CN213623230U - 一种食品全自动包装系统 - Google Patents

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王泽尧
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Shanxi Technology and Business College
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Abstract

本实用新型公开了一种食品全自动包装系统,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有防护箱,所述防护箱内腔的顶部通过螺丝固定连接有储料箱,所述储料箱的底部均匀连通有出料管,所述出料管的管口处设置有电磁阀,所述底板的顶部并位于防护箱的内腔固定连接有驱动箱,所述驱动箱的右侧延伸至防护箱的外侧,本实用新型通过设置储料箱、出料管、电磁阀、承载板、凹槽和储料瓶,能够对食品进行灌装,通过设置伺服电机、螺杆、套筒和驱动板,能够方便储料瓶移动,通过设置以上结构,具备对食品进行灌装时,提高灌装速度的优点,解决了原有方式对食品进行灌装时,灌装速度较慢的问题,从而提高了灌装效率。

Description

一种食品全自动包装系统
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种食品全自动包装系统。
背景技术
食品包装是食品加工过程中的主要组成部分,可以保证食品在离开工厂到消费者手中时免受外力的损害,因此我们需要对瓶装食品进行灌装包装,例如饮料,而传统的灌装方式大多是工作人员进行手工灌装,而手工灌装存在灌装速度较慢的缺陷,从而降低了灌装效率,为此我们提出一种食品全自动包装系统,解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食品全自动包装系统,具备对食品进行灌装时,提高灌装速度的优点,解决了原有方式对食品进行灌装时,灌装速度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品全自动包装系统,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有防护箱,所述防护箱内腔的顶部通过螺丝固定连接有储料箱,所述储料箱的底部均匀连通有出料管,所述出料管的管口处设置有电磁阀,所述底板的顶部并位于防护箱的内腔固定连接有驱动箱,所述驱动箱的右侧延伸至防护箱的外侧,所述驱动箱内腔底部的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的左端通过轴承与驱动箱的连接处转动连接,所述螺杆的外表面螺纹连接有套筒,所述套筒的顶部固定连接有驱动板,所述驱动板的顶部贯穿驱动箱且固定连接有承载板,所述承载板的顶部均匀开设有与出料管配合使用的凹槽,所述凹槽的内表面放置有储料瓶。
优选的,所述套筒的底部固定连接有导向板,所述驱动箱内腔的底部开设有与导向板配合使用的导向槽,所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。
优选的,所述驱动箱顶部的前后位置均固定连接有与承载板配合使用的滑轨,所述滑轨的外表面与承载板的内表面滑动连接。
优选的,所述驱动箱的顶部开设有与驱动板配合使用的驱动槽,所述驱动箱的顶部并位于滑轨的左右两侧均固定连接有限位板。
优选的,所述储料箱的顶部连通有进料管,所述进料管的顶部螺纹连接有管盖。
优选的,所述防护箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置储料箱、出料管、电磁阀、承载板、凹槽和储料瓶,能够对食品进行灌装,通过设置伺服电机、螺杆、套筒和驱动板,能够方便储料瓶移动,通过设置以上结构,具备对食品进行灌装时,提高灌装速度的优点,解决了原有方式对食品进行灌装时,灌装速度较慢的问题,从而提高了灌装效率。
2、本实用新型通过设置导向板和导向槽,能够对套筒进行导向,同时对其进行限位;
通过设置滑轨,能够对承载板进行支撑,同时对其进行限位;
通过设置驱动槽,能够方便驱动板移动,通过设置限位板,能够对承载板进行限位;
通过设置进料管和管盖,能够方便储料箱的进料;
通过设置箱门,能够方便工作人员定期对防护箱内腔的零件进行更换和保养。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动箱结构的剖视图;
图3为本实用新型螺杆和套筒结构的连接立体图;
图4为本实用新型凹槽结构的俯视图;
图5为本实用新型防护箱结构的主视图。
图中:1、底板;2、防护箱;3、储料箱;4、出料管;5、电磁阀;6、驱动箱;7、伺服电机;8、螺杆;9、套筒;10、驱动板;11、承载板;12、凹槽;13、储料瓶;14、导向板;15、导向槽;16、滑轨;17、驱动槽;18、限位板;19、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,一种食品全自动包装系统,包括底板1,底板1顶部的左侧固定连接有防护箱2,防护箱2的右侧开设有与储料瓶13配合使用的移动口,防护箱2内腔的顶部通过螺丝固定连接有储料箱3,储料箱3的底部均匀连通有出料管4,出料管4的管口处设置有电磁阀5,底板1的顶部并位于防护箱2的内腔固定连接有驱动箱6,驱动箱6的右侧延伸至防护箱2的外侧,驱动箱6内腔底部的右侧固定连接有伺服电机7,伺服电机7的输出端固定连接有螺杆8,螺杆8的左端通过轴承与驱动箱6的连接处转动连接,螺杆8的外表面螺纹连接有套筒9,套筒9的顶部固定连接有驱动板10,驱动板10的顶部贯穿驱动箱6且固定连接有承载板11,承载板11的顶部均匀开设有与出料管4配合使用的凹槽12,凹槽12的内表面放置有储料瓶13,通过设置储料箱3、出料管4、电磁阀5、承载板11、凹槽12和储料瓶13,能够对食品进行灌装,通过设置伺服电机7、螺杆8、套筒9和驱动板10,能够方便储料瓶13移动,通过设置以上结构,具备对食品进行灌装时,提高灌装速度的优点,解决了原有方式对食品进行灌装时,灌装速度较慢的问题,从而提高了灌装效率。
请参阅图2和图3,套筒9的底部固定连接有导向板14,驱动箱6内腔的底部开设有与导向板14配合使用的导向槽15,导向板14的外表面与导向槽15的内表面滑动连接,通过设置导向板14和导向槽15,能够对套筒9进行导向,同时对其进行限位。
请参阅图1和图4,驱动箱6顶部的前后位置均固定连接有与承载板11配合使用的滑轨16,滑轨16的外表面与承载板11的内表面滑动连接,通过设置滑轨16,能够对承载板11进行支撑,同时对其进行限位。
请参阅图2,驱动箱6的顶部开设有与驱动板10配合使用的驱动槽17,驱动箱6的顶部并位于滑轨16的左右两侧均固定连接有限位板18,通过设置驱动槽17,能够方便驱动板10移动,通过设置限位板18,能够对承载板11进行限位。
请参阅图1,储料箱3的顶部连通有进料管19,进料管19的顶部螺纹连接有管盖,通过设置进料管19和管盖,能够方便储料箱3的进料。
请参阅图5,防护箱2的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门的正面嵌设有透明玻璃窗,能够方便工作人员查看防护箱2内腔的工作情况,通过设置箱门,能够方便工作人员定期对防护箱2内腔的零件进行更换和保养。
使用时,将储料瓶13放置在凹槽12的内腔,然后将伺服电机7插头通电,启动伺服电机7外部控制器,使伺服电机7的输出端带动螺杆8在套筒9的内表面螺纹转动,同时套筒9带动导向板14在导向槽15的内表面滑动,以及套筒9带动驱动板10移动,驱动板10带动承载板11移动,从而使承载板11带动储料瓶13移动到与出料管4对应的位置,接着将电磁阀5插头通电,启动电磁阀5外部控制器,使电磁阀5解除对出料管4的密封,从而使储料箱3内腔的液体食品,通过出料管4流入储料瓶13的内腔,当储料瓶13灌装完成后,电磁阀5关闭,伺服电机7的输出端带动螺杆8在套筒9的内表面螺纹反向转动,同时套筒9带动导向板14在导向槽15的内表面反向滑动,以及套筒9带动驱动板10反向移动,驱动板10带动承载板11反向移动,从而使承载板11带动储料瓶13移出防护箱2的内腔,从而完成对食品的灌装,该装置操作简单,有效的提高了灌装效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种食品全自动包装系统,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有防护箱(2),所述防护箱(2)内腔的顶部通过螺丝固定连接有储料箱(3),所述储料箱(3)的底部均匀连通有出料管(4),所述出料管(4)的管口处设置有电磁阀(5),所述底板(1)的顶部并位于防护箱(2)的内腔固定连接有驱动箱(6),所述驱动箱(6)的右侧延伸至防护箱(2)的外侧,所述驱动箱(6)内腔底部的右侧固定连接有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的左端通过轴承与驱动箱(6)的连接处转动连接,所述螺杆(8)的外表面螺纹连接有套筒(9),所述套筒(9)的顶部固定连接有驱动板(10),所述驱动板(10)的顶部贯穿驱动箱(6)且固定连接有承载板(11),所述承载板(11)的顶部均匀开设有与出料管(4)配合使用的凹槽(12),所述凹槽(12)的内表面放置有储料瓶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种食品全自动包装系统,其特征在于:所述套筒(9)的底部固定连接有导向板(14),所述驱动箱(6)内腔的底部开设有与导向板(14)配合使用的导向槽(15),所述导向板(14)的外表面与导向槽(15)的内表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种食品全自动包装系统,其特征在于:所述驱动箱(6)顶部的前后位置均固定连接有与承载板(11)配合使用的滑轨(16),所述滑轨(16)的外表面与承载板(11)的内表面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品全自动包装系统,其特征在于:所述驱动箱(6)的顶部开设有与驱动板(10)配合使用的驱动槽(17),所述驱动箱(6)的顶部并位于滑轨(16)的左右两侧均固定连接有限位板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种食品全自动包装系统,其特征在于:所述储料箱(3)的顶部连通有进料管(19),所述进料管(19)的顶部螺纹连接有管盖。
6.根据权利要求1所述的一种食品全自动包装系统,其特征在于:所述防护箱(2)的正面通过铰链活动连接有箱门。
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