CN202250102U - 一种喷浆机的供料装置 - Google Patents

Abstract

一种喷浆机的供料装置，包括架设在矿车轨道下面的支架，支架上设有顶板，顶板上设有防爆电机和减速器做成的动力系统，以及链轮链条传动机构；槽钢组成的链轮架，链链轮架上设有螺旋升降机构，链轮架内部设有防爆电机和减速器，架内侧设有主动轴和从动轴，主动轴位于减速器输出端，从动轴位于链轮架下部，主动轴和从动轴上设有对称布置的链轮，上下两链轮之间设有滚子链条，滚子链条上布有挖料斗；安装在链轮架外侧的外壳和壳体出料口处的软管。本供料装置集取料、供料于一体，可在井下掘进工作面直接完成喷浆机用浆的现场供料，省去了人工取料的艰辛劳动，其结构紧凑，拆装方便，工作效率高，有利于井巷狭小的空间环境施工。

Description

一种喷浆机的供料装置

技术领域

本实用新型涉及一种供料装置，尤其是一种适用于矿山岩石井巷支护的喷浆机的供料装置。 

背景领域

喷浆支护工艺不仅已成为矿山岩石井巷支护的主要形式，而且也是交通、水利、城市地铁领域广泛应用的衬砌技术，但在该工艺流程中，因为缺乏合适的机械设备，目前主要是由人工向喷射机喂料，其劳动强度大、工作效率低。另一方面，由于井下掘进面比较分散、巷道空间狭小，基建施工时多采用地面设置搅拌站配制干拌骨料，然后由矿车运至各个掘进面，由于掘进面通常距井筒较远，地面配置好骨料经常运输中会提前凝固，使用时还必须采取现场人工拌料，既费力又费时，严重影响了支护施工的速度和喷浆质量。为此科研人员研制出了过链斗式上料机、负压吸料机、湿喷挤压泵几种机型，但均因结构复杂使用不便、清管或运输困难而未获得成功应用。

发明内容

技术问题：本实用新型的目的就是要克服已有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、易拆装，省时省力的自动取料设备。 

技术方案：本实用新型喷浆机的供料装置，包括支架、设在支架上顶板，顶板上设有Ⅰ防爆电机、与Ⅰ防爆电机相连的摆线减速器和与摆线减速器相连的链轮链条传动机构，顶板的中部设有螺旋升降机构，螺旋升降机构的上端与链轮链条传动机构相连接，螺旋升降机构的下端与槽钢组成的链轮架相连接，链轮架内部设有Ⅱ防爆电机和与Ⅱ防爆电机相连接的减速器，链轮架内侧平行设有上下两根链轮轴，上链轮轴与减速器轴相连，下链轮轴位于链轮架的下部，上下两根链轮轴上对称设有成对布置的上下四个链轮，上下成对的链轮上环绕有滚子链条，滚子链条上均布设有十六个挖料斗，链轮架的外侧设有起保护作用的外壳，外壳上连有出料软管。 

所述的支架包括支撑底板、设在支撑底板上的卡轨板，支撑底板的外侧设有立管，立管上设有与其相套合的套管，立管的两侧设有支撑筋板，立管上设有限制套管位置的限位卡环；所述的链轮链条传动机构由呈等腰三角形布置的三个链轮、设在三个链轮上的滚子链条和设在链条外侧的加紧装置构成；所述的螺旋升降机构包括丝杠、设在丝杠上端的轴承、轴承座和弹性卡簧，丝杠的下端设有丝杠套筒和固定在链轮架上的丝杠螺母；所述的链轮架包括对称设置的两根竖直大槽钢、嵌套在两根竖直大槽钢内的两根嵌套槽钢，两根嵌套槽钢之间设有水平大槽钢，水平大槽钢上对称设有两根竖直小槽钢，两根竖直小槽钢之间设有减速器上固定板和减速器下固定板；所述的外壳包括设在链轮架上的外壳连接板和设在链轮架两侧的冲压壳板和出料板；所述的挖料斗由背部带有螺栓孔的的U形挖斗弯板和固定在U形挖斗弯板两侧的挡板构成。 

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型的供料装置可在井下掘进工作面直接完成喷浆机用浆的现场供料，代替了人工取料，将供料装置架设在矿车上方，启动Ⅱ防爆电机，经涡轮蜗杆减速机带动上链轮轴和主动轴链轮转动，主动轴链轮带动链条转动，驱动挖斗在链传动下端挖料，在链传动上端抛料，物料在出料板出料口抛出，通过软管给入喷浆机。启动Ⅰ防爆电机，经摆线减速机带链轮链条传动机构转动，链轮链条传动机构的从动链轮带动螺旋升降机构的丝杠转动，驱动链轮架的嵌套槽钢上下滑移，带动Ⅱ防爆电机，滚子链条，挖料斗，链轮，链轮轴，外壳，软管一起上下移动，即自动抽取矿车内的骨料，直至取空为止。大大提高了生产效率和喷浆支护的速度及质量，省力省时。其结构紧凑，尺寸小，拆装方便，浆成分稳定，工作效果好，生产效率高，在本技术领域内具有广泛的实用性。 

附图说明

图1是本实用新型的主视局剖结构示意图。 

图2是本实用新型的俯视结构示意图。 

图3是本实用新型的左视局剖结构示意图。 

图4是本实用新型的螺旋升降机构结构图。 

图5是本实用新型的链轮架结构图。 

图6是本实用新型的链轮架俯视结构图。 

图7是本实用新型的外壳主视结构图。 

图8是本实用新型的外壳俯视结构图。 

图9是本实用新型的挖料斗主视结构图。 

图10是本实用新型的挖料斗左视结构图。 

图中：1—支架，2—Ⅰ防爆电机，3—摆线减速器，4—链轮链条传动机构，5—螺旋升降机构，6—顶板，7—减速器，8—链轮轴，9--链轮架，10-Ⅱ防爆电机，11—滚子链条，12—挖料斗 ，13—链轮，14—外壳，15—出料软管，16—矿车，1-1—支撑底板，1-2—卡轨板，1-3—立管，1-4—支撑筋板，1-5—套管，1-6—限位卡环，4-1—链轮，4-2—滚子链条，4-3—加紧装置，5-1—丝杠，5-2—轴承，5-3—轴承座，5-4—弹性卡簧，5-5—丝杠螺母，5-6—丝杠套筒，9-1—竖直大槽钢，9-2—嵌套槽钢，9-3—水平大槽钢，9-4—竖直小槽钢，9-5—减速器上固定板，9-6—减速器下固定板，14-1—保护壳连接板，14-2—冲压壳板，14-3—出料板，12-1—U形挖斗弯板，12-2—挡板。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实例作进一步的描述：图1所示的喷浆机的供料装置，主要由支架1、设在支架1上的防爆电机2、摆线减速器3、链轮链条传动机构4、螺旋升降机构5、顶板6、减速器7、链轮轴8、链轮架9、防爆电机10、滚子链条11、挖料斗12、链轮13、外壳14、软管15构成。所述的支架1包括支撑底板1-1、设在支撑底板1-1上的卡轨板1-2，支撑底板1-1的外侧设有立管1-3，用于固定立管1-3，立管1-3上设有与其相套合的套管1-5，立管1-3的两侧设有支撑筋板1-4，立管1-3上设有限制位置的限位卡环1-6。支撑底板1-1上的卡轨板1-2用于固定矿车轨道，以便于装料的矿车16进出。支架1上连接有顶板6，顶板6上固定有Ⅰ防爆电机2和摆线减速器3，摆线减速器3输出轴与固定在顶板6上链轮链条传动机构4的主动链轮连接，链轮链条传动4机构由呈等腰三角形布置的三个相同的链轮4-1，设在链轮之间的滚子链条4-2和设在链条外侧的加紧装置4-3构成；加紧装置4-3由小链轮和弹簧构成。顶板6的中部设有螺旋升降机构5，螺旋升降机构5的上端与链轮链条传动机构4相连接，螺旋升降机构5的下端与槽钢组成的链轮架9相连接，链轮架9内部设有Ⅱ防爆电机10和与Ⅱ防爆电机10相连接的减速器7，链轮架9内侧平行设有上下两根链轮轴8，上链轮轴与减速器7轴相连，下链轮轴位于链轮架9的下部，上下两根链轮轴8上对称设有成对布置的上下四个链轮13，上下成对的链轮13上环绕有滚子链条11，滚子链条11上均布设有十六个挖料斗12，链轮架9的外侧设有起保护作用的外壳14，外壳14上连有出料软管15。链轮链条传动机构4的从动链轮与螺旋升料机构5的丝杠5-1连接，丝杠5-1由轴间与固定在顶板上的轴承座5-3和轴承5-3座内的轴承5-2和弹性卡簧5-4连接，丝杠5-1外与固定在链轮架嵌套槽钢9-2上的丝杠套筒5-6连接，与丝杠5-1配套的丝杠螺母5-5固定在链轮架嵌套槽钢9-2上，链轮架9的两根竖直的大槽钢9-1固定在顶板6上，两根嵌套槽钢9-2可沿竖直的大槽钢9-1内壁滑移，两根嵌套槽钢9-2之间连接有一根水平大槽钢9-3，在水平大槽钢9-3上的固定有两根竖直小槽钢9-4，在两根竖直小槽钢9-4之间连接有减速器上固定板9-5和减速器下固定板9-6，减速器7固定在减速器上固定板9-5和减速器下固定板9-6中间，Ⅱ防爆电机10与减速器7输入端相连接，主动轴8和从动轴14通过固定在链轮架上的轴承与链轮架9连接，主动轴8与减速器7输出端相连接，四个链轮13两两对称固定在链轮轴8上，主动链轮和从动链轮由滚子链条11连接，挖料斗12均匀的固定在滚子链条11上，挖料斗由背部带有螺栓孔的的U形挖斗弯板12-1和固定在U形挖斗弯板两侧的挡板12-2构成，外壳14由固定在链轮架嵌套槽钢9-2上的十二个保护壳连接板14-1和通过螺栓与保护壳连接板14-1连接的冲压壳板14-2和出料板14-3构成，出料板14-3出口与软管15连接。 

工作过程：将喷浆骨料（黄沙和石子）用矿车17运至掘进工作面，将本供料装置架设在矿车上，Ⅱ防爆电机10启动，经涡轮蜗杆减速机7带动上链轮轴8和主动轴链轮13转动，主动轴链轮13带动链条11转动，驱动挖斗13在链传动下端挖料，在链传动上端抛料，物料在出料板14-3出料口抛出，通过软管15给入喷浆机。Ⅰ防爆电机2启动，经摆线减速机3带链轮链条传动机构4转动，链轮链条传动机构4的从动链轮带动螺旋升降机构5的丝杠5-1转动，驱动链轮架9的嵌套槽钢9-2上下滑移，带动Ⅱ防爆电机10，滚子链条11，挖料斗12 ，链轮13，链轮轴8，外壳14，软管15一起上下移动，直至将矿车内骨料取空为止。 

Claims (7)

1.一种喷浆机的供料装置，其特征在于：它包括支架（1）、设在支架（1）上顶板（6），顶板（6）上设有Ⅰ防爆电机（2）、与Ⅰ防爆电机（2）相连的摆线减速器（3）和与摆线减速器（3）相连的链轮链条传动机构（4），顶板（6）的中部设有螺旋升降机构（5），螺旋升降机构（5）的上端与链轮链条传动机构（4）相连接，螺旋升降机构（5）的下端与槽钢组成的链轮架（9）相连接，链轮架（9）内部设有Ⅱ防爆电机（10）和与Ⅱ防爆电机（10）相连接的减速器（7），链轮架（9）内侧平行设有上下两根链轮轴（8），上链轮轴与减速器（7）轴相连，下链轮轴位于链轮架（9）的下部，上下两根链轮轴（8）上对称设有成对布置的上下四个链轮（13），上下成对的链轮（13）上环绕有滚子链条（11），滚子链条（11）上均布设有十六个挖料斗（12），链轮架（9）的外侧设有起保护作用的外壳（14），外壳（14）上连有出料软管（15）。

2.根据权利要求1所述的喷浆机的供料装置，其特征在于：所述的支架（1）包括支撑底板（1-1）、设在支撑底板（1-1）上的卡轨板（1-2），支撑底板（1-1）的外侧设有立管（1-3），立管（1-3）上设有与其相套合的套管（1-5），立管（1-3）的两侧设有支撑筋板（1-4），立管（1-3）上设有限制套管（1-5）位置的限位卡环（1-6）。

3.根据权利要求1所述的喷浆机的供料装置，其特征在于：所述的链轮链条传动机构（4）由呈等腰三角形布置的三个链轮（4-1）、设在三个链轮（4-1）上的滚子链条（4-2）和设在链条外侧的加紧装置（4-3）构成。

4.根据权利要求1所述的喷浆机的供料装置，其特征在于：所述的螺旋升降机构（5）包括丝杠（5-1）、设在丝杠（5-1）上端的轴承（5-2）、轴承座（5-3）和弹性卡簧（5-4），丝杠（5-1）的下端设有丝杠套筒（5-6）和固定在链轮架（9）上的丝杠螺母（5-5）。

5.根据权利要求1所述的喷浆机的供料装置喷浆机的供料装置，其特征在于：所述的链轮架（9）包括对称设置的两根竖直大槽钢（9-1）、嵌套在两根竖直大槽钢（9-1）内的两根嵌套槽钢（9-2），两根嵌套槽钢（9-2）之间设有水平大槽钢（9-3），水平大槽钢（9-3）上对称设有两根竖直小槽钢（9-4），两根竖直小槽钢（9-4）之间设有减速器上固定板（9-5）和减速器下固定板（9-6）。

6.根据权利要求1所述的喷浆机的外壳，其特征在于：所述的外壳（14）包括设在链轮架（9）上的外壳连接板（14-1）和设在链轮架（9）两侧的冲压壳板（14-2）和出料板（14-3）。

7.根据权利要求1所述的喷浆机的供料装置，其特征在于：所述的挖料斗（12）由背部带有螺栓孔的的U形挖斗弯板（12-1）和固定在U形挖斗弯板（12-1）两侧的挡板（12-2）构成。

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