CN213623824U - 玻璃物品的制造装置 - Google Patents
玻璃物品的制造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213623824U CN213623824U CN202021755516.4U CN202021755516U CN213623824U CN 213623824 U CN213623824 U CN 213623824U CN 202021755516 U CN202021755516 U CN 202021755516U CN 213623824 U CN213623824 U CN 213623824U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- temperature
- cooling gas
- wall portion
- melting furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种玻璃物品的制造装置,该玻璃物品的制造装置能够通过维持熔融炉内的熔融玻璃的流动状态来抑制在熔融玻璃中产生气泡等缺陷的情况。玻璃物品的制造装置(1)具备:玻璃熔融炉(2),其将玻璃原料加热熔融而生成熔融玻璃;以及冷却装置(3),其向玻璃熔融炉(2)的壁部(2b)的外侧供给冷却气体,且能够对供给的冷却气体的温度和/或流量进行调整,其中,该玻璃物品的制造装置(1)还具备温度传感器(4),该温度传感器(4)对被供给冷却气体的壁部(2b)的温度进行测定。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃物品的制造装置的技术。
背景技术
以往,已知有由熔融玻璃制造玻璃板、玻璃纤维、管玻璃等玻璃物品的玻璃物品的制造装置。熔融玻璃通过在玻璃熔融炉的熔融炉内利用由电极进行的通电加热、由燃烧器的火焰进行的加热等将玻璃原料熔融而生成。在玻璃熔融炉中,在熔融炉内的熔融玻璃的温度变动而该熔融玻璃的流动状态变动时,有时在熔融玻璃中产生气泡等缺陷。因此,为了生成稳定的品质的熔融玻璃,使熔融炉内的熔融玻璃的温度不变动是很重要的。
例如,在专利文献1中,公开了向熔融炉的侧壁(壁部)吹送冷却空气(冷却气体)的玻璃熔融炉。该玻璃熔融炉具备:阻尼器,其进行温空气与冷空气的吸引量的调整;管道,其供将冷空气与温空气混合而成的冷却空气通过;测温电阻体(温度传感器),其安装于管道;以及控制器(控制装置),其与阻尼器及测温电阻体连接。控制器根据测温电阻体所测定的冷却空气的温度来将阻尼器开闭,从而进行温度的调整,以使得冷却空气的温度恒定。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开平2-212322号公报
然而,在专利文献1所记载的技术中,即使在使冷却气体的温度恒定的情况下,由于季节引起的外部气温的变动等,玻璃熔融炉的壁部的温度也变动例如20~30℃左右。因此,伴随壁部周边的熔融玻璃的温度的变动,熔融炉内的熔融玻璃的流动状态变动,因而有时在熔融玻璃中产生气泡等缺陷。
实用新型内容
实用新型要解决的课题
本实用新型的课题是鉴于以上所示的现有问题点而提出的,其目的在于,提供一种能够通过维持熔融炉内的熔融玻璃的流动状态而抑制在熔融玻璃中产生气泡等缺陷的情况的玻璃物品的制造装置。
用于解决课题的手段
本实用新型所要解决的课题如上所述,接下来对用于解决该课题的手段进行说明。
即,本实用新型的玻璃物品的制造装置具备:玻璃熔融炉,其将玻璃原料加热熔融而生成熔融玻璃;以及冷却装置,其向所述玻璃熔融炉的壁部的外侧供给冷却气体,且能够对供给的冷却气体的条件进行调整,所述玻璃物品的制造装置的特征在于,所述玻璃物品的制造装置还具备温度传感器,该温度传感器对被供给所述冷却气体的壁部的温度进行测定。
根据上述那样的本实用新型中的玻璃物品的制造装置,即使发生了由于季节引起的外部气温的变动等,也能够基于温度传感器的测定结果来对冷却气体的条件进行调整,从而使被供给冷却气体的壁部的温度恒定。因此,能够通过维持熔融炉内的熔融玻璃的流动状态来抑制在熔融玻璃中产生气泡等缺陷的情况。
另外,在本实用新型的玻璃物品的制造装置中,优选的是,所述玻璃物品的制造装置还具备控制装置,该控制装置根据所述温度传感器的测定结果来对所述冷却装置供给的冷却气体的条件进行调整,从而将被供给所述冷却气体的壁部的温度控制为恒定。
根据上述那样的本实用新型中的玻璃物品的制造装置,自动地进行冷却气体的条件的调整。因此,能够减轻调整冷却气体的条件的作业者的劳力。
另外,在本实用新型的玻璃物品的制造装置中,优选的是,所述温度传感器是热成像仪(thermography)。
根据上述那样的本实用新型中的玻璃物品的制造装置,与利用热电偶等测定一点的温度相比,能够测定更广范围的壁部的温度分布。由此,例如,若根据所测定的温度分布来计算平均值并使用该平均值,从而能够抑制在测定一点的温度的情况下发生的偏差,能够更加精度良好地使壁部的温度恒定。
另外,在本实用新型的玻璃物品的制造装置中,优选的是,所述冷却气体的条件是所述冷却气体的温度和/或流量。
根据上述那样的本实用新型中的玻璃物品的制造装置,通过将冷却气体的温度、流量设为冷却气体的条件,从而能够容易且可靠地调整冷却气体的条件,能够更加精度良好地使壁部的温度恒定。
作为本实用新型的效果,起到如下所示那样的效果。
即,根据本实用新型中的玻璃物品的制造装置,能够通过维持熔融炉内的熔融玻璃的流动状态来抑制在熔融玻璃中产生气泡等缺陷的情况。
附图说明
图1是示出本实用新型的一实施方式的玻璃物品的制造装置的整体结构的概略剖视图。
图2是示出本实用新型的一实施方式的玻璃物品的制造装置中的玻璃熔融炉的壁部的立体图。
图3是示出向本实用新型的一实施方式的玻璃物品的制造装置中的玻璃熔融炉的壁部供给冷却气体的状况的概略剖视图。
附图标记说明:
1...玻璃物品的制造装置;
2...玻璃熔融炉;
2b...壁部;
3...冷却装置;
4...温度传感器;
5...控制装置;
G...熔融玻璃。
具体实施方式
以下,基于附图对本实用新型的一实施方式进行说明。
本实用新型的一实施方式的玻璃物品的制造装置1是由熔融玻璃G制造玻璃板、玻璃纤维、管玻璃等玻璃物品的装置。在制造玻璃板作为玻璃物品的情况下,能够使用例如溢流下拉法、浮法。利用这些方法制造出的玻璃板适合于显示器的玻璃基板、盖板玻璃。
如图1以及图3那样,玻璃物品的制造装置1主要具备玻璃熔融炉2、冷却装置3、温度传感器4、以及控制装置5。
玻璃熔融炉2将玻璃原料加热熔融而生成熔融玻璃G。玻璃熔融炉2具有顶部2a、壁部2b、以及底部2c。玻璃原料通过从例如设置于壁部2b的内侧上部的燃烧器(未图示)水平喷射的燃烧器火焰6进行加热熔融。或者,玻璃原料通过由设置于顶部2a、壁部2b或者底部2c的电极进行的通电加热而熔融。也可以将由燃烧器进行的加热与由电极进行的加热组合。玻璃熔融炉2在其内部填充有熔融玻璃G。构成玻璃熔融炉2的顶部2a、壁部2b、以及底部2c由例如砖等耐火物形成。
冷却装置3向玻璃熔融炉2的壁部2b的外侧供给冷却气体。
本实施方式的冷却装置3具有风扇10、阻尼器11、12、阻尼器驱动马达M1、M2、风扇驱动马达M3等。
在玻璃熔融炉2的下方分开地设置有两个风扇室7。风扇室7经由温空气吸引管8与玻璃熔融炉2的底部2c下的环境气体(温空气)连通。另外,风扇室7经由冷空气吸引口9与外部的环境气体(冷空气)连通。
风扇室7在其内部各设置有两台风扇10,该风扇10与例如逆变器控制的风扇驱动马达M3连接。通过风扇10的工作,经由温空气吸引管8将温空气向风扇室7吸引。在温空气吸引管8内,调整温空气的吸引量的阻尼器11设置为与阻尼器驱动马达M1连接。另外,通过风扇10的工作,经由冷空气吸引口9将冷空气向风扇室7吸引。在冷空气吸引口9内,调整冷空气的吸引量的阻尼器12设置为与阻尼器驱动马达M2连接。所吸引的冷空气与温空气在风扇室7内混合而成为冷却气体。
这样构成的冷却装置3能够通过调整温空气以及冷空气的吸引量来调整冷却气体的温度。另外,冷却装置3能够通过调整风扇10的转数来调整冷却气体的流量。
如图1以及图2所示,上侧管道13经由下侧管道14与设置于风扇室7内的风扇10连通,并沿着玻璃熔融炉2的各壁部2b水平地设置。多根排出管15以将排出口朝向玻璃熔融炉2的壁部2b的方式从上侧管道13等间隔地设置。
温度传感器4对被供给冷却气体的壁部2b的温度进行测定。本实施方式的温度传感器4是热成像仪。温度传感器4以与玻璃熔融炉2分隔开的方式设置,能够以与壁部2b非接触的方式测定该壁部2b的外侧表面的温度分布。
需要说明的是,在本实施方式中,温度传感器4是热成像仪,但温度传感器4的种类不受特别限定。例如,温度传感器4也可以是安装于壁部2b的热电偶。
控制装置5根据温度传感器4的测定结果来对冷却装置3供给的冷却气体的温度和/或流量进行调整,从而将被供给冷却气体的壁部2b的温度控制为恒定。控制装置5与温度传感器4、阻尼器驱动马达M1、M2、以及风扇驱动马达M3连接。控制装置5取得温度传感器4所测定的温度分布,并将所取得的温度分布的平均值等计算为温度传感器4的测定结果。控制装置5能够基于温度传感器4的测定结果来向阻尼器驱动马达M1、M2提供将阻尼器11、12开闭的信号,并且向风扇驱动马达M3提供控制风扇10的转数的信号。
根据上述结构,本实施方式中的玻璃物品的制造装置1如下那样进行玻璃熔融炉2的壁部2b的冷却。
控制装置5通过使风扇驱动马达M3驱动来使设置于风扇室7内的风扇10工作。冷却装置3经由温空气吸引管8将温空气向风扇室7内吸引,并经由冷空气吸引口9将冷空气向风扇室7内吸引。并且,冷空气与温空气混合而成的空气成为冷却气体,冷却气体通过下侧管道14而向上侧管道13输送,并从排出管15向壁部2b的外侧供给。
控制装置5连续地或者按规定的时间间隔从温度传感器4取得壁部2b的外侧表面的温度分布,并将所取得的温度分布的平均值等计算为温度传感器4的测定结果。控制装置5基于温度传感器4的测定结果,以各风扇室7中的阻尼器11、12的合计开度为100%的方式将该阻尼器11、12开闭,从而进行冷却气体的温度的调整。
具体地说,若温度传感器4的测定结果为规定的温度(例如目标的温度),则控制装置5将维持现状的信号提供给阻尼器驱动马达M1、M2,从而维持冷却气体的温度。由此,控制装置5维持壁部2b的温度。
另外,控制装置5在温度传感器4的测定结果比规定的温度高的情况下,将减小设置于温空气吸引管8内的阻尼器11的开度的信号提供给阻尼器驱动马达M1,并且将增大设置于冷空气吸引口9内的阻尼器12的开度的信号提供给阻尼器驱动马达M2,从而使冷却气体的温度降低。由此,控制装置5使壁部2b的温度降低。
另外,控制装置5在温度传感器4的测定结果比规定的温度低的情况下,将增大设置于温空气吸引管8内的阻尼器11的开度的信号提供给阻尼器驱动马达M1,并且将减小设置于冷空气吸引口9内的阻尼器12的开度的信号提供给阻尼器驱动马达M2,从而使冷却气体的温度上升。由此,控制装置5使壁部2b的温度上升。
这样,控制装置5对阻尼器11、12的开度进行控制以使得壁部2b的温度恒定。
或者,控制装置5通过控制风扇10的转数来调整冷却气体的风量。
具体地说,若温度传感器4的测定结果为规定的温度,则控制装置5将维持现状的信号提供给风扇驱动马达M3,从而维持冷却气体的风量。由此,控制装置5维持壁部2b的温度。
另外,控制装置5在温度传感器4的测定结果比规定的温度高的情况下,将增大各风扇10的转数的信号提供给风扇驱动马达M3,从而使冷却气体的风量增加。由此,控制装置5使壁部2b的温度降低。
另外,控制装置5在温度传感器4的测定结果比规定的温度低的情况下,将减小各风扇10的转数的信号提供给风扇驱动马达M3,从而使冷却气体的风量减少。由此,控制装置5使壁部2b的温度上升。
这样,控制装置5对风扇10的转数进行控制以使得壁部2b的温度恒定。
需要说明的是,在本实施方式中,通过控制风扇10的转数来调整冷却气体的风量,但调整风量的手段不受特别限定。例如,也可以通过控制阻尼器11、12的合计开度来调整冷却气体的风量。
或者,控制装置5也可以如下那样进行控制:同时进行上述的冷却气体的温度的调整以及风量的调整,以使得壁部2b的温度恒定。由此,控制装置5能够迅速地应对壁部2b的温度的变动,以使壁部2b的温度恒定。
根据上述那样的本实用新型中的玻璃物品的制造装置1,即使发生了由于季节引起的外部气温的变动等,也能够通过基于温度传感器4的测定结果来调整冷却气体的条件(温度和/或流量),从而使被供给冷却气体的壁部2b的温度大致恒定。例如,即使发生了由于季节引起的外部气温的变动等,也能够将玻璃熔融炉的壁部的温度变动控制在10℃以下。因此,能够通过维持熔融炉内的熔融玻璃G的流动状态来抑制在熔融玻璃G中产生气泡等缺陷的情况。
另外,根据上述那样的本实用新型中的玻璃物品的制造装置1,自动地进行冷却气体的条件(温度和/或流量)的调整。因此,能够减轻用于进行调整的作业者的劳力。
另外,根据上述那样的本实用新型中的玻璃物品的制造装置1,与利用热电偶等测定一点的温度相比,对更广范围的壁部2b的温度分布进行测定,并计算所测定的温度分布的平均值。因此,能够抑制温度传感器4的测定结果的偏差,从而能够精度更加良好地使壁部2b的温度恒定。
上述的实施方式只不过示出了代表性的方式,能够在不脱离一实施方式的核心思想的范围进行各种变形来实施。此外,当然能够以各种方式实施,本实用新型的范围由本实用新型专利申请的技术方案的记载表示,还包括本实用新型专利申请的权利要求书中记载的均等的意思以及范围内的所有变更。
例如,冷却装置3只要能够调整冷却气体的条件,则能够使用各种结构的冷却装置。
[工业实用性]
本实用新型可适用于在玻璃熔融炉的外部气温根据季节而变动的玻璃物品的制造装置。
Claims (4)
1.一种玻璃物品的制造装置,其具备:
玻璃熔融炉,其将玻璃原料加热熔融而生成熔融玻璃;以及
冷却装置,其向所述玻璃熔融炉的壁部的外侧供给冷却气体,且能够对供给的冷却气体的条件进行调整,
其特征在于,
所述玻璃物品的制造装置还具备温度传感器,该温度传感器对被供给所述冷却气体的壁部的温度进行测定,
所述温度传感器以与所述玻璃熔融炉分隔开的方式设置。
2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造装置,其特征在于,
所述玻璃物品的制造装置还具备控制装置,该控制装置根据所述温度传感器的测定结果来对所述冷却装置供给的冷却气体的条件进行调整,从而将被供给所述冷却气体的壁部的温度控制为恒定。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造装置,其特征在于,
所述温度传感器是热成像仪。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造装置,其特征在于,
所述冷却气体的条件是所述冷却气体的温度和/或流量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021755516.4U CN213623824U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 玻璃物品的制造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021755516.4U CN213623824U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 玻璃物品的制造装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213623824U true CN213623824U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76644751
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021755516.4U Active CN213623824U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 玻璃物品的制造装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213623824U (zh) |
-
2020
- 2020-08-20 CN CN202021755516.4U patent/CN213623824U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8474286B2 (en) | Overflow downdraw glass forming method and apparatus | |
KR101367053B1 (ko) | 유리 제조시스템에서 용융물의 수준을 제어하기 위한 방법 및 장치 | |
JP2007528338A (ja) | 延伸ガラス製造におけるガラスシートの水平移動の制御方法 | |
WO2016158974A1 (ja) | ガラス基板の製造方法 | |
CN106637389A (zh) | 一种直拉单晶产业化直径生长自控的工艺方法 | |
CN104837780A (zh) | 浮法玻璃制造装置和浮法玻璃制造方法 | |
KR102381975B1 (ko) | 형성 본체 치수 변동 보상 방법 및 장치 | |
JP7488822B2 (ja) | ガラス製造装置及び方法 | |
CN213623824U (zh) | 玻璃物品的制造装置 | |
JP4835162B2 (ja) | 光学素子の製造方法及び光学素子の製造装置 | |
CN108083615B (zh) | 玻璃窑炉冷却系统及延长玻璃窑炉使用寿命的方法 | |
KR20150100612A (ko) | 서냉 장치, 서냉 방법, 유리판의 제조 장치 및 유리판의 제조 방법 | |
US3457059A (en) | Flow control of molten material in a glass furnace | |
KR20150076095A (ko) | 플로트 판 유리의 제조 방법 | |
US3998615A (en) | Glass melting furnace and method of operation | |
JP2003292323A (ja) | ガラス溶融炉及びガラスの溶融方法 | |
TWI576318B (zh) | Method for manufacturing glass substrates | |
CN209763385U (zh) | 高精密多传感大空间恒温系统 | |
JP2016124749A (ja) | ガラス基板の製造方法 | |
JP6630217B2 (ja) | ガラス板の製造方法 | |
JPH02212322A (ja) | ガラス溶融炉 | |
CN111362563B (zh) | 玻璃窑炉的监测装置和方法 | |
KR102172552B1 (ko) | 열교환 시스템을 이용한 직접 가열식 용융 장치 | |
WO2022118781A1 (ja) | ガラス溶融炉監視方法、及びガラス物品製造方法 | |
CN116573841A (zh) | 温控装置及定型炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |