CN218983951U - 一种加工塑料制品的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控铣床技术领域，且公开了一种加工塑料制品的铣床，包括底座，底座顶部通过支撑腿与放置板底部固定连接，放置板下表面中部一侧与第一伸缩外管一端固定连接，第一伸缩外管另一端内壁与第一伸缩内杆一端外表面套接，第一伸缩内杆另一端与第一连接板上表面中部一侧固定连接，第一连接板一端通过U型架与第一连杆一端内壁转动连接。该加工塑料制品的铣床，通过电动推杆推动第一连接板向上移动，使第一连杆和第二连杆分别带动第一推杆与第二推杆移动，使第一夹板与第二夹板解除对工件的固定，达到了可以快速更换和固定加工工件，步骤较为简单的效果，解决了更换和固定加工工件的速度较慢，需要操作多个步骤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种加工塑料制品的铣床。
背景技术
随着社会经济的快速发展，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
现有的加工塑料制品的铣床更换和固定加工工件的速度较慢，需要操作多个步骤，降低了铣床的加工效率，且在对工件固定时无法将工件固定到放置台顶部中心处，导致需要修改较多的加工数据。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工塑料制品的铣床，具备可以快速更换和固定加工工件，步骤较为简单，提高了铣床的加工效率，在对工件进行固定时可将工件自动固定到放置台顶部中心处，减少了需要修改的加工数据量等优点，解决了现有的加工塑料制品的铣床更换和固定加工工件的速度较慢，需要操作多个步骤，降低了铣床的加工效率，且在对工件固定时无法将工件固定到放置台顶部中心处，导致需要修改较多的加工数据的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以快速更换和固定加工工件，步骤较为简单，提高了铣床的加工效率，在对工件进行固定时可将工件自动固定到放置台顶部中心处，减少了需要修改的加工数据等的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工塑料制品的铣床，包括底座，底座顶部通过支撑腿与放置板底部固定连接，放置板下表面中部一侧与第一伸缩外管一端固定连接，第二伸缩外管另一端内壁与第一伸缩内杆一端外表面套接，第一伸缩内杆另一端与第一连接板上表面中部一侧固定连接，第一连接板一端通过U型架与第一连杆一端内壁转动连接，第一连杆另一端内壁通过U型架与第一推杆一端转动连接，第一推杆另一端与第一夹板一侧固定连接。
底座顶部与电动推杆一端固定连接。
第一连接板上表面中部与第二伸缩外管一端固定连接，第一伸缩外管另一端内壁与第二伸缩内杆一端外表面套接，第二伸缩内杆另一端与第二连接板下表面固定连接，第二连接板一端通过U型架与第二连杆一端内壁转动连接，第二连杆另一端内壁通过U型架与第二推杆一端转动连接，第二推杆另一端与第二夹板一侧固定连接。
优选的，第一伸缩外管内壁远离第一连接板的一端与第一弹簧一端固定连接，第一弹簧另一端与第一伸缩内杆远离第一连接板的一端固定连接。
优选的，第一推杆中部外表面与第一限位框中部内壁滑动连接，第一限位框底部通过支撑杆与放置板一端固定连接。
优选的，第二伸缩外管内壁靠近第一连接板的一端与第二弹簧一端固定连接，第二弹簧另一端与第二伸缩内杆靠近第一连接板的一端固定连接。
优选的，第二推杆中部外表面与第二限位框中部内壁滑动连接，第二限位框底部通过支撑杆与放置板一侧固定连接。
优选的，第一连接板两端分别通过两个U型架与两个第一连杆一端内壁转动连接，两个第一连杆另一端内壁分别通过两个U型架与两个第一推杆一端转动连接，两个第一推杆中部外表面分别与两个第一限位框中部内壁滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工塑料制品的铣床，具备以下
有益效果：
1、该加工塑料制品的铣床，通过电动推杆推动第一连接板向上移动，使第一连杆和第二连杆分别带动第一推杆与第二推杆移动，使第一夹板与第二夹板解除对工件的固定，达到了可以快速更换和固定加工工件，步骤较为简单的效果，解决了更换和固定加工工件的速度较慢，需要操作多个步骤的问题。
2、该加工塑料制品的铣床，可以快速对加工工件进行固定，且可以自动将加工工件固定到放置台顶部中心处，减少了需要修改的加工数据量，提高了铣床的加工效率，在对工件加工完成后可快速解除对工件的固定，提高了加工时的整体速度。
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图；
图2为本实用新型结构正面示意图；
图3为本实用新型结构右侧示意图；
图4为本实用新型结构三维剖视示意图；
图5为本实用新型结构正面剖视示意图。
图中：1底座、2放置板、3第一伸缩外管、4第一伸缩内杆、5第一连接板、6第一连杆、7第一推杆、8第一夹板、9第一限位框、10第一弹簧、11第二伸缩外管、12第二伸缩内杆、13第二连接板、14第二连杆、15第二推杆、16第二夹板、17第二限位框、18第二弹簧、19电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种加工塑料制品的铣床，包括底座1，底座1顶部通过支撑腿与放置板2底部固定连接，放置板2下表面中部一侧与第一伸缩外管3一端固定连接，第一伸缩外管3内壁远离第一连接板5的一端与第一弹簧10一端固定连接，第一弹簧10另一端与第一伸缩内杆4远离第一连接板5的一端固定连接，第一弹簧10的推力可通过第一伸缩内杆4对第一连接板5施加一个向下的推力，使第一连接板5通过第一连杆6配合第一推杆7推动第一夹板8对工件夹紧，第一伸缩外管3另一端内壁与第一伸缩内杆4一端外表面套接，第一伸缩内杆4另一端与第一连接板5上表面中部一侧固定连接，第一连接板5两端分别通过两个U型架与两个第一连杆6一端内壁转动连接，两个第一连杆6另一端内壁分别通过两个U型架与两个第一推杆7一端转动连接，两个第一推杆7中部外表面分别与两个第一限位框9中部内壁滑动连接，通过第一连接板5移动可带动两个第一连杆6进行同时摆动，进而使两个第一推杆7带动两个夹板8的移动距离相等，使两个夹板8相互配合将工件推动到放置板2顶部横向中心处进行固定，第一连接板5一端通过U型架与第一连杆6一端内壁转动连接，第一连杆6另一端内壁通过U型架与第一推杆7一端转动连接，第一推杆7中部外表面与第一限位框9中部内壁滑动连接，第一限位框9底部通过支撑杆与放置板2一端固定连接，通过第一限位框9的设置可固定第一推杆7移动时的角度，提高第一推杆7移动时的稳定性，第一推杆7另一端与第一夹板8一侧固定连接。
底座1顶部与电动推杆19一端固定连接，通过电动推杆19推动第一连接板5向上移动，使第一连杆6和第二连杆14分别带动第一推杆7与第二推杆15移动，使第一夹板8与第二夹板16解除对工件的固定。
第一连接板5上表面中部与第二伸缩外管11一端固定连接，第二伸缩外管11内壁靠近第一连接板5的一端与第二弹簧18一端固定连接，第二弹簧18另一端与第二伸缩内杆12靠近第一连接板5的一端固定连接，通过第二弹簧18的设置使第二伸缩内杆12从第二伸缩外管11内伸出后第二限位板16依旧可以对放置板2顶部的工件进行夹持，避免两个第二夹板16无法推动工件移动到放置板2顶部纵向中心处，第二伸缩外管11另一端内壁与第二伸缩内杆12一端外表面套接，第二伸缩内杆12另一端与第二连接板13下表面固定连接，第二连接板13一端通过U型架与第二连杆14一端内壁转动连接，第二连杆14另一端内壁通过U型架与第二推杆15一端转动连接，第二推杆15中部外表面与第二限位框17中部内壁滑动连接，第二限位框17底部通过支撑杆与放置板2一侧固定连接，通过第二限位框17的设置可固定第二推杆15移动时的角度，提高第二推杆15移动时的稳定性，第二推杆15另一端与第二夹板16一侧固定连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，当需要将加工完成后的工件从放置板2顶部取下时，电动推杆19推动第一连接板5向上移动，使第一连接板5带动两个第一连杆6摆动，使连个第一推杆7带动两个第一夹板8之间的距离增加，使两个第一夹板8脱离与工件的接触，同时通过第一连接板5的向上移动，使第二连接板13带动两个第二连杆14摆动，使两个第二推杆15带动两个第二夹板16之间的距离增加，使两个第二夹板16脱离与工件的接触，将需要加工的工件放置在放置板2顶部，电动推杆19复位，通过第一弹簧10的推力使第一伸缩内杆4从第一伸缩外管3内伸出，使第一连接板5向下移动，带动两个第一连杆6摆动，使两个第一推杆7带动两个第一夹板8之间的距离缩小，同时第二连接板13的向下移动使第二连杆14带动第二推杆15移动，使两个第二夹板16之间的距离缩小，通过两个第二夹板16移动时相互配合推动工件移动到放置板2顶部纵向中心处，同时第二内杆12从第二伸缩外管11内伸出，第一连接板5的持续下降使第一连杆6带动第一推杆7持续移动，直至两个第一夹板8将工件推动到放置板2顶部横向中心处并对工件进行固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加工塑料制品的铣床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部通过支撑腿与放置板(2)底部固定连接，放置板(2)下表面中部一侧与第一伸缩外管(3)一端固定连接，第一伸缩外管(3)另一端内壁与第一伸缩内杆(4)一端外表面套接，第一伸缩内杆(4)另一端与第一连接板(5)上表面中部一侧固定连接，第一连接板(5)一端通过U型架与第一连杆(6)一端内壁转动连接，第一连杆(6)另一端内壁通过U型架与第一推杆(7)一端转动连接，第一推杆(7)另一端与第一夹板(8)一侧固定连接；
底座(1)顶部与电动推杆(19)一端固定连接；
第一连接板(5)上表面中部与第二伸缩外管(11)一端固定连接，第二伸缩外管(11)另一端内壁与第二伸缩内杆(12)一端外表面套接，第二伸缩内杆(12)另一端与第二连接板(13)下表面固定连接，第二连接板(13)一端通过U型架与第二连杆(14)一端内壁转动连接，第二连杆(14)另一端内壁通过U型架与第二推杆(15)一端转动连接，第二推杆(15)另一端与第二夹板(16)一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于：所述第一伸缩外管(3)内壁远离第一连接板(5)的一端与第一弹簧(10)一端固定连接，第一弹簧(10)另一端与第一伸缩内杆(4)远离第一连接板(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于：所述第一推杆(7)中部外表面与第一限位框(9)中部内壁滑动连接，第一限位框(9)底部通过支撑杆与放置板(2)一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于：所述第二伸缩外管(11)内壁靠近第一连接板(5)的一端与第二弹簧(18)一端固定连接，第二弹簧(18)另一端与第二伸缩内杆(12)靠近第一连接板(5)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于：所述第二推杆(15)中部外表面与第二限位框(17)中部内壁滑动连接，第二限位框(17)底部通过支撑杆与放置板(2)一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工塑料制品的铣床，其特征在于：所述第一连接板(5)两端分别通过两个U型架与两个第一连杆(6)一端内壁转动连接，两个第一连杆(6)另一端内壁分别通过两个U型架与两个第一推杆(7)一端转动连接，两个第一推杆(7)中部外表面分别与两个第一限位框(9)中部内壁滑动连接。
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| CN202221931080.9U CN218983951U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种加工塑料制品的铣床 |
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| CN202221931080.9U CN218983951U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种加工塑料制品的铣床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120861913A (zh) * | 2025-09-26 | 2025-10-31 | 泰州市益欣金属制品有限公司 | 一种集成型铝型材加工切割设备 |
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2022
- 2022-07-26 CN CN202221931080.9U patent/CN218983951U/zh active Active
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Denomination of utility model: A milling machine for processing plastic products Granted publication date: 20230509 Pledgee: Shanghai Pudong Development Bank Limited by Share Ltd. Changchun branch Pledgor: Jilin Chuangying Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2025220000004 |