CN213617335U - 一种井巷硐室爆破炮泥制作装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，包括支撑架、固接于支撑架上的风动锚杆机动力机构和螺旋搅拌筒，螺旋搅拌筒内转动连接有螺旋输送轴，且螺旋搅拌筒的上部固接有进料斗，进料斗为敞口设置，所述进料斗位置处设置有限位装置，限位装置包括支架、限位板、电机和丝杠，支架架设在螺旋搅拌筒上方并正对进料斗设置，电机固接于支架的顶部位置处，丝杠置于电机的正下方并与电机的输出轴固定相连，限位板套设于丝杠上并与丝杠螺纹相连。本申请具有提高炮泥生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及矿用爆破设备的领域，尤其是涉及一种井巷硐室爆破炮泥制作装置。
背景技术
在铁路隧道、矿山开采作业中，通常采用放炮爆炸的施工手段。为提高炸药能量的利用率、降低炸药单耗，减少冲击波和炮烟、改善隧道作业环境和减小岩碴块度等，需在炮孔中充分填塞炮泥。
现有的可参考公告号为CN209445910U的中国专利，其公开了一种煤矿巷道用风动式炮泥制作装置，包含支撑架，及设于支撑架上的风动锚杆机动力机构、减速机和螺旋搅拌筒，螺旋搅拌筒内安装有螺旋输送轴，螺旋搅拌筒上部设置有进料斗，螺旋搅拌筒端部与炮泥成型管一端固定，炮泥成型管另一端设置有若干出料管，该若干出料管分别与炮泥成型管内部设置的若干锥形成型孔连通；风动锚杆机动力机构输出轴与减速机连接，减速机输出端通过联轴器与螺旋输送轴连接。
针对上述中的相关技术，发明人认为该炮泥制作装置在使用过程中存在有炮泥从进料斗挤出进而影响生产效率的缺陷。
实用新型内容
为了提高炮泥的生产效率，本申请提供一种井巷硐室爆破炮泥制作装置。
本申请提供的一种井巷硐室爆破炮泥制作装置采用如下的技术方案：
一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，包括支撑架、固接于支撑架上的风动锚杆机动力机构和螺旋搅拌筒，螺旋搅拌筒内转动连接有螺旋输送轴，且螺旋搅拌筒的上部固接有进料斗，进料斗为敞口设置，所述进料斗位置处设置有限位装置，限位装置包括支架、限位板、电机和丝杠，支架架设在螺旋搅拌筒上方并正对进料斗设置，电机固接于支架的顶部位置处，丝杠置于电机的正下方并与电机的输出轴固定相连，限位板套设于丝杠上并与丝杠螺纹相连。
通过采用上述技术方案，使用该炮泥制作装置时，将风动锚杆机动力机构和螺旋搅拌筒安装在支撑件上，并将限位装置安装至进料斗的正上方，将炮泥从进料斗位置处进行投放，然后启动电机，电机带动丝杠进行旋转，进而使得与丝杠螺纹相连的限位板沿着丝杠向下移动，令限位板与进料斗中的炮泥抵接，使得限位板对炮泥进行挤压，当螺旋输送轴向前推进炮泥时，限位板从进料斗位置处对炮泥进行限位，有效防止炮泥在收到挤压后从进料斗溢出，方便螺旋输送轴推动炮泥向前输送，达到提高炮泥生产效率的效果。
优选的，所述限位板为金属材质的限位板。
通过采用上述技术方案，将限位板设置为金属材质的限位板，金属质地坚硬，强度较佳，当使用限位板对炮泥进行挤压时，对限位板的强度要求较高，采用金属制作限位板，提高限位板的使用强度，增强限位板对炮泥作用力的稳定性，进一步提高炮泥生产效率。
优选的，所述限位板与丝杠连接位置处设置有套管，套管置于限位板靠近电机的一侧并与限位板固定相连。
通过采用上述技术方案，在限位板上设置套管，令套管与丝杠螺纹相连，增大丝杠与限位板、套管的接触面积，进一步提高限位板在使用过程中的稳定性，增强限位板对炮泥的限位效果。
优选的，所述支架的顶部竖直固接有导向杆，导向杆平行于丝杠设置，且导向杆穿过限位板设置并与限位板滑移连接。
通过采用上述技术方案，在支架的顶部固接有导向杆，导向杆配合丝杠对限位板进行传输，提高限位板在升降过程中的稳定性和高效性，进一步提高限位板的使用效果。
优选的，所述限位板靠近电机的一侧设置有配重块，配重块与限位板固定相连。
通过采用上述技术方案，在限位板上设置配重块，增加限位板的重力，提高限位板对炮泥进行限位时的稳定性，进一步增强限位板在使用时的稳定性和高效性，加快炮泥生产速率。
优选的，所述限位板的外边缘与进料斗的内壁相适配，且限位板与进料斗内壁抵接设置。
通过采用上述技术方案，设置限位板的外边缘与进料斗的内壁相适配，方便限位板移动至进料斗颞部对炮泥进行抵接，提高使用的便利性，同时限位板与进料斗的内壁抵接，加强限位板对炮泥的密封效果，防止炮泥从限位板与进料斗内部的缝隙中溢出，进一步提高对炮泥的限位效果，提升炮泥生产速率。
优选的，所述限位板背离电机的一侧固接有防粘层。
通过采用上述技术方案，限位板移动至进料斗内部与炮泥抵接并形成挤压，在限位板与炮泥接触的一侧固接防粘层，令防粘层与炮泥直接接触，防粘层不易与炮泥发生粘附，有效减少炮泥的浪费，提高炮泥的利用率。
优选的，所述支架与支撑架的抵接位置处设置有加固件，加固件包括压板和加固螺栓，压板盖设在支架上且压板的底部与支撑架抵接相连，加固螺栓穿过压板与支撑架螺纹相连。
通过采用上述技术方案，将支架安装在支撑架上以后，令支架的底端与支撑架的上表面接触，然后将加固件的压板盖设在支架上，同时令压板的下表面与支撑架的上表面抵接，然后使用加固螺栓依次穿过压板、支撑架并将压板和支撑架进行连接，从而对支架和支撑架进行固定，进一步增强限位装置在使用过程中的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置限位装置，限位装置对进料斗内的炮泥进行限位，防止炮泥在收到挤压后从进料斗溢出，方便螺旋输送轴推动炮泥向前输送；
2.通过在限位板上设置配重块，增加限位板的重力，提高限位板对炮泥进行限位时的稳定性；
3.在支架和支撑架的抵接位置处设置加固件，加固件加强支架和支撑架的连接，强限位装置在使用过程中的稳定性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图；
图2是本申请的限位装置的整体结构示意图；
图3是图1中A处的放大示意图。
附图标记说明：1、支撑架；2、风动锚杆机动力机构；3、螺旋搅拌筒；31、螺旋输送轴；32、进料斗；4、限位装置；41、支架；42、限位板；43、电机；44、丝杠；5、套管；6、导向杆；7、配重块；8、防粘层；9、加固件；91、压板；92、加固螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种井巷硐室爆破炮泥制作装置。参照图1，种井巷硐室爆破炮泥制作装置，包括支撑架1、固接于支撑架1上的风动锚杆机动力机构2和螺旋搅拌筒3，螺旋搅拌筒3内转动连接有螺旋输送轴31，且螺旋搅拌筒3的上部固接有进料斗32，进料斗32为敞口设置，进料斗32位置处设置有限位装置4，限位装置4对进料斗32内的炮泥进行限位，防止炮泥在收到挤压后从进料斗32溢出，方便螺旋输送轴31推动炮泥向前输送，达到提高炮泥生产效率的效果。
结合图1和图2，限位装置4包括支架41、限位板42、电机43和丝杠44，支架41架设在螺旋搅拌筒3上方并正对进料斗32设置，电机43固接于支架41的顶部位置处，丝杠44置于电机43的正下方并与电机43的输出轴固定相连，限位板42套设于丝杠44上并与丝杠44螺纹相连，使用该炮泥制作装置时，将风动锚杆机动力机构2和螺旋搅拌筒3安装在支撑件上，并将限位装置4安装至进料斗32的正上方，将炮泥从进料斗32位置处进行投放，然后启动电机43，电机43带动丝杠44进行旋转，进而使得与丝杠44螺纹相连的限位板42沿着丝杠44向下移动，令限位板42与进料斗32中的炮泥抵接，使得限位板42对炮泥进行挤压，当螺旋输送轴31向前推进炮泥时，限位板42从进料斗32位置处对炮泥进行限位，有效防止炮泥在收到挤压后从进料斗32溢出，方便螺旋输送轴31推动炮泥向前输送，提高炮泥的生产效率。
参照图2，限位板42的外边缘与进料斗32的内壁相适配，方便限位板42移动至进料斗32颞部对炮泥进行抵接，提高使用的便利性，同时限位板42与进料斗32的内壁抵接，加强限位板42对炮泥的密封效果，防止炮泥从限位板42与进料斗32内部的缝隙中溢出，提高对炮泥的限位效果，提升炮泥生产速率；限位板42为金属材质的限位板42，本实施例优选将限位板42设置为钢材质的限位板42，质地坚硬，强度较佳，当使用限位板42对炮泥进行挤压时，对限位板42的强度要求较高，采用钢材制作限位板42，提高限位板42的使用强度，增强限位板42对炮泥作用力的稳定性，进一步提高炮泥生产效率。
参照图2，限位板42与丝杠44连接位置处设置有套管5，套管5置于限位板42靠近电机43的一侧并与限位板42固定相连，令套管5与丝杠44螺纹相连，增大丝杠44与限位板42、套管5的接触面积，进一步提高限位板42在使用过程中的稳定性，增强限位板42对炮泥的限位效果；限位板42靠近电机43的一侧设置有配重块7，配重块7与限位板42固定相连，配重块7增加限位板42的重力，提高限位板42对炮泥进行限位时的稳定性，进一步增强限位板42在使用时的稳定性和高效性，加快炮泥生产速率。
参照图2，支架41的顶部竖直固接有导向杆6，导向杆6平行于丝杠44设置，且导向杆6穿过限位板42设置并与限位板42滑移连接，导向杆6配合丝杠44对限位板42进行传输，提高限位板42在升降过程中的稳定性和高效性，进一步提高限位板42的使用效果；限位板42背离电机43的一侧固接有防粘层8，防粘层8的表面涂有黏土防粘剂，限位板42移动至进料斗32内部与炮泥抵接并形成挤压，令防粘层8与炮泥直接接触，防粘层8不易与炮泥发生粘附，有效减少炮泥的浪费，提高炮泥的利用率。
结合图1和图3，支架41与支撑架1的抵接位置处设置有加固件9，加固件9包括压板91和加固螺栓92，压板91盖设在支架41上且压板91的底部与支撑架1抵接相连，加固螺栓92穿过压板91与支撑架1螺纹相连，将支架41安装在支撑架1上以后，令支架41的底端与支撑架1的上表面接触，然后将加固件9的压板91盖设在支架41上，同时令压板91的下表面与支撑架1的上表面抵接，然后使用加固螺栓92依次穿过压板91、支撑架1并将压板91和支撑架1进行连接，从而对支架41和支撑架1进行固定，进一步增强限位装置4在使用过程中的稳定性。
本申请实施例一种井巷硐室爆破炮泥制作装置的实施原理为：使用该炮泥制作装置时，将风动锚杆机动力机构2和螺旋搅拌筒3安装在支撑件上，并将限位装置4安装至进料斗32的正上方，同时将压板91盖设在支架41上，并使用加固螺栓92穿过支架41与支撑架1固定，完成对限位装置4的固定；然后将炮泥从进料斗32位置处进行投放，启动电机43，电机43带动丝杠44进行旋转，使得限位板42沿着丝杠44向下移动并对进料斗32中的炮泥进行挤压，限位板42从进料斗32位置处对炮泥进行限位，有效防止炮泥在收到挤压后从进料斗32溢出，方便螺旋输送轴31推动炮泥向前输送，提高炮泥的生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，包括支撑架(1)、固接于支撑架(1)上的风动锚杆机动力机构(2)和螺旋搅拌筒(3)，螺旋搅拌筒(3)内转动连接有螺旋输送轴(31)，且螺旋搅拌筒(3)的上部固接有进料斗(32)，进料斗(32)为敞口设置，其特征在于：所述进料斗(32)位置处设置有限位装置(4)，限位装置(4)包括支架(41)、限位板(42)、电机(43)和丝杠(44)，支架(41)架设在螺旋搅拌筒(3)上方并正对进料斗(32)设置，电机(43)固接于支架(41)的顶部位置处，丝杠(44)置于电机(43)的正下方并与电机(43)的输出轴固定相连，限位板(42)套设于丝杠(44)上并与丝杠(44)螺纹相连。
2.根据权利要求1所述的一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，其特征在于：所述限位板(42)为金属材质的限位板(42)。
3.根据权利要求1所述的一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，其特征在于：所述限位板(42)与丝杠(44)连接位置处设置有套管(5)，套管(5)置于限位板(42)靠近电机(43)的一侧并与限位板(42)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，其特征在于：所述支架(41)的顶部竖直固接有导向杆(6)，导向杆(6)平行于丝杠(44)设置，且导向杆(6)穿过限位板(42)设置并与限位板(42)滑移连接。
5.根据权利要求1所述的一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，其特征在于：所述限位板(42)靠近电机(43)的一侧设置有配重块(7)，配重块(7)与限位板(42)固定相连。
6.根据权利要求1所述的一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，其特征在于：所述限位板(42)的外边缘与进料斗(32)的内壁相适配，且限位板(42)与进料斗(32)内壁抵接设置。
7.根据权利要求1所述的一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，其特征在于：所述限位板(42)背离电机(43)的一侧固接有防粘层(8)。
8.根据权利要求1所述的一种井巷硐室爆破炮泥制作装置，其特征在于：所述支架(41)与支撑架(1)的抵接位置处设置有加固件(9)，加固件(9)包括压板(91)和加固螺栓(92)，压板(91)盖设在支架(41)上且压板(91)的底部与支撑架(1)抵接相连，加固螺栓(92)穿过压板(91)与支撑架(1)螺纹相连。
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| CN202022261490.4U CN213617335U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种井巷硐室爆破炮泥制作装置 |
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