CN2573869Y - 高温凝结水往复式增压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于高温凝结水闭式回收和锅炉往复式给水泵的高温凝结水往复式增压装置。它包括底座、缸体、缸体端盖、活塞、动力及传动机构，在活塞杆两端固连有两个同轴活塞，由曲柄连杆机构带动连接板和滑块及其固连的两个活塞一起作往复运动，与缸腔相连有高温凝结水的出入口并均装有单向阀，且装在进水口处的单向阀在回程时可在缸腔压力不小于入水压力情况下打开。它解决了高温凝结水进入缸腔闪蒸出汽、压不出水问题，易实现不同压力高温凝结水的回收、增压和泵送。

Description

高温凝结水往复式增压装置

本实用新型涉及一种高温凝结水往复式增压装置，具体说，涉及一种高温凝结水闭式回收装置及锅炉往复式给水泵。

在申请号89213179.9及申请号00223657.5两项专利中，公开了一种用电机减速器及偏心装置带动双作用双活塞杆活塞作往复运动，以此来回收废蒸汽及凝结水的装置，在申请号95206535中，公开了一种高压双腔往复泵，采用的也同样是通过双作用双活塞杆活塞的往复运动来为液体增压的，并称特别适合做锅炉的给水泵，利用该泵可以直接将凝结水送回到锅炉利用。以上所提及的这种往复式增压装置，结构简单，不必考虑通常锅炉凝结水泵、给水泵很棘手的汽蚀问题，而且容易达到较高压力，但其存在下面一些问题；一是活塞杆与两端缸套座的密封在高温高压长期往复移动的情况下易损坏，出现泄漏，以致难以达到较高压力；其二是，由于压送的冷凝水水温与给水压力有直接影响，该装置在压送高温(温度在100℃以上)凝结水回程时，缸腔压力开始降低，并且当缸腔内的压力比入水压力还低一定值时，在进水压力的作用下，才能将进水口的单向阀打开，高温凝结水才能进入缸腔内，此时缸腔内的压力较低，以致使刚进入的高温有压凝结水闪蒸为蒸汽，并阻碍了水的进一步流入，甚至导致压不出水来的严重后果。

本实用新型的主要目的就是提供一种高温凝结水往复式增压装置，以消除上述所提及的双活塞杆很难密封、易泄漏的弊端，并解决在活塞压缩之后回程时，高温凝结水在刚压开进水阀一刹那，由于缸腔压力较低，在缸腔内所出现的闪蒸出汽问题。

本实用新型的上述目的是这样实现的：提供一种高温凝结水往复式增压装置，它包括底座1，在底座上紧固着缸体6，在缸体的两端装有缸体端盖2，缸体内装有活塞7，活塞与活塞杆13紧固密封连接，由动力及传动机构10带动活塞及活塞杆做往复运动，从而至使由缸体6、缸体端盖2、活塞7形成的缸体工作腔14的容积发生变化，而与缸体工作腔相连有高温凝结水出口和入口，在出口和入口处装有单向阀3和5，其特征是：在缸体中部开有长孔，长孔长度不小于活塞行程，缸体内装有两个同轴活塞7，两个活塞7之间由活塞杆13固连，由动力及传动机构10经与活塞杆固连的连接块12和可穿过缸体长孔的过渡连接块8及连接板9带动活塞及活塞杆做往复运动，且当缸体工作腔14的容积增大时，装在进水口4处的单向阀5可在缸体工作腔压力不小于送水压力情况下打开。

所述的与缸体工作腔14相连的高温凝结水出口和入口装在缸体端盖2上。

所述的进水口的单向阀5由阀壳21、阀芯24、限位配重块23、密封圈25、阀端盖22组成，阀芯穿入阀壳与限位配重块可拆卸连接。

所述的缸体可从中间长孔处分开为两个，当缸体为两个时，两缸体经至少两个定位连接导杆16使两缸体同轴连接，两缸体间的定位连接导杆长度不小于活塞行程，活塞杆13与连接块12、连接板9固接，而连接块12与可在定位连接导杆16上移动的滑块15固接。

所述的入水口的单向阀5也可为电动阀19和20，由行程开关17和18控制通电开启。

所述的传动机构由曲柄29、连杆30和滑块15组成，曲柄一端与固定在底座1的电机28输出轴连接，另一端与连杆30铰接，连杆的另一端和与滑块15固定连接的连接板9铰接。

本实用新型与现有技术相比，它取消了两活塞杆的密封，彻底根除了由于活塞两端两活塞杆密封不严所导致的缸腔压力难以提高这一弊病，并解决了入口高温凝结水进入缸腔闪蒸出汽、压不出水这一问题，它消除了通常使用的锅炉凝结水泵、给水泵很棘手的汽蚀问题，节约了水资源，充分利用了高温凝结水的剩余能量。

以下结合附图对本实用新型及实施例进行具体描述，其中：

图1是本实用新型一缸双腔双作用增压装置、且入口装有重力作用单向阀的实施例剖示图，其中：

1-底座；  2-缸体端盖；  3-单向排水阀；  5-单向入水阀；

6-缸体；  7-活塞；      8-过渡连接块；  9-连接板；

10-动力及传动机构；     12-连接块；     13-活塞杆；

14-缸体工作腔；

图2是本实用新型两缸双腔双作用增压装置、且入口装有重力作用单向阀的实施例剖示图，其中：15-滑块；16-定位连接导杆；

图3是本实用新型双缸双腔双作用增压装置、且入口装有电动阀实施例剖示图，其中：17、18-行程开关；19、20-电动阀；

图4是本实用新型入口处安装的重力作用单向阀剖面图，其中：

21-阀壳；22-阀端盖；23-限位配重块；24-阀芯；25-密封圈；

图5是由两组一缸双腔双作用增压装置组成用于高温凝结水往复式密闭回收装置的实施例的俯视图，其中：

26-滑轨；  28-电机；  29-曲柄；  30-连杆；

图6是由两组两缸双腔双作用增压装置组成用于锅炉往复式给水泵的实施例的俯视图。

由图1和图4所示，动力及传动机构10带动由活塞7、活塞杆13、连接块12、过渡连接块8、连接板9紧固连接成的整体作往复运动以实现压缩增压和泵送高温凝结水之目的。当活塞7行至最左端，即缸腔14容积最小时，被增压压缩的高温凝结水经左端出口单向阀3陆续送出，待活塞向右行时，缸腔压力下降，左端出口单向阀3关闭，随着活塞继续右行，左端缸腔14容积近一步增大、缸腔压力逐渐降低，当缸腔压力远大于入水压力时，左端入口单向阀5不会打开；当缸腔压力小于阀芯24和限位配重块23的重力与入水压力之和时，左端入口单向阀5才打开，此时缸腔压力可微大于或等于入水压力，但大于部分不足以支撑阀芯24和限位配重块23，从而实现缸腔14中压力在不小于送水压力情况下打开入口单向阀，避免了缸腔压力低于送水压力使刚进入的高温凝结水闪蒸出汽，最终造成出水口压不出水这一严重问题。其中，活塞7、活塞杆13和连接块12可以可拆卸固接，也可以为一整体。另外，在缸的左端入口和右端入口可接高低不同压力的回水，这样就解决了目前凝结水高低压回水难以同时回收、高低压回水混收导致低压回水不畅问题。

图2所示的是两缸双腔双作用增压装置，与图1例似，但安装制造方便。

由图3所示，它是由电动阀19和20及行程开关17和18来实现缸腔14中压力在不小于送水压力情况下打开入口单向阀。当活塞7行至最左端，即缸腔14容积最小时，连接块12触及行程开关17以使电动阀20通电开启或经一时间继电器延时通电开启，同时使电动阀19关闭，这样通过参数调节控制同样可以实现缸腔14中压力在不小于送水压力情况下打开入口阀进水。

图5和图6是多组高温凝结水往复式增压装置应用的实施例，它可以实现高压大流量泵送，动力及传动机构10也较传统曲轴连杆机构简单、易于加工，较其他的高温凝结水闭式回收方法简单可靠，不会产生汽蚀，而且易于实现较高温度的凝结水的回收。较通常的锅炉离心式给水泵，结构简单，维护方便，不会产生汽蚀，易获得较高压力。

Claims (6)

1、一种高温凝结水往复式增压装置，它有底座(1)，在底座上紧固着缸体(6)，在缸体的两端装有缸体端盖(2)，缸体内装有活塞(7)，活塞与活塞杆(13)紧固密封连接，由动力及传动机构(10)带动活塞及活塞杆做往复运动，从而至使由缸体(6)、缸体端盖(2)、活塞(7)形成的缸体工作腔(14)的容积发生变化，而与缸体工作腔相连有高温凝结水出口和入口，在出口和入口处装有单向阀(3和5)，其特征是：在缸体中部开有长孔，长孔长度不小于活塞行程，缸体内装有两个同轴活塞(7)，两个活塞(7)之间由活塞杆(13)固连，由动力及传动机构(10)经与活塞杆固连的连接块(12)和可穿过缸体长孔的过渡连接块(8)及连接板(9)带动活塞及活塞杆做往复运动，且当缸体工作腔(14)的容积增大时，装在进水口处的单向阀(5)可在缸体工作腔压力不小于送水压力情况下打开；

2、如权利要求1所述的高温凝结水往复式增压装置，其特征在于所述的与缸体工作腔(14)相连的高温凝结水出口和入口装在缸体端盖(2)上；

3、如权利要求1所述的高温凝结水往复式增压装置，其特征在于所述的入水口的单向阀(5)由阀壳(21)、阀芯(24)、限位配重块(23)、密封圈(25)、阀端盖(22)组成，阀芯穿入阀壳与限位配重块可拆卸连接；

4、如权利要求1所述的高温凝结水往复式增压装置，其特征在于所述的缸体由中间长孔处分开为两个，两缸体经至少两个定位连接导杆(16)使两缸体同轴连接，两缸体间的定位连接导杆长度不小于活塞行程，活塞杆(13)与连接块(12)、连接板(9)固接，而连接块(12)与可在定位连接导杆(16)上移动的滑块(15)固接；

5、如权利要求1所述的高温凝结水往复式增压装置，其特征在于所述的入水口的单向阀(5)也可为电动阀(19和20)，由行程开关(17和18)控制通电开启；

6、如权利要求1所述的高温凝结水往复式增压装置，其特征在于所述的传动机构由曲柄(29)、连杆(30)和滑块(15)组成，曲柄一端与固定在底座(1)的电机(28)输出轴固定连接，另一端与连杆(30)铰接，连杆的另一端和与滑块(15)固定连接的连接板(9)铰接。

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