CN213622586U - 一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，涉及一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置技术领域，包括底板和传送轴，所述底板前端固定设置有缠绕装置，所述缠绕装置两侧支架中部固定连接有从动杆，所述从动杆顶端设置有调节块，所述调节块内嵌设置有固定轴，所述固定轴表面固定安装有联轴器，所述联轴器内部固定安装有缠绕轴，所述缠绕轴表面活动连接有限位装置，所述底板上端固定安装有传送轴，所述传送轴中端固定设置有切边架，所述切边架上端活动连接有切边装置，本实用新型通过切边装置的设置，在滑行槽上移动切边装置，使切边装置调整到适合薄膜大小的状态，切边电机驱动刀片运作，对薄膜边缘进行裁切，使薄膜边缘完整。

Description

一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕装置技术领域，具体为一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，目前薄膜已被广泛应用，市场上的薄膜缠绕装置，通常包括固定在机架上的转轴，要缠绕的薄膜就会通过转轴的旋转而不停的缠绕在滚筒上，但其存在一个问题，薄膜加工出来不一定大小一致，且缠绕后的薄膜常常会出现两端参差不齐的情况，这对于有些包装和美观都是极为不方便的，因此有必要提供一种能保证薄膜缠绕后两端不会出现参差不齐的薄膜缠绕装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，包括底板、传送轴和底座，所述底座顶端固定连接有底板，所述底板前端固定设置有缠绕装置，所述缠绕装置右侧固定设置有驱动电机，所述缠绕装置两侧支架中部固定连接有从动杆，所述从动杆顶端设置有调节块，所述调节块内嵌设置有固定轴，所述固定轴表面固定安装有联轴器，所述联轴器内部固定安装有缠绕轴，所述缠绕轴表面活动连接有限位装置，所述限位装置的上卡环设置在缠绕轴表面，所述上卡环固定安装锁紧板，所述锁紧板固定连接下卡环，所述底板上端固定安装有传送轴，所述传送轴中端固定设置有切边架，所述切边架上端固定安装有滑行槽，所述滑行槽活动连接有切边装置，所述切边装置底端固定连接有刀片，所述刀片固定连接切边电机，所述切边架前端固定设置有压辊，所述传送轴前端固定设置有废料收集口，所述底板内部固定设置有废料收集仓。

优选的，所述切边装置对称设置有两个，且切边装置通过Z形架固定连接滑行槽使其水平移动。

优选的，所述压辊设置在靠近缠绕装置的一端，且压辊与传送轴平行。

优选的，所述废料收集仓设置在底板内，所述废料收集仓与底板之间设置有导轨，且底板右侧设置有把手，所述废料收集仓可沿导轨从底板内抽出。

优选的，所述固定轴与缠绕轴两者之间通过联轴器固定安装，且调节块一侧开设有与固定轴相适配的调节螺钉。

优选的，所述上卡环左侧固定安装有锁紧板，且锁紧板内部活动连接有锁紧螺钉。

优选的，所述切边架设置在传送轴两侧，且切边架上端的切边装置沿传送轴传输方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，通过切边装置的设置，实现了整齐薄膜边缘的效果，在滑行槽上移动切边装置，使切边装置调整到适合薄膜大小的状态，切边电机驱动刀片运作，对薄膜边缘进行裁切，使薄膜边缘完整，无需人工进行修剪，提高系统自动化。

(2)、一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，通过压辊的设置，实现了平整薄膜的效果，压辊设置在靠近薄膜缠绕装置的一端，在薄膜缠绕过程中贴合压辊，随着缠绕轴在驱动电机不停的转动中，薄膜贴合压辊，就会在压辊的作用下保证平整性，即可确保缠绕装置上的薄膜是平整的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切边装置结构示意图；

图3为本实用新型的缠绕装置结构示意图；

图4为本实用新型的限位装置结构示意图。

图中：1、底板；2、传送轴；3、切边架；4、切边装置；5、缠绕装置；6、废料收集口；7、压辊；8、驱动电机；9、废料收集仓；10、底座；11、刀片；12、切边电机；13、滑行槽；14、固定轴；15、联轴器；16、缠绕轴；17、调节块；18、限位装置；19、上卡环；20、下卡环；21、锁紧板；22、从动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，包括底板1、传送轴2和底座10，所述底座10顶端固定连接有底板1，所述底板1前端固定设置有缠绕装置5，所述缠绕装置5右侧固定设置有驱动电机8，所述缠绕装置5两侧支架中部固定连接有从动杆22，所述从动杆22顶端设置有调节块17，所述调节块17内嵌设置有固定轴14，所述固定轴14表面固定安装有联轴器15，所述联轴器15内部固定安装有缠绕轴16，所述缠绕轴16表面活动连接有限位装置18，所述限位装置18的上卡环19设置在缠绕轴16表面，所述上卡环19固定安装锁紧板21，所述锁紧板21固定连接下卡环20，所述底板1上端固定安装有传送轴2，所述传送轴2中端固定设置有切边架3，所述切边架3上端固定安装有滑行槽13，所述滑行槽13活动连接有切边装置4，所述切边装置4底端固定连接有刀片11，所述刀片11固定连接切边电机12，所述切边架3前端固定设置有压辊7，所述传送轴2前端固定设置有废料收集口6，所述底板1内部固定设置有废料收集仓9。

参照图1和图2所示，所述切边装置4对称设置有两个，且切边装置4通过Z形架固定连接滑行槽13使其水平移动。

进一步地，可以根据薄膜的宽度，调节移动切边装置4，使薄膜裁切成合适且大小一致的形状。

参照图1所示，所述压辊7设置在靠近缠绕装置5的一端，且压辊7与传送轴2平行。

进一步地，压辊7的支架对称设置在传送轴2的两侧，压辊7压在薄膜上，可以保证薄膜顺畅的传输。

参照图1所示，所述废料收集仓9设置在底板1内，所述废料收集仓9与底板1之间设置有导轨，且底板1右侧设置有把手，所述废料收集仓9可沿导轨从底板1内抽出。

进一步地，废料收集仓9用于收集切边装置4裁切下的废料，防止废料散落在车间内，造成车间内的杂乱，拉动把手可将废料收集仓9从底板1内拉出，从而可将废料收集仓9内的废料取出，方便继续收集废料。

参照图3所示，所述固定轴14与缠绕轴16两者之间通过联轴器15固定安装，且调节块17一侧开设有与固定轴14相适配的调节螺钉。

进一步地，通过设置调节块，在使用时能够对缠绕轴16进行距离调节，使其能够调节薄膜卷的尺寸，运用范围广阔。

参照图4所示，所述上卡环19左侧固定安装有锁紧板21，且锁紧板21内部活动连接有锁紧螺钉。

进一步地，通过在缠绕轴16上的限位装置18，在使用时能够对缠绕轴16上的薄膜进行很好的限位，使得薄膜缠绕过程中更加整齐，且结构简单，拆卸方便。

参照图1和图2所示，所述切边架3设置在传送轴2两侧，且切边架3上端的切边装置4沿传送轴2传输方向设置。

进一步地，薄膜通过传送轴2的传输，经过切边装置4进行切边，无需人工进行切边及调整，生产效率较高，经过切边装置4裁切后的薄膜边缘整齐，且缠绕装置5缠绕成卷，满足生产的需求。

工作原理：在使用本装置时，首先检查本装置的完整性，首先薄膜从传送轴2穿至切边架3下方，切边架3上端的滑行槽13可以根据薄膜的宽度，对切边装置4进行调节移动，使薄膜裁切成合适且大小一致的形状，切边电机12运作，使刀片11对薄膜进行裁切，裁切下的薄膜通过废料收集口6进入废料收集仓9，废料收集仓9设置在底板1内，且废料收集仓9与底板1之间设置有导轨，底板1右侧设置有把手，废料收集仓9用于收集切边装置4裁切下的废料，防止废料散落在车间内，造成车间内的杂乱，拉动底板1右侧的把手可将废料收集仓9从底板1内拉出，从而可将废料收集仓9内的废料取出，方便继续收集废料，裁切完整的薄膜通过压辊7，压辊7的支架对称设置在传送轴2的两侧，压辊7压在薄膜上，可以保证薄膜顺畅的传输，薄膜一端接触缠绕轴16，固定轴14与缠绕轴16两者之间通过联轴器15固定安装，且固定轴14与调节块17由调节螺钉固定，调节块17在使用时能够对缠绕轴16进行距离调节，使其能够调节薄膜卷的尺寸，缠绕轴16上设置有限位装置18，在使用时能够对缠绕轴16上的薄膜进行很好的限位，使得薄膜缠绕过程中更加整齐，且结构简单，拆卸方便，驱动电机8带动缠绕装置5转动，使得缠绕轴16对薄膜进行缠绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，包括底板(1)、传送轴(2)和底座(10)，其特征在于：所述底座(10)顶端固定连接有底板(1)，所述底板(1)前端固定设置有缠绕装置(5)，所述缠绕装置(5)右侧固定设置有驱动电机(8)，所述缠绕装置(5)两侧支架中部固定连接有从动杆(22)，所述从动杆(22)顶端设置有调节块(17)，所述调节块(17)内嵌设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)表面固定安装有联轴器(15)，所述联轴器(15)内部固定安装有缠绕轴(16)，所述缠绕轴(16)表面活动连接有限位装置(18)，所述限位装置(18)的上卡环(19)设置在缠绕轴(16)表面，所述上卡环(19)固定安装有锁紧板(21)，所述锁紧板(21)固定连接下卡环(20)，所述底板(1)上端固定安装有传送轴(2)，所述传送轴(2)中端固定设置有切边架(3)，所述切边架(3)上端固定安装有滑行槽(13)，所述滑行槽(13)活动连接有切边装置(4)，所述切边装置(4)底端固定连接有刀片(11)，所述刀片(11)固定连接切边电机(12)，所述切边架(3)前端固定设置有压辊(7)，所述传送轴(2)前端固定设置有废料收集口(6)，所述底板(1)内部固定设置有废料收集仓(9)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，其特征在于：所述切边装置(4)对称设置有两个，且切边装置(4)通过Z形架固定连接滑行槽(13)使其水平移动。

3.根据权利要求1所述的一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，其特征在于：所述压辊(7)设置在靠近缠绕装置(5)的一端，且压辊(7)与传送轴(2)平行。

4.根据权利要求1所述的一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，其特征在于：所述废料收集仓(9)设置在底板(1)内，所述废料收集仓(9)与底板(1)之间设置有导轨，且底板(1)右侧设置有把手，所述废料收集仓(9)可沿导轨从底板(1)内抽出。

5.根据权利要求1所述的一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，其特征在于：所述固定轴(14)与缠绕轴(16)两者之间通过联轴器(15)固定安装，且调节块(17)一侧开设有与固定轴(14)相适配的调节螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，其特征在于：所述上卡环(19)左侧固定安装有锁紧板(21)，且锁紧板(21)内部活动连接有锁紧螺钉。

7.根据权利要求1所述的一种一次性使用塑料薄膜加工用缠绕装置，其特征在于：所述切边架(3)设置在传送轴(2)两侧，且切边架(3)上端的切边装置(4)沿传送轴(2)传输方向设置。

Images