CN213625249U

CN213625249U - 一种预应力张拉千斤顶辅助装置

Info

Publication number: CN213625249U
Application number: CN202022083953.2U
Authority: CN
Inventors: 罗家旺; 罗家元
Original assignee: Liuzhou Guanglu Prestressed Intelligent Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Liuzhou Guanglu Prestressed Intelligent Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-22
Filing date: 2020-09-22
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-09-22

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预应力张拉千斤顶辅助装置，包括基座板、升降驱动件、水平滑动驱动件和张拉千斤顶，其中所述基座板的中部垂设支撑板；所述升降驱动件设置在所述支撑板上；所述水平滑动驱动件连接在所述升降驱动件上，以使升降驱动件可以驱动所述水平滑动驱动件进行上下滑动；所述张拉千斤顶设置在所述水平滑动驱动件上，以使水平滑动驱动件可以驱动所述张拉千斤顶进行水平滑动。本实用新型设计升降驱动件和水平滑动驱动件，借助升降驱动件可以将张拉千斤顶升至待施加预应力的钢绞线处，借助水平滑动驱动件可以将张拉千斤顶移动至固定端锚具处，整个过程有较少的认为参与，较为轻松便捷，可以提高工作效率。

Description

一种预应力张拉千斤顶辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种预应力张拉千斤顶辅助装置。

背景技术

在桥梁的施工过程中，通常需要解决外部张拉装置对桥梁内部的钢绞线施加预应力，以提高桥梁的刚性，减少其在发生震动和弹性形变。在对钢绞线施加预应力时，通常会使用到锚具和千斤顶等工具，其位置如附图1所示，空心千斤顶的两端分别设有锚具，一般将预埋在桥梁混凝土中的锚具称为固定端锚具，另一端的称为张拉端锚具，施加预应力时，千斤顶伸张推动张拉端锚具移动进而将钢绞线拉伸完成预应力的施加。但在实际的操作过程中，钢绞线的位置往往具有一定的高度，在将空心千斤顶套设在钢绞线上时，由于空心千斤顶具有一定的重量，仅依靠人力操作较为费力。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力张拉千斤顶辅助装置，以解决在对桥梁钢绞线施加预应力时，钢绞线的位置往往具有一定的高度，在将空心千斤顶套设在钢绞线上过程中，由于空心千斤顶具有一定的重量，仅依靠人力操作较为费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种预应力张拉千斤顶辅助装置，包括：基座板，所述基座板水平设置，所述基座板的中部垂设横截面为字母“U”型的支撑板；升降驱动件，所述升降驱动件包括第一驱动电机、主动轮、从动轮和传动带，所述第一驱动电机固定在所述支撑板外侧的下端，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述支撑板伸进其内部；所述主动轮固定在所述第一驱动电机的输出轴上；所述从动轮固定在设置在所述支撑板上内部上端的且通过轴承与所述支撑板转动连接的固定轴上；所述传动带传动连接所述主动轮和从动轮；升降板，所述升降驱动件间隔设置2组，2组升降驱动件的第一驱动电机转动方向相反；所述升降板水平设置，其靠近传动带的一端一体成型有2组连接臂，2组连接臂通过螺栓固定在2组升降驱动件靠近支撑板侧的传动带上；水平滑动驱动件，所述水平滑动驱动件包括导轨、承重板、第二驱动电机和螺纹传动杆，所述导轨在所述升降板上间隔设置2条；所述承重板下表面开设有与所述导轨滑动配合的滑槽；所述第二驱动电机固定在所述升降板上且靠近所述传动带；所述螺纹传动杆内端通过联轴器连接在所述第二驱动电机的输出轴上、外端贯穿所述承重板并与其螺纹配合；张拉千斤顶，所述张拉千斤顶水平设置，其下端焊接有一固定板，所述固定板利用螺钉固定在所述承重板上。

作为优选，所述支撑板的两侧上均开设有限位槽；所述升降板侧壁上焊接有与所述限位槽位置对应的限位销，所述限位销上安装有滚轮，所述滚轮容置在所述限位槽内。

作为优选，所述基座板的下表面上安装有自锁万向轮。

作为优选，所述主动轮和从动轮为同步带轮，所述传动带为同步带。

作为优选，所述主动轮和从动轮为齿轮，所述传动带为链条。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型设置升降驱动件，升降驱动件由于驱动水平滑动驱动件和张拉千斤顶进行升降，借助升降驱动件可以轻松方便的将张拉千斤顶提升至待张拉的钢绞线位置，可以调高张拉工作的效率。且升降驱动件的升降板上设有与限位槽对应的限位销和滚轮，在升降板升降的过程中滚轮沿着限位槽进行滑动，对升降板的运动轨迹起到限位作用，可以提高张拉千斤顶升降过程中的稳定性。同时滚轮和限位槽之间的摩擦力较小，可以减少力的损耗，且可以延长设备的使用寿命。

(2)本实用新型设置水平滑动驱动件，水平滑动驱动件用于驱动张拉千斤顶水平进行滑动，在提升到钢绞线的位置并套设在钢绞线的外端时，利用水平滑动驱动件驱动张拉千斤顶朝向固定端锚具的方向进行移动，操作较为方便轻松，可以进一步提高张拉工作的效率。

(3)本实用新型以解决现有将空心千斤顶套设在钢绞线上过程较为费力的问题为出发点，设计升降驱动件和水平滑动驱动件，借助升降驱动件可以将张拉千斤顶升至待施加预应力的钢绞线处，借助水平滑动驱动件可以将张拉千斤顶移动至固定端锚具处，整个过程有较少的认为参与，较为轻松便捷，可以提高工作效率。且整个装置的设计切合实际的使用需要，稳定性好。

附图说明

图1是现有技术中桥梁钢绞线的张拉示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的右视图；

图5是本实用新型水平滑动件和张拉千斤顶的连接示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的主视图；

主要附图标记说明：

100、基座板；101、支撑板；1011、限位槽；102、自锁万向轮；103、固定轴；

200、升降驱动件；201、第一驱动电机；202、主动轮；203、从动轮；204、传动带；205、升降板；2051、连接臂；2052、限位销；2053、滚轮；

300、水平滑动驱动件；301、导轨；302、承重板；3021、滑槽；303、第二驱动电机；304、螺纹传动杆；

400、张拉千斤顶；401、固定板；

500、固定端锚具；600、张拉端锚具；700、钢绞线；800、桥梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参照附图1-7，一种预应力张拉千斤顶辅助装置，包括基座板100、升降驱动件200、升降板205、水平滑动驱动件300和张拉千斤顶400，其中：

基座板100水平设置，基座板100的中部垂设横截面为字母“U”型的支撑板101；基座板100的下表面上安装有自锁万向轮102；

升降驱动件200包括第一驱动电机201、主动轮202、从动轮203和传动带204，第一驱动电机201固定在支撑板101外侧的下端，第一驱动电机201的输出轴贯穿支撑板101伸进其内部；主动轮202固定在第一驱动电机201的输出轴上；从动轮203固定在设置在支撑板101上内部上端的且通过轴承(附图未示出)与支撑板101转动连接的固定轴103上；传动带204传动连接主动轮202和从动轮203；在本实施例中，升降驱动件200间隔设置2组，2组升降驱动件200的第一驱动电机201转动方向相反；

升降板205水平设置，升降板205靠近传动带204的一端通过连接臂2051固定在一侧的传动带204上；升降板205水平设置，升降板205靠近传动带204的一端一体成型有2组连接臂2051，2组连接臂2051通过螺栓固定在2组升降驱动件200靠近支撑板101侧的传动带204上；

水平滑动驱动件300包括导轨301、承重板302、第二驱动电机303和螺纹传动杆304，导轨301在升降板205上间隔设置2条；承重板302下表面开设有与导轨301滑动配合的滑槽3021；第二驱动电机303固定在升降板205上且靠近传动带204；螺纹传动杆304内端通过联轴器(附图未示出)连接在第二驱动电机303的输出轴上、外端贯穿承重板302并与其螺纹配合；

张拉千斤顶400水平设置，张拉千斤顶400下端焊接有一固定板401，固定板401利用螺钉固定在承重板302上。

另外，在本实施例中，支撑板101的两侧上均开设有限位槽1011；升降板205侧壁上焊接有与限位槽1011位置对应的限位销2052，限位销2052上安装有滚轮2053，滚轮2053容置在限位槽1011内。

其次，在本实施例中，主动轮202和从动轮203为同步带轮，传动带204为同步带。另外，主动轮202和从动轮203也可以采用齿轮，对应的传动带204采用链条。

需要说明是的，在本实施例中，第一驱动电机201和第二驱动电机303由外部电源提供其工作的动力。

使用时，工作人员将整个辅助装置推到桥梁800处，借助升降驱动件200将水平滑动驱动件300和张拉千斤顶400升至待张拉的钢绞线700处。具体为：控制第一驱动电机201转动，第一驱动电机201转动时带动主动轮202转动并通过传动带204带动从动轮203转动，在此过程中，传动带204通过连接臂2051对升降板205产生向上的拉力，进而带动整个水平滑动驱动件300好张拉千斤顶400上升。另外，在升降板205向上运动的过程中，滚轮2053沿着限位槽1011进行滑动，滚轮2053可以对升降板205的位置起到辅助限位的作用，防止升降板205升降的过程中反生倾斜，保证其运动的稳定性。

接着，工作人员将钢绞线700的外端头穿进张拉千斤顶400内，然后借助水平滑动驱动件300将张拉千斤顶400移动到固定端锚具500的位置处。具体为：控制第二驱动电机303正向转动，第二驱动电机303转动时带动螺纹传动杆304正向转动，螺纹传动杆304正向转动时对承重板302产生推力，在该推力的作用下承重板302沿导轨301朝向固定端锚具500的位置处移动，承重板302移动的过程中带动张拉千斤顶400一并运动，直至张拉千斤顶400移动到固定端锚具500的位置处即可。

当张拉结束后，再借助水平滑动驱动件300和升降驱动件200件张拉千斤顶400从钢绞线700上取下，并下降到支撑板101的下端。该部分的原理同上述的相同。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims

1.一种预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于，包括：

基座板，所述基座板水平设置，所述基座板的中部垂设横截面为字母“U”型的支撑板；

升降驱动件，所述升降驱动件包括第一驱动电机、主动轮、从动轮、传动带和升降板，所述第一驱动电机固定在所述支撑板外侧的下端，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述支撑板伸进其内部；所述主动轮固定在所述第一驱动电机的输出轴上；所述从动轮固定在设置在所述支撑板上内部上端的且通过轴承与所述支撑板转动连接的固定轴上；所述传动带传动连接所述主动轮和从动轮；所述升降驱动件间隔设置2组，2组升降驱动件的第一驱动电机转动方向相反；

升降板，所述升降板水平设置，其靠近传动带的一端一体成型有2组连接臂，2组连接臂通过螺栓固定在2组升降驱动件靠近支撑板侧的传动带上；

水平滑动驱动件，所述水平滑动驱动件包括导轨、承重板、第二驱动电机和螺纹传动杆，所述导轨在所述升降板上间隔设置2条；所述承重板下表面开设有与所述导轨滑动配合的滑槽；所述第二驱动电机固定在所述升降板上且靠近所述传动带；所述螺纹传动杆内端通过联轴器连接在所述第二驱动电机的输出轴上、外端贯穿所述承重板并与其螺纹配合；

张拉千斤顶，所述张拉千斤顶水平设置，其下端焊接有一固定板，所述固定板利用螺钉固定在所述承重板上。

2.根据权利要求1所述的预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于，所述支撑板的两侧上均开设有限位槽；所述升降板侧壁上焊接有与所述限位槽位置对应的限位销，所述限位销上安装有滚轮，所述滚轮容置在所述限位槽内。

3.根据权利要求1所述的预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于，所述基座板的下表面上安装有自锁万向轮。

4.根据权利要求1所述的预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于，所述主动轮和从动轮为同步带轮，所述传动带为同步带。

5.根据权利要求1所述的预应力张拉千斤顶辅助装置，其特征在于，所述主动轮和从动轮为齿轮，所述传动带为链条。