CN213618570U - 一种新型精密机床传动轴结构 - Google Patents
一种新型精密机床传动轴结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213618570U CN213618570U CN202022226258.7U CN202022226258U CN213618570U CN 213618570 U CN213618570 U CN 213618570U CN 202022226258 U CN202022226258 U CN 202022226258U CN 213618570 U CN213618570 U CN 213618570U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission
- transmission shaft
- shaft
- gear
- driving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型精密机床传动轴结构，包括箱式机架，以及设于箱式机架上的驱动连杆、轴套、电机、传动轴、驱动轴，箱式机架的右下端设置有储液箱，传动轴的外壁上装设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，传动轴内开设有第一输水槽，驱动轴的外壁上装设有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，驱动轴内开设有第二输水槽，传动轴和驱动轴的外壁上设有出水小孔，储液箱内装设有循环泵，循环泵的上端连接有输液管。提高了传动轴与驱动轴之间的传动驱动力以及稳定传动性，全面流出的冷却液会给予传动齿轮和驱动齿轮以及传送皮带的传动摩擦产生的热量进行有效冷却，实现了使用后的冷却液的循环回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于精密机床传动轴结构技术领域，具体为一种新型精密机床传动轴结构。
背景技术
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，完成冲压工作。
在公告号CN205522585U中公开了一种精密杠杆式冲压机床，其包括机架、设置在机架上的传动轴、设置在传动轴上的偏心块、与偏心块套接的驱动连杆、一端与驱动连杆铰接的摇臂、与摇臂另一端铰连的传动连杆、与传动连杆连接的滑块以及与传动轴连接的驱动装置，摇臂的中部与机架通过摇臂轴连接。
可是，上述精密杠杆式冲压机床，其大多不具有在传动轴以及驱动轴上设置的以中轴线左右对称啮合传动连接的齿轮结构，这样会大大降低传动轴与驱动轴之间的传动驱动力以及稳定传动性，进而不能够保证后期的摇臂、传动连杆、滑块等结构的工作稳定性。
而且，其通常也不具有在传动轴和驱动轴上设置的输水槽以及出水小孔，并且也没有设置具有循环泵的储液箱，从而不可以实现通过输液管将预置在储液箱中的冷却液输送给传动轴和驱动轴内的输水槽内并通过密布的出水小孔全面流出，进而不能够实现全面流出的冷却液给予传动齿轮和驱动齿轮以及传送皮带的传动摩擦产生的热量进行有效冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型精密机床传动轴结构，以解决现有技术中不具有在传动轴以及驱动轴上设置的以中轴线左右对称啮合传动连接的齿轮结构会大大降低传动轴与驱动轴之间的传动驱动力以及稳定传动性、不具有冷却液流出装置而无法给予传动齿轮和驱动齿轮以及传送皮带的传动摩擦产生的热量进行有效冷却的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型精密机床传动轴结构，包括箱式机架，以及设于箱式机架上的驱动连杆、轴套、电机、传动轴、驱动轴，所述箱式机架的右下端设置有储液箱，所述电机的电机轴、传动轴、驱动轴上均套接有传动皮带，所述传动轴的外壁上装设有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述传动轴内开设有第一输水槽，所述驱动轴的外壁上装设有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，所述驱动轴内开设有第二输水槽，所述传动轴和驱动轴的外壁上设有出水小孔，所述储液箱内装设有循环泵，所述循环泵的上端连接有输液管，所述第一输水槽和第二输水槽的右端均与输液管连通，本新型所使用到的金属结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。
优选的，所述箱式机架的左下端底板上连接有回流管，所述箱式机架的底板内表面为倾斜式结构，并且回流管的管口位于最低点位置，实现落下的冷却液的导流并被循环抽走。
优选的，循环泵为静音潜水泵，其型号为JQP-3000，自带开关，其通过导线连接到外部供电排插上。
优选的，所述回流管的右端与储液箱连通，所述储液箱内装设有过滤网，过滤网为不锈钢滤网，可以将循环回流而来的冷却液中的颗粒杂质进行过滤，进而保证冷却液的洁净性。
优选的，所述第一输水槽和第二输水槽的右端为开口结构而左端为封闭结构，实现冷却液的循环回流过程。
优选的，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮以传动轴中轴线为中心对称设置，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮以驱动轴的中轴线为中心对称设置，所述第一传动齿轮和第一驱动齿轮转动啮合连接，所述第二传动齿轮和第二驱动齿轮转动啮合连接，大大提高了传动轴与驱动轴之间的传动驱动力以及稳定传动性，进而保证后期的摇臂、传动连杆、滑块等结构的工作稳定性。
优选的，所述出水小孔密布分布在传动轴和驱动轴的外壁上，并与第一输水槽和第二输水槽相连通，保证输送而来的冷却液通过每个出水小孔全面的流出，并实现给予传动齿轮和驱动齿轮以及传送皮带的传动摩擦产生的热量进行有效冷却。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在传动轴以及驱动轴上设置的以中轴线左右对称啮合传动连接的齿轮结构，大大提高了传动轴与驱动轴之间的传动驱动力以及稳定传动性，进而保证后期的摇臂、传动连杆、滑块等结构的工作稳定性。
通过在传动轴和驱动轴上设置的输水槽以及出水小孔，并设置具有循环泵的储液箱，实现了通过输液管将预置在储液箱中的冷却液输送给传动轴和驱动轴内的输水槽内，并通过密布的出水小孔全面流出，全面流出的冷却液会给予传动齿轮和驱动齿轮以及传送皮带的传动摩擦产生的热量进行有效冷却，进而保证了精密机床设备传动结构的正常工作，另外，在底部设置的回流管以及在储液箱中设置的过滤网结构，实现了使用后的冷却液的循环回收利用，避免浪费，提高了资源利用率。
附图说明
图1为本实用新型的箱式机架的整体驱动装置结构示意图；
图2为本实用新型的具有第一输水槽和出水小孔以及对称式的传动齿轮的传动轴的三维立体图。
图中：1箱式机架、11驱动连杆、12轴套、13回流管、2电机、21传动皮带、3传动轴、31第一传动齿轮、32第二传动齿轮、33第一输水槽、34出水小孔、4驱动轴、41第一驱动齿轮、42第二驱动齿轮、43第二输水槽、5储液箱、6循环泵、61输液管、7过滤网。
具体实施方式
请参阅图1，一种新型精密机床传动轴结构，包括箱式机架1，以及设于箱式机架1上的驱动连杆11、轴套12、电机2、传动轴3、驱动轴4，电机2的电机轴、传动轴3、驱动轴4上均套接有传动皮带21，传动轴3的外壁上通过键槽安装有第一传动齿轮31和第二传动齿轮32，驱动轴4的外壁上通过键槽安装有第一驱动齿轮41和第二驱动齿轮42，上述结构均为公告号CN205522585U中公开的精密杠杆式冲压机床的组件结构。
请参阅图1、图2，传动轴3内开设有第一输水槽33，第一传动齿轮31和第二传动齿轮32以传动轴3中轴线为中心对称设置，第一驱动齿轮41和第二驱动齿轮42以驱动轴4的中轴线为中心对称设置，第一传动齿轮31和第一驱动齿轮41转动啮合连接，第二传动齿轮32和第二驱动齿轮42转动啮合连接，驱动轴4内开设有第二输水槽43，第一输水槽33和第二输水槽43的右端为开口结构而左端为封闭结构。
请参阅图1、图2，传动轴3和驱动轴4的外壁上设有出水小孔34，出水小孔34密布分布在传动轴3和驱动轴4的外壁上，并与第一输水槽33和第二输水槽43相连通。
请参阅图1，箱式机架1的右下端设置有储液箱5，储液箱5内通过螺丝安装有循环泵6，循环泵6的上端连接有输液管61，第一输水槽33和第二输水槽43的右端均与输液管61连通，回流管13的右端与储液箱5连通，储液箱5内通过螺丝安装有过滤网7。
请参阅图1，箱式机架1的左下端底板上连接有回流管13，箱式机架1的底板内表面为倾斜式结构，并且回流管13的管口位于最低点位置。
本方案的工作原理是：通过在传动轴3以及驱动轴4上设置的以中轴线左右对称啮合传动连接的齿轮结构，大大提高了传动轴3与驱动轴4之间的传动驱动力以及稳定传动性，进而保证后期的摇臂、传动连杆11、滑块等结构的工作稳定性。
接着，启动循环泵6，循环泵6会将预置在储液箱5中的冷却液抽出，并通过输液管61分别输送给第一输水槽33和第二输水槽43，然后在通过设置在传动轴3和驱动轴4外壁上的多个出水小孔34全面流出，全面流出的冷却液会给予传动齿轮和驱动齿轮以及传送皮带21的传动摩擦产生的热量进行有效冷却，进而保证了精密机床设备传动结构的正常工作。
另外，受到重力作用，使用后的冷却液会向下落到箱式机架1的下端底板上，由于回流管13的管口位于底板的最低点位置，这些冷却液会被循环泵6的抽吸力再次抽入到储液箱5内，回流来的冷却液会被过滤网7过滤清除杂质后，会再次被循环泵6抽走并输送给两个输水槽内，形成水流循环，实现了使用后的冷却液的循环回收利用，避免浪费，提高了资源利用率。
Claims (7)
1.一种新型精密机床传动轴结构，包括箱式机架(1)，以及设于箱式机架(1)上的驱动连杆(11)、轴套(12)、电机(2)、传动轴(3)、驱动轴(4)，其特征在于：所述箱式机架(1)的右下端设置有储液箱(5)，所述电机(2)的电机轴、传动轴(3)、驱动轴(4)上均套接有传动皮带(21)，所述传动轴(3)的外壁上装设有第一传动齿轮(31)和第二传动齿轮(32)，所述传动轴(3)内开设有第一输水槽(33)，所述驱动轴(4)的外壁上装设有第一驱动齿轮(41)和第二驱动齿轮(42)，所述驱动轴(4)内开设有第二输水槽(43)，所述传动轴(3)和驱动轴(4)的外壁上设有出水小孔(34)，所述储液箱(5)内装设有循环泵(6)，所述循环泵(6)的上端连接有输液管(61)，所述第一输水槽(33)和第二输水槽(43)的右端均与输液管(61)连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型精密机床传动轴结构，其特征在于：所述箱式机架(1)的左下端底板上连接有回流管(13)，所述箱式机架(1)的底板内表面为倾斜式结构，并且回流管(13)的管口位于最低点位置。
3.根据权利要求2所述的一种新型精密机床传动轴结构，其特征在于：所述回流管(13)的右端与储液箱(5)连通，所述储液箱(5)内装设有过滤网(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型精密机床传动轴结构，其特征在于：所述第一传动齿轮(31)和第二传动齿轮(32)以传动轴(3)中轴线为中心对称设置，所述第一驱动齿轮(41)和第二驱动齿轮(42)以驱动轴(4)的中轴线为中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型精密机床传动轴结构，其特征在于：所述第一输水槽(33)和第二输水槽(43)的右端为开口结构而左端为封闭结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型精密机床传动轴结构，其特征在于：所述第一传动齿轮(31)和第一驱动齿轮(41)转动啮合连接，所述第二传动齿轮(32)和第二驱动齿轮(42)转动啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型精密机床传动轴结构，其特征在于：所述出水小孔(34)密布分布在传动轴(3)和驱动轴(4)的外壁上，并与第一输水槽(33)和第二输水槽(43)相连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022226258.7U CN213618570U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种新型精密机床传动轴结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022226258.7U CN213618570U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种新型精密机床传动轴结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213618570U true CN213618570U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76658958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022226258.7U Active CN213618570U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种新型精密机床传动轴结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213618570U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022226258.7U patent/CN213618570U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207312455U (zh) | 一种可自动往复运送配件的传送装置 | |
| CN105605206A (zh) | 带喷油润滑和循环冷却结构的减速传动装置 | |
| CN214022230U (zh) | 一种汽车部件加工用喷淋装置 | |
| CN213618570U (zh) | 一种新型精密机床传动轴结构 | |
| CN211501597U (zh) | 一种风机齿轮箱散热装置 | |
| CN213947136U (zh) | 一种便于取出外壳的塑料外壳模具 | |
| CN211360406U (zh) | 一种冲口机送料装置 | |
| CN211315066U (zh) | 一种凸轮和齿轮联合传动减速器 | |
| CN207486018U (zh) | 一种带自冷散热装置的机器人专用微型减速机 | |
| CN213591731U (zh) | 一种金属弯管内置耐磨合金片的浇铸模具 | |
| CN211808057U (zh) | 一种高精密重型冲床稀油循环润滑系统 | |
| CN214171267U (zh) | 一种快速拆卸的减速机 | |
| CN108214140A (zh) | 一种冲压机溜光板用磨削装置 | |
| CN211992498U (zh) | 一种抛丸机用自动上料装置 | |
| CN212824256U (zh) | 一种数控机床用主轴降温装置 | |
| CN207049310U (zh) | 一种带有润滑油注射孔的球磨机传动装置 | |
| CN218132992U (zh) | 一种导热硅脂的涂刷装置 | |
| CN213496904U (zh) | 一种轴类零件切割装置 | |
| CN219091248U (zh) | 油液过滤循环装置 | |
| CN213621834U (zh) | 一种新型转子搬运辅助装置 | |
| CN212142353U (zh) | 一种复合搅拌机构 | |
| CN217795720U (zh) | 一种洗洁精生产用添加剂混合装置 | |
| CN210677770U (zh) | 一种防窜动交叉滚子滑台 | |
| CN212227506U (zh) | 一种方便安装的模具冷却箱抵挡装置 | |
| CN215922688U (zh) | 一种用于工业润滑油生产的高效分装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |