CN213617191U - 一种可调长度的木地板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调长度的木地板切割装置，包括工作台、驱动机构和限位机构；工作台：其下表面设有四个对称分布的支脚，工作台的上表面固定连接有龙门架，龙门架的顶板下表面固定连接有直线电机，直线电机的动子座下表面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的下表面固定连接有切割机，工作台的上表面设有等距分布的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑条；驱动机构：设置于工作台的下表面；限位机构：设置于滑条的左端；其中：还包括PLC控制器，PLC控制器固定连接于工作台的右侧面，该可调长度的木地板切割装置，定位精准，卸料方便，提高了实用性能，调节切割长度简单方便，调节幅度大，保证了切割的平稳性。

Description

一种可调长度的木地板切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种可调长度的木地板切割装置。

背景技术

地板，即房屋地面或楼面的表面层。由木料或其他材料做成。地板的分类有很多，按结构分类有：实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及多层实木复合地板等；按用途分类有：家用，商业用，防静电地板，户外地板，舞台舞蹈专用地板，运动场馆内专用地板，田径专用地板等；按环保等级分类有：E0级地板、E1级地板、F4级地板等，地板在加工合成之后需要按照移动的长度进行切割，现有的切割装置通常不方便调整切割长度，调节幅度小，而且调节完成后通常导致木地板处于悬空状态，导致切割效果不好，另外，现有的切割装置在切割完成后需要通过搬运进行卸料，十分不便，为此，我们提出一种可调长度的木地板切割装置解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调长度的木地板切割装置，定位精准，卸料方便，提高了实用性能，调节切割长度简单方便，调节幅度大，保证了切割的平稳性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调长度的木地板切割装置，包括工作台、驱动机构和限位机构；

工作台：其下表面设有四个对称分布的支脚，工作台的上表面固定连接有龙门架，龙门架的顶板下表面固定连接有直线电机，直线电机的动子座下表面固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的下表面固定连接有切割机，工作台的上表面设有等距分布的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑条；

驱动机构：设置于工作台的下表面；

限位机构：设置于滑条的左端；

其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于工作台的右侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接直线电机、第一电动推杆和切割机的输入端，定位精准，卸料方便，便于连续化进行切割作业，提高了实用性能，调节切割长度简单方便，调节幅度大，而且能够在调节的过程中对木地板提供平面支撑，保证了切割的平稳性。

进一步的，所述驱动机构包括丝杆电机、移动板、第一支撑板、推板和配合槽，所述丝杆电机和第一支撑板均固定连接于工作台的下表面，第一支撑板位于丝杆电机的前端，丝杆电机的输出轴前侧端头与第一支撑板中部设置的圆孔内壁转动连接，所述滑条的下表面左端均通过连接板与推板的上表面固定连接，推板的内部设有配合槽，第一支撑板的左右两侧面均与配合槽的内壁滑动连接，推板的后侧面固定连接有移动板，丝杆电机的输出轴与移动板内部的螺纹孔螺纹连接，丝杆电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，使丝杆电机通过移动板和推板推动滑条向前侧移动，方便调整切割的长度。

进一步的，所述限位机构包括第二电动推杆、转轴和限位挡板，所述第二电动推杆的后端与推板的下表面通过U型连接器转动连接，第二电动推杆有两个且对称设置，所述推板的前端固定连接有转轴，转轴的外弧面转动连接有限位挡板，限位挡板的下端后侧面与第二电动推杆的推杆前端通过U型连接器转动连接，第二电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，自动对木地板进行限位，同时有方便切割完成后卸料。

进一步的，所述限位挡板为折弯结构，限位挡板的倾斜部分与竖直部分的夹角为30°—60°。

进一步的，还包括第二支撑板和燕尾槽，所述第二支撑板对称设置于直线电机的动子座下表面，第二支撑板的内侧面设有燕尾槽，所述切割机通过侧面设置的滑块与燕尾槽的内壁滑动连接，对切割机起到稳定支撑的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可调长度的木地板切割装置，具有以下好处：

1、切割完成后，启动第二电动推杆，第二电动推杆收缩拉动限位挡板的倾斜部分使限位挡板沿着转轴旋转，限位挡板的竖直部分由竖直状态变为倾斜转台，解除对木地板的限位作用，然后向前推动木地板进行卸料，定位精准，卸料方便，便于连续化进行切割作业，提高了实用性能。

2、启动丝杆电机，丝杆电机的输出轴通过与移动板螺纹连接带动移动板向前端移动，移动板带动推板向前侧移动，推板通过其上表面左侧的连接板带动滑条沿着滑槽的内壁向前滑动，限位挡板在推板的带动作用下向前侧移动，从而调整对木地板切割长度的调节，调节简单方便，调节幅度大，而且能够在调节的过程中对木地板提供平面支撑，保证了切割的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1工作台、2支脚、3PLC控制器、4龙门架、5直线电机、 6滑槽、7第一电动推杆、8驱动机构、81丝杆电机、82移动板、83 第一支撑板、84推板、85配合槽、9限位机构、91第二电动推杆、 92转轴、93限位挡板、10切割机、11第二支撑板、12滑条、13燕尾槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调长度的木地板切割装置，包括工作台1、驱动机构8和限位机构9；

工作台1：其下表面设有四个对称分布的支脚2，工作台1的上表面固定连接有龙门架4，龙门架4的顶板下表面固定连接有直线电机5，直线电机5的动子座下表面固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的下表面固定连接有切割机10，工作台1的上表面设有等距分布的滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑条12；

驱动机构8：设置于工作台1的下表面，驱动机构8包括丝杆电机81、移动板82、第一支撑板83、推板84和配合槽85，丝杆电机 81和第一支撑板83均固定连接于工作台1的下表面，第一支撑板83 位于丝杆电机81的前端，丝杆电机81的输出轴前侧端头与第一支撑板83中部设置的圆孔内壁转动连接，滑条12的下表面左端均通过连接板与推板84的上表面固定连接，推板84的内部设有配合槽85，第一支撑板83的左右两侧面均与配合槽85的内壁滑动连接，推板 84的后侧面固定连接有移动板82，丝杆电机81的输出轴与移动板 82内部的螺纹孔螺纹连接，丝杆电机81的输入端电连接PLC控制器 3的输出端，启动丝杆电机81，丝杆电机81的输出轴通过与移动板 82螺纹连接带动移动板82向前端移动，移动板82带动推板84向前侧移动，推板84通过其上表面左侧的连接板带动滑条12沿着滑槽6 的内壁向前滑动，保证了对木地板的支撑作用，同时限位挡板93在推板84的带动作用下向前侧移动，从而调整对木地板切割长度的调节；

限位机构9：设置于滑条12的左端，限位机构9包括第二电动推杆91、转轴92和限位挡板93，第二电动推杆91的后端与推板84 的下表面通过U型连接器转动连接，第二电动推杆91有两个且对称设置，推板84的前端固定连接有转轴92，转轴92的外弧面转动连接有限位挡板93，限位挡板93的下端后侧面与第二电动推杆91的推杆前端通过U型连接器转动连接，第二电动推杆91的输入端电连接PLC控制器3的输出端，限位挡板93为折弯结构，限位挡板93的倾斜部分与竖直部分的夹角为30°—60°，启动第二电动推杆91，第二电动推杆91收缩拉动限位挡板93的倾斜部分使限位挡板93沿着转轴92旋转，限位挡板93的竖直部分由竖直状态变为倾斜转台，解除对木地板的限位作用，然后向前推动木地板进行卸料；

其中：还包括第二支撑板11和燕尾槽13，第二支撑板11对称设置于直线电机5的动子座下表面，第二支撑板11的内侧面设有燕尾槽13，切割机10通过侧面设置的滑块与燕尾槽13的内壁滑动连接，对切割机10起到稳定支撑的作用。

其中：还包括PLC控制器3，PLC控制器3固定连接于工作台1 的右侧面，PLC控制器3的输入端电连接外部电源，PLC控制器3的输出端分别电连接直线电机5、第一电动推杆7和切割机10的输入端。

在使用时：将木地板放置在工作台1的上表面，木地板的前侧面与限位挡板93的竖直部分右侧面对齐，通过PLC控制器3分别启动第一电动推杆7和切割机10，第一电动推杆7带动切割机10向下移动，启动直线电机5，直线电机5通过第一电动推杆7带动切割机10 左右移动对木地板进行切割，切割完成后，启动第二电动推杆91，第二电动推杆91收缩拉动限位挡板93的倾斜部分使限位挡板93沿着转轴92旋转，限位挡板93的竖直部分由竖直状态变为倾斜转台，解除对木地板的限位作用，然后向前推动木地板进行卸料，需要调整切割长度时，启动丝杆电机81，丝杆电机81的输出轴通过与移动板 82螺纹连接带动移动板82向前端移动，移动板82带动推板84向前侧移动，推板84通过其上表面左侧的连接板带动滑条12沿着滑槽6 的内壁向前滑动，保证了对木地板的支撑作用，同时限位挡板93在推板84的带动作用下向前侧移动，从而调整对木地板切割长度的调节。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器3具体型号为西门子S7-200，直线电机5、第一电动推杆7、丝杆电机81、第二电动推杆91和切割机10可根据实际应用场景自由配置，直线电机5建议选用迪茨精密机械上海有限公司出品的180系列模组，第一电动推杆7可选用无锡市名尧电液推杆厂出品WDTP型微型电动推杆，PLC控制器3控制直线电机5、第一电动推杆7、丝杆电机81、第二电动推杆 91和切割机10工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可调长度的木地板切割装置，其特征在于：包括工作台(1)、驱动机构(8)和限位机构(9)；

工作台(1)：其下表面设有四个对称分布的支脚(2)，工作台(1)的上表面固定连接有龙门架(4)，龙门架(4)的顶板下表面固定连接有直线电机(5)，直线电机(5)的动子座下表面固定连接有第一电动推杆(7)，第一电动推杆(7)的下表面固定连接有切割机(10)，工作台(1)的上表面设有等距分布的滑槽(6)，滑槽(6)的内部滑动连接有滑条(12)；

驱动机构(8)：设置于工作台(1)的下表面；

限位机构(9)：设置于滑条(12)的左端；

其中：还包括PLC控制器(3)，所述PLC控制器(3)固定连接于工作台(1)的右侧面，PLC控制器(3)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(3)的输出端分别电连接直线电机(5)、第一电动推杆(7)和切割机(10)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种可调长度的木地板切割装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括丝杆电机(81)、移动板(82)、第一支撑板(83)、推板(84)和配合槽(85)，所述丝杆电机(81)和第一支撑板(83)均固定连接于工作台(1)的下表面，第一支撑板(83)位于丝杆电机(81)的前端，丝杆电机(81)的输出轴前侧端头与第一支撑板(83)中部设置的圆孔内壁转动连接，所述滑条的下表面左端均通过连接板与推板(84)的上表面固定连接，推板(84)的内部设有配合槽(85)，第一支撑板(83)的左右两侧面均与配合槽(85)的内壁滑动连接，推板(84)的后侧面固定连接有移动板(82)，丝杆电机(81)的输出轴与移动板(82)内部的螺纹孔螺纹连接，丝杆电机(81)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种可调长度的木地板切割装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括第二电动推杆(91)、转轴(92)和限位挡板(93)，所述第二电动推杆(91)的后端与推板(84)的下表面通过U型连接器转动连接，第二电动推杆(91)有两个且对称设置，所述推板(84)的前端固定连接有转轴(92)，转轴(92)的外弧面转动连接有限位挡板(93)，限位挡板(93)的下端后侧面与第二电动推杆(91)的推杆前端通过U型连接器转动连接，第二电动推杆(91)的输入端电连接PLC控制器(3)的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种可调长度的木地板切割装置，其特征在于：所述限位挡板(93)为折弯结构，限位挡板(93)的倾斜部分与竖直部分的夹角为30°—60°。

5.根据权利要求1所述的一种可调长度的木地板切割装置，其特征在于：还包括第二支撑板(11)和燕尾槽(13)，所述第二支撑板(11)对称设置于直线电机(5)的动子座下表面，第二支撑板(11)的内侧面设有燕尾槽(13)，所述切割机(10)通过侧面设置的滑块与燕尾槽(13)的内壁滑动连接。

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