CN213617939U - 一种抹泥板环形加工流水线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抹泥板环形加工流水线。其技术要点是:支架、传送带、驱动轮、模具、锁定机构、解锁装置、开模装置、合模装置、锁定装置、注塑装置和烘干装置,解锁装置依次解除经过该位置的模具上的锁定机构,开模装置依次打开经过该位置的模具,合模装置依次合拢经过该位置的模具,锁定装置依次锁定经过该位置的模具上的锁定机构,注塑装置将注塑材料注塑到模具内,锁定机构包括有锁定凸块、锁定槽和锁定杆,锁定凸块上设有弧形的定位槽,锁定杆上设有驱动块,驱动块上设有锁定部和解锁部,本实用新型锁定与解锁均通过机械装置完成,结构简单稳定,无需采用电子设备检测,只要模具经过该位置即被锁定/解锁,稳定性高,生产效率高。

Description

一种抹泥板环形加工流水线
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,更具体的说是涉及一种抹泥板环形加工流水线。
背景技术
抹泥板是装修过程中的常用工具,其材质为木头、不锈钢或者塑料,因加工时间和材料成本等因素影响,塑料材质的抹泥板逐渐占领市场,而市面上的注塑流水线的模具采用传感器采集的方式控制是否锁定上模与下模,容易出现错误,生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的抹泥板环形加工流水线。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种抹泥板环形加工流水线,包括有:支架,所述支架上设有环形封闭的传送带以及驱动传送带运行的驱动轮,所述传送带上间隔设有若干模具,所述模具包括有底座、上模和下模,所述上模和下模设置在底座上,所述上模与下模可翻转连接,所述上模与下模之间设有锁定机构,所述传送带的侧边沿传送带运行方向依次设置解锁装置、开模装置、合模装置、锁定装置、注塑装置和烘干装置,所述解锁装置依次解除经过该位置的模具上的锁定机构,所述开模装置依次打开经过该位置的模具,所述合模装置依次合拢经过该位置的模具,所述锁定装置依次锁定经过该位置的模具上的锁定机构,所述注塑装置将注塑材料注塑到模具内,所述烘干装置为烘道,加热经过该位置的模具,所述锁定机构包括有锁定凸块、锁定槽和锁定杆,所述锁定凸块和锁定槽分别位于上模和下模,所述锁定凸块可嵌入锁定槽内,所述锁定杆贯穿锁定槽,且可旋转的与其连接,所述锁定杆位于锁定槽内的部分设有锁定缺口,所述锁定凸块上设有弧形的定位槽,所述锁定杆上设有驱动块,所述驱动块上设有锁定部和解锁部,所述解锁装置为解锁顶块,所述锁定装置为锁定顶块。
作为本实用新型的进一步改进,所述上模上设有翻模杆,所述开模装置包括有开模电机、开模杆,所述开模杆设置在开模电机的转轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述合模装置包括有合模电机、合模杆,所述合模杆设置在合模电机的转轴上。
作为本实用新型的进一步改进,所述下模包括有左模和右模,所述底座上设有导轨,所述左模可滑移的设置在滑轨上,所述底座上设有驱动气缸,所述驱动气缸与左模连接,驱动左模靠近或远离右模,所述上模与右模可旋转连接,锁定机构设置在左模与上模上,所述底座上设有驱动开关,所述驱动开关与驱动气缸连接,所述支架上设有开启杆,所述开启杆设置在开模装置、合模装置之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动开关包括有驱动杆和触发开关,所述驱动杆伸出底座,所述驱动杆可旋转的设置在底座上,所述驱动杆与触发开关之间设有顶杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述驱动杆远离底座的一端设有滑轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述开启杆朝开模装置的一侧设有进入引导边,朝合模装置的一侧设有合模引导边。
本实用新型的有益效果,锁定与解锁均通过机械装置完成,结构简单稳定,无需采用电子设备检测,只要模具经过该位置即被锁定/解锁,稳定性高,生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2为上模与下模合模时的结构示意图;
图3为上模与下模开模时的结构示意图;
图4为开启杆的结构示意图;
图5为开模装置的结构示意图;
图6为合模装置的结构示意图;
图7为上模与下模开模时的俯视结构示意图;
图8为驱动开关的结构示意图。
标记说明:1、支架;11、传送带;12、驱动轮;13、开启杆;131、进入引导边;132、合模引导边;2、注塑模具;21、底座;211、导轨;212、驱动气缸;213、驱动开关;2131、驱动杆;2132、触发开关;2133、顶杆;2134、滑轮;22、上模;221、翻模杆;23、下模;231、左模;232、右模;3、锁定机构;31、锁定凸块;311、定位槽;32、锁定槽;33、锁定杆;331、锁定缺口;34、驱动块;341、锁定部;342、解锁部;4、解锁装置;41、解锁顶块;5、开模装置;51、开模电机;52、开模杆;6、合模装置;61、合模电机;62、合模杆;7、锁定装置;71、锁定顶块;8、注塑装置;9、烘干装置;91、烘道。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1-图8所示,本实施例的一种抹泥板环形加工流水线,包括有:支架1,所述支架1上设有环形封闭的传送带11以及驱动传送带11运行的驱动轮12,所述传送带11上间隔设有若干模具2,所述模具2包括有底座21、上模22和下模23,所述上模22和下模23设置在底座21上,所述上模22与下模23可翻转连接,所述上模22与下模23之间设有锁定机构3,所述传送带11的侧边沿传送带11运行方向依次设置解锁装置4、开模装置5、合模装置6、锁定装置7、注塑装置8和烘干装置9,所述解锁装置4依次解除经过该位置的模具2上的锁定机构3,所述开模装置5依次打开经过该位置的模具2,所述合模装置6依次合拢经过该位置的模具2,所述锁定装置7依次锁定经过该位置的模具2上的锁定机构3,所述注塑装置8将注塑材料注塑到模具2内,所述烘干装置9为烘道91,加热经过该位置的模具2,所述锁定机构3包括有锁定凸块31、锁定槽32和锁定杆33,所述锁定凸块31和锁定槽32分别位于上模22和下模23,所述锁定凸块31可嵌入锁定槽32内,所述锁定杆33贯穿锁定槽32,且可旋转的与其连接,所述锁定杆33位于锁定槽32内的部分设有锁定缺口331,所述锁定凸块31上设有弧形的定位槽311,所述锁定杆33上设有驱动块34,所述驱动块34上设有锁定部341和解锁部342,所述解锁装置4为解锁顶块41,所述锁定装置7为锁定顶块71。
通过上述技术方案,生产加工抹泥板时,流水线运行,驱动轮12旋转带动传送带11传送带11运行,传送带11运行带动其上侧的模具2移动,模具2经过注塑装置8时,注塑装置8对经过的模具2进行注塑,之后传送带11移动带动模具2移动,模具2经过烘干装置9时,烘道91对经过的模具2与进行加热,提高模具2内的注塑材料的发泡速度,接着传送带11将模具2带动到解锁装置4,驱动块34上的解锁部342与解锁顶块41相抵触,进而使驱动块34旋转,驱动块34旋转进而带动锁定杆33旋转,锁定杆33旋转进而使锁定杆33上的锁定缺口331转动,锁定缺口331将锁定凸块31包裹,锁定杆33与定位槽311错位,之后模具2继续移动,经过开模装置5时,开模装置5将上下模23翻开,锁定凸块31从锁定缺口331离开,接着将注塑成型的抹泥板取下,然后模具2经过合模装置6,合模装置6将上下模23合模,合模时锁定凸块31穿过锁定缺口331嵌入锁定槽32内,之后当模具2经过锁定装置7时,驱动块34上的锁定部341与锁定顶块71相抵触,进而推动锁定杆33旋转,锁定杆33旋转进而使与锁定缺口331对应位置的锁定杆33嵌入定位槽311内,完成锁定,锁定与解锁均通过机械装置完成,结构简单稳定,无需采用电子设备检测,只要模具2经过该位置即被锁定/解锁,稳定性高,生产效率高。
作为改进的一种具体实施方式,所述上模22上设有翻模杆221,所述开模装置5包括有开模电机51、开模杆52,所述开模杆52设置在开模电机51的转轴上。
通过上述技术方案,模具2经过开模装置5时,旋转的开模电机51带动开模杆52旋转,进而带动翻模杆221旋转,进而将上模22与下模23翻开,完成开模。
作为改进的一种具体实施方式,所述合模装置6包括有合模电机61、合模杆62,所述合模杆62设置在合模电机61的转轴上。
通过上述技术方案,模具2经过合模装置6时,旋转的合模电机61带动合模杆62旋转,进而带动翻模杆221旋转,进而使上模22翻转到下模23上,进而完成合模。
作为改进的一种具体实施方式,所述下模23包括有左模231和右模232,所述底座21上设有导轨211,所述左模231可滑移的设置在滑轨上,所述底座21上设有驱动气缸212,所述驱动气缸212与左模231连接,驱动左模231靠近或远离右模232,所述上模22与右模232可旋转连接,锁定机构3设置在左模231与上模22上,所述底座21上设有驱动开关213,所述驱动开关213与驱动气缸212连接,所述支架1上设有开启杆13,所述开启杆13设置在开模装置5、合模装置6之间。
通过上述技术方案,当模具2经过开启杆13时,开启杆13触发驱动开关213,进而带动驱动气缸212运行,驱动气缸212运行带动左模231远离右模232,左模231与右模232打开,可以更加方便的取下抹泥板,当驱动开关213与开启杆13错位时,驱动开关213不再被触发,驱动气缸212运行带动左模231与右模232合拢,左模231滑移设置在滑轨上,左模231运动时更加顺滑。
作为改进的一种具体实施方式,所述驱动开关213包括有驱动杆2131和触发开关2132,所述驱动杆2131伸出底座21,所述驱动杆2131可旋转的设置在底座21上,所述驱动杆2131与触发开关2132之间设有顶杆2133。
通过上述技术方案,模具2经过开启杆13时,驱动杆2131与开启杆13相抵触,驱动杆2131旋转,进而带动顶杆2133移动,顶杆2133移动进而触发驱动开关213,采用机械结构进行触发,使用方便,稳定性高。
作为改进的一种具体实施方式,所述驱动杆2131远离底座21的一端设有滑轮2134。
通过上述技术方案,滑轮2134降低了驱动杆2131与开启杆13之间的摩擦,进而延长使用寿命。
作为改进的一种具体实施方式,所述开启杆13朝开模装置5的一侧设有进入引导边131,朝合模装置6的一侧设有合模引导边132。
通过上述技术方案,进入引导边131使驱动杆2131与开启杆13抵触时更加顺滑,合模引导边132使驱动杆2131与开启杆13分离时更加顺滑,进而延长使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种抹泥板环形加工流水线,其特征在于:包括有:支架(1),所述支架(1)上设有环形封闭的传送带(11)以及驱动传送带(11)运行的驱动轮(12),所述传送带(11)上间隔设有若干模具(2),所述模具(2)包括有底座(21)、上模(22)和下模(23),所述上模(22)和下模(23)设置在底座(21)上,所述上模(22)与下模(23)可翻转连接,所述上模(22)与下模(23)之间设有锁定机构(3),所述传送带(11)的侧边沿传送带(11)运行方向依次设置解锁装置(4)、开模装置(5)、合模装置(6)、锁定装置(7)、注塑装置(8)和烘干装置(9),所述解锁装置(4)依次解除经过该位置的模具(2)上的锁定机构(3),所述开模装置(5)依次打开经过该位置的模具(2),所述合模装置(6)依次合拢经过该位置的模具(2),所述锁定装置(7)依次锁定经过该位置的模具(2)上的锁定机构(3),所述注塑装置(8)将注塑材料注塑到模具(2)内,所述烘干装置(9)为烘道(91),加热经过该位置的模具(2),所述锁定机构(3)包括有锁定凸块(31)、锁定槽(32)和锁定杆(33),所述锁定凸块(31)和锁定槽(32)分别位于上模(22)和下模(23),所述锁定凸块(31)可嵌入锁定槽(32)内,所述锁定杆(33)贯穿锁定槽(32),且可旋转的与其连接,所述锁定杆(33)位于锁定槽(32)内的部分设有锁定缺口(331),所述锁定凸块(31)上设有弧形的定位槽(311),所述锁定杆(33)上设有驱动块(34),所述驱动块(34)上设有锁定部(341)和解锁部(342),所述解锁装置(4)为解锁顶块(41),所述锁定装置(7)为锁定顶块(71)。
2.根据权利要求1所述的抹泥板环形加工流水线,其特征在于:所述上模(22)上设有翻模杆(221),所述开模装置(5)包括有开模电机(51)、开模杆(52),所述开模杆(52)设置在开模电机(51)的转轴上。
3.根据权利要求2所述的抹泥板环形加工流水线,其特征在于:所述合模装置(6)包括有合模电机(61)、合模杆(62),所述合模杆(62)设置在合模电机(61)的转轴上。
4.根据权利要求1所述的抹泥板环形加工流水线,其特征在于:所述下模(23)包括有左模(231)和右模(232),所述底座(21)上设有导轨(211),所述左模(231)可滑移的设置在滑轨上,所述底座(21)上设有驱动气缸(212),所述驱动气缸(212)与左模(231)连接,驱动左模(231)靠近或远离右模(232),所述上模(22)与右模(232)可旋转连接,锁定机构(3)设置在左模(231)与上模(22)上,所述底座(21)上设有驱动开关(213),所述驱动开关(213)与驱动气缸(212)连接,所述支架(1)上设有开启杆(13),所述开启杆(13)设置在开模装置(5)、合模装置(6)之间。
5.根据权利要求4所述的抹泥板环形加工流水线,其特征在于:所述驱动开关(213)包括有驱动杆(2131)和触发开关(2132),所述驱动杆(2131)伸出底座(21),所述驱动杆(2131)可旋转的设置在底座(21)上,所述驱动杆(2131)与触发开关(2132)之间设有顶杆(2133)。
6.根据权利要求5所述的抹泥板环形加工流水线,其特征在于:所述驱动杆(2131)远离底座(21)的一端设有滑轮(2134)。
7.根据权利要求4所述的抹泥板环形加工流水线,其特征在于:所述开启杆(13)朝开模装置(5)的一侧设有进入引导边(131),朝合模装置(6)的一侧设有合模引导边(132)。
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