CN218972025U - 一种具有防腐防护层的钢管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防腐防护层的钢管,包括钢管;所述钢管两端设置有连接法兰,所述连接法兰与钢管为一体设置,所述连接法兰上端设置有多个螺孔,所述连接法兰之间通过固定栓固定安装,所述钢管外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层通过粘合胶粘贴在钢管外侧,所述连接法兰外侧位置设置有环形凹槽,所述连接法兰之间设置有垫片,所述垫片中间位置设置有环形凸起,所述环形凸起与垫片为一体设置,所述环形凸起嵌入环形凹槽内部。本实用新型垫片放置时,将环形凸起嵌入环形凹槽内部,形成一个环形阻断,能够提高钢管之间安装的紧密性,垫片放置时,将环形凸起嵌入环形凹槽内部,形成一个环形阻断,能够提高钢管之间安装的紧密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域,具体是一种具有防腐防护层的钢管。
背景技术
钢管是具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
中国专利号为CN201921447093.7公开了一种耐热高效换热无缝钢管,包括无缝钢管本体,无缝钢管本体的内壁设有与其一体成型的第一环形凸起,且无缝钢管本体的内壁还设有与其一体成型的第二环形凸起,第一环形凸起表面由第一圆弧面和第二圆弧面组成“S”字形,无缝钢管本体表面设有与第一环形凸起相匹配的第一环形凹槽,且无缝钢管本体表面设有与第二环形凸起相匹配的第二环形凹槽。
该实用新型在安装时,钢管之间会留有缝隙,在长时间使用之后容易出现泄漏的现象,同时钢管在使用时容易受到腐蚀,影响钢管的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防腐防护层的钢管,以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防腐防护层的钢管,包括钢管;所述钢管两端设置有连接法兰,所述连接法兰与钢管为一体设置,所述连接法兰上端设置有多个螺孔,所述连接法兰之间通过固定栓固定安装,所述钢管外侧设置有耐腐蚀层,所述耐腐蚀层通过粘合胶粘贴在钢管外侧,所述连接法兰外侧位置设置有环形凹槽,所述连接法兰之间设置有垫片,所述垫片中间位置设置有环形凸起,所述环形凸起与垫片为一体设置,所述环形凸起嵌入环形凹槽内部。
优选的,所述钢管内侧设置有钨钢层,所述钨钢层与钢管为一体设置。
优选的,所述钢管外侧四周设置有散热条,所述散热条焊接在钢管外侧。
优选的,所述连接法兰外侧设置有外侧设置有软金属垫,所述软金属垫焊接在连接法兰外侧。
优选的,所述连接法兰和钢管之间设置有三角板,所述三角板焊接在连接法兰一侧和钢管外侧。
优选的,所述钢管一侧连接法兰外侧设置有防护环,所述防护环与连接法兰一体设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、垫片放置时,将环形凸起嵌入环形凹槽内部,形成一个环形阻断,能够提高钢管之间安装的紧密性,垫片放置时,将环形凸起嵌入环形凹槽内部,形成一个环形阻断,能够提高钢管之间安装的紧密性;
2、钨钢层具有较高的硬度和耐磨性,能够减少钢管在使用时受到的磨损,延长钢管的使用寿命;
3、软金属垫的质地较为柔软,在对连接法兰进行安装时受压会产生变形,增加连接法兰之间安装的紧密性;
4、防护环的设置用于对连接法兰衔接处进行防护,避免在使用时水分渗入连接法兰缝隙处,对连接法兰造成腐蚀,影响钢管连接的紧密性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型钢管的切面结构示意图;
图4为本实用新型连接法兰的侧视结构示意图。
图中:1、钢管;2、连接法兰;3、软金属垫;4、防护环;5、钨钢层;6、散热条;7、耐腐蚀层;8、三角板;9、环形凹槽;10、垫片;11、固定栓;12、环形凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例中,一种具有防腐防护层的钢管,包括钢管1;钢管1两端设置有连接法兰2,连接法兰2与钢管1为一体设置,连接法兰2上端设置有多个螺孔,连接法兰2之间通过固定栓11固定安装,钢管1外侧设置有耐腐蚀层7,耐腐蚀层7通过粘合胶粘贴在钢管1外侧,连接法兰2外侧位置设置有环形凹槽9,连接法兰2之间设置有垫片10,垫片10中间位置设置有环形凸起12,环形凸起12与垫片10为一体设置,环形凸起12嵌入环形凹槽9内部。
进一步,钢管1内侧设置有钨钢层5,钨钢层5与钢管1为一体设置,钨钢层5具有较高的硬度和耐磨性,能够减少钢管1在使用时受到的磨损,延长钢管1的使用寿命。
进一步,钢管1外侧四周设置有散热条6,散热条6焊接在钢管1外侧,散热条6的设置能够提高钢管1的散热效果。
进一步,连接法兰2外侧设置有外侧设置有软金属垫3,软金属垫3焊接在连接法兰2外侧,软金属垫的质地较为柔软,在对连接法兰进行安装时受压会产生变形,增加连接法兰之间安装的紧密性。
进一步,连接法兰2和钢管1之间设置有三角板8,三角板8焊接在连接法兰2一侧和钢管1外侧,三角板8的设置用于对连接法兰2和钢管1之间进行支撑,避免在使用的过程中出现连接法兰2变形的现象。
进一步,钢管1一侧连接法兰2外侧设置有防护环4,防护环4与连接法兰2一体设置,防护环4的设置用于对连接法兰2衔接处进行防护,避免在使用时水分渗入连接法兰2缝隙处,对连接法兰2造成腐蚀,影响钢管1连接的紧密性。
本实用新型的工作原理及使用流程:组装时,将垫片10放置在连接法兰2之间,垫片10放置时,将环形凸起12嵌入环形凹槽9内部,形成一个环形阻断,能够提高钢管1之间安装的紧密性,在通过固定栓11对连接法兰2进行安装,使用的过程中,耐腐蚀层7所使用的耐腐蚀塑胶具有较强的耐腐蚀性,能够减少钢管1在使用时受到的腐蚀,延长钢管1的使用寿命。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有防腐防护层的钢管,包括钢管(1);其特征在于:所述钢管(1)两端设置有连接法兰(2),所述连接法兰(2)与钢管(1)为一体设置,所述连接法兰(2)上端设置有多个螺孔,所述连接法兰(2)之间通过固定栓(11)固定安装,所述钢管(1)外侧设置有耐腐蚀层(7),所述耐腐蚀层(7)通过粘合胶粘贴在钢管(1)外侧,所述连接法兰(2)外侧位置设置有环形凹槽(9),所述连接法兰(2)之间设置有垫片(10),所述垫片(10)中间位置设置有环形凸起(12),所述环形凸起(12)与垫片(10)为一体设置,所述环形凸起(12)嵌入环形凹槽(9)内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防腐防护层的钢管,其特征在于:所述钢管(1)内侧设置有钨钢层(5),所述钨钢层(5)与钢管(1)为一体设置。
3.根据权利要求1所述的一种具有防腐防护层的钢管,其特征在于:所述钢管(1)外侧四周设置有散热条(6),所述散热条(6)焊接在钢管(1)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有防腐防护层的钢管,其特征在于:所述连接法兰(2)外侧设置有外侧设置有软金属垫(3),所述软金属垫(3)焊接在连接法兰(2)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有防腐防护层的钢管,其特征在于:所述连接法兰(2)和钢管(1)之间设置有三角板(8),所述三角板(8)焊接在连接法兰(2)一侧和钢管(1)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种具有防腐防护层的钢管,其特征在于:所述钢管(1)一侧连接法兰(2)外侧设置有防护环(4),所述防护环(4)与连接法兰(2)一体设置。
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