监测功能的预制直埋保温管，其特征在于：所述保温管(1)上端两侧设置有固定栓(2)，且固定栓(2)旋转安装在保温管(1)上侧。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-11-25 CN CN202022765035.8U patent/CN213629278U/zh active Active
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