CN213627874U - 一种气动活塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动活塞泵，包括进气口，所述的进气口与气腔相连，气腔的侧面设有出气口，气腔的上部设有第一活塞，气腔的下方设有与气腔相连通的泵腔，泵腔内设有第二活塞，第一活塞与第二活塞通过连杆相连，连杆上设有压缩弹簧，泵腔的侧面设有进液口和出液口，进液口和出液口内设有逆止阀。本实用新型设计巧妙，采用气动的方式作为活塞往复运动的动力，形式新颖，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气动活塞泵。
背景技术
活塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。由泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置组成。靠动力带动活塞在泵缸内作往复运动。当活塞向上运动时，进水阀开启，水进入泵缸，同时活塞上的水阀关闭，活塞上部的水随活塞向上提升；当活塞向下运动时，进水阀关闭，活塞上的阀门开启，同时使泵缸下腔的水压入上腔，并升入出水管，如此反复进水和提升，使水不断从出水管排出。现有的活塞泵大多采用电动的形式，是对电力能源的一种浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种气动活塞泵。
一种气动活塞泵，包括进气口，所述的进气口与气腔相连，气腔的侧面设有出气口，气腔的上部设有第一活塞，气腔的下方设有与气腔相连通的泵腔，泵腔内设有第二活塞，第一活塞与第二活塞通过连杆相连，连杆上设有压缩弹簧，泵腔的侧面设有进液口和出液口，进液口和出液口内设有逆止阀。
作为进一步改进，所述的泵腔与气腔之间设有若干个支撑柱。
作为进一步改进，所述的支撑柱的数量为3～5个。
作为进一步改进，所述的进气口的材料为金属或者塑料。
作为进一步改进，所述的进气口与气腔的连接方式为螺纹连接或焊接。
作为进一步改进，所述的出气口与气腔的连接方式为螺纹连接或焊接。
有益效果：
本实用新型设计巧妙，采用气动的方式作为活塞往复运动的动力，形式新颖，节约能源。
附图说明
图1是一种气动活塞泵的总体结构示意图；
图2是一种气动活塞泵的剖视图；
1.进气口 2.出气口 3.出液口 4.进液口 5.气腔 6.第一活塞 7.压缩弹簧 8.连杆 9.第二活塞 10.泵腔
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1～2所示，一种气动活塞泵，包括进气口1、出气口2、出液口3、进液口4、气腔5、第一活塞6、压缩弹簧7、连杆8、第二活塞9和泵腔10。
一种气动活塞泵，包括进气口1，进气口1的材料为金属或者塑料，所述的进气口1与气腔5相连，气腔5的侧面设有出气口2，进气口1和出气口2与气腔5的连接方式为螺纹连接或焊接，气腔5的上部设有第一活塞6，气腔5的下方设有与气腔5相连通的泵腔10，泵腔10与气腔5之间设有3～5个支撑柱，泵腔10内设有第二活塞9，第一活塞6与第二活塞9通过连杆8相连，连杆8上设有压缩弹簧7，泵腔10的侧面设有进液口4和出液口3，进液口4和出液口3内设有逆止阀。
使用时，压缩弹簧7给第一活塞6一个向上的作用力，带动泵腔10内的第二活塞9向上运动，同时进液口4的逆止阀打开，油液被吸入泵腔10内，然后气体由进气口1进入气腔5内，推动第一活塞6向下运动，同时出液口3的逆止阀打开，油液被第二活塞9压出泵腔10。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气动活塞泵，其特征在于，包括进气口，所述的进气口与气腔相连，气腔的侧面设有出气口，气腔的上部设有第一活塞，气腔的下方设有与气腔相连通的泵腔，泵腔内设有第二活塞，第一活塞与第二活塞通过连杆相连，连杆上设有压缩弹簧，泵腔的侧面设有进液口和出液口，进液口和出液口内设有逆止阀。
2.根据权利要求1所述的一种气动活塞泵，其特征在于，所述的泵腔与气腔之间设有若干个支撑柱。
3.根据权利要求2所述的一种气动活塞泵，其特征在于，所述的支撑柱的数量为3～5个。
4.根据权利要求1所述的一种气动活塞泵，其特征在于，所述的进气口的材料为金属或者塑料。
5.根据权利要求1所述的一种气动活塞泵，其特征在于，所述的进气口与气腔的连接方式为螺纹连接或焊接。
6.根据权利要求1所述的一种气动活塞泵，其特征在于，所述的出气口与气腔的连接方式为螺纹连接或焊接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112112777A (zh) * | 2020-10-30 | 2020-12-22 | 江苏瑞兴环保设备有限公司 | 一种气动活塞泵 |
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