CN213918453U - 一种建筑隔音建筑板生产用切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及隔音建筑板技术领域,且公开了一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,包括工作台,所述工作台上表面前后两侧均开设有凹形槽,所述凹形槽内部设置有凸形块,所述凸形块上表面固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆上表面固定连接有连接板。该建筑隔音建筑板生产用切割装置,通过设置第三电推杆、传动板、滑轨、滑块、传动轴、锁定块和矩形卡槽,使左右两侧的固定轴可以较为稳定方便的带动压块向下运动,从而使左右两侧的压块可以较为稳定有效的对工作台上表面的板材进行固定,从而使锯片可以更加稳定的对板材进行切割,较为有效的避免了对锯片产生损伤的现象,降低了板材切割的成本。

Description

一种建筑隔音建筑板生产用切割装置
技术领域
本实用新型涉及隔音建筑板技术领域,具体为一种建筑隔音建筑板生产用切割装置。
背景技术
建筑板材按成型分类可分为:实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板等等,建筑板材在使用过程中通常需要进行切割处理,特别是刚加工好的建筑板材,需要将边缘切除;现有技术的建筑板材边缘切除主要依靠人工直接使用电锯对板材进行切割,人工切割稳定性较差,从而使板材的切割质量较差。
例如,中国专利公告号CN210361681U公开了一种建筑板材切割装置,其置有对称的锯片,可以对建筑板材的两侧边缘同时进行切割,效率高,质量好;两组锯片间距可以调整,扩大了本装置的适用范围,可以对规格不同的建筑板材进行切割;通过操作本装置的转盘一和转盘二实现锯片的移动,使工作人员不直接接触锯片,从而保证切割质量;在实际使用时直接将板材放置在工作台上表面,不能较为稳定的对板材进行固定,在切割时可能使板材晃动对锯片造成损伤,增加了板材切割的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,包括工作台,所述工作台上表面前后两侧均开设有凹形槽,所述凹形槽内部设置有凸形块,所述凸形块上表面固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆上表面固定连接有连接板,所述工作台下表面固定连接有支撑腿,所述连接板上表面开设有井形槽,所述井形槽内部设置有移动块,所述移动块下表面固定连接有切割电机,所述切割电机输出端套接有锯片,所述移动块上表面固定连接有连接块,所述连接块内侧面插接有第一圆轴,所述第一圆轴外表面套接有矩形杆,所述连接板上表面固定连接有第二电推杆,所述第二电推杆输出端固定连接有传动架,所述传动架内侧面外侧插接有第二圆轴,所述第二圆轴外表面与矩形杆右侧面插接,所述工作台上表面左右两侧均插接有固定轴,所述固定轴上表面转动连接有压块,所述固定轴外表面底部开设有矩形卡槽,所述工作台下表面左右两侧均固定连接有第三电推杆,所述第三电推杆输出端套接有传动板,所述工作台下表面左右两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨外表面套接有滑块,所述滑块下表面内侧固定连接有传动轴,所述滑块下表面外侧固定连接有锁定块。
优选的,所述锁定块下表面为倾斜面,位于前侧的倾斜面倾斜角度为三十度,位于后侧的倾斜面倾斜角度为一百五十度。
优选的,所述锁定块的宽度与滑块的宽度相等,且矩形卡槽的宽度大于锁定块的宽度。
优选的,所述支撑腿下表面固定连接有圆柱形橡胶垫,圆柱形橡胶垫下表面设置有井形纹路。
优选的,所述传动板下表面开设有与传动轴相适配的圆形滑槽,且圆形滑槽的宽度为十五毫米。
优选的,所述第一电推杆输出端套接有梯形圆柱,且梯形圆柱上表面与连接板下表面焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,具备以下有益效果:
1、该建筑隔音建筑板生产用切割装置,通过设置第三电推杆、传动板、滑轨、滑块、传动轴、锁定块和矩形卡槽,使左右两侧的固定轴可以较为稳定方便的带动压块向下运动,从而使左右两侧的压块可以较为稳定有效的对工作台上表面的板材进行固定,从而使锯片可以更加稳定的对板材进行切割,较为有效的避免了对锯片产生损伤的现象,降低了板材切割的成本。
2、该建筑隔音建筑板生产用切割装置,通过设置连接块、第一圆轴、矩形杆、第二电推杆、传动架和第二圆轴,使前后两侧的移动块可以较为方便稳定的带动前后两侧的切割电机沿着井形槽的轨迹进行移动,从而可以较为方便的调节前后两侧锯片的距离,锯片可以对不同尺寸的板材进行切割,大大提高了切割装置的实用性。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型切割结构示意图。
图中:1、工作台;2、凹形槽;3、凸形块;4、第一电推杆;5、连接板;6、支撑腿;7、井形槽;8、移动块;9、切割电机;10、锯片;11、连接块;12、第一圆轴;13、矩形杆;14、第二电推杆;15、传动架;16、第二圆轴;17、固定轴;18、压块;19、矩形卡槽;20、第三电推杆;21、传动板;22、滑轨;23、滑块;24、传动轴;25、锁定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,包括工作台1,工作台1上表面前后两侧均开设有凹形槽2,凹形槽2内部设置有凸形块3,凸形块3上表面固定连接有第一电推杆4,第一电推杆4的型号为CLA,第一电推杆4上表面固定连接有连接板5,工作台1下表面固定连接有支撑腿6,连接板5上表面开设有井形槽7,井形槽7内部设置有移动块8,移动块8下表面固定连接有切割电机9,切割电机9的型号为CH/V,切割电机9输出端套接有锯片10,移动块8上表面固定连接有连接块11,连接块11内侧面插接有第一圆轴12,第一圆轴12外表面套接有矩形杆13,连接板5上表面固定连接有第二电推杆14,第二电推杆14的型号为CLA,第二电推杆14输出端固定连接有传动架15,传动架15内侧面外侧插接有第二圆轴16,通过设置连接块11、第一圆轴12、矩形杆13、第二电推杆14、传动架15和第二圆轴16,使前后两侧的移动块8可以较为方便稳定的带动前后两侧的切割电机9沿着井形槽7的轨迹进行移动,从而可以较为方便的调节前后两侧锯片10的距离,锯片10可以对不同尺寸的板材进行切割,大大提高了切割装置的实用性,第二圆轴16外表面与矩形杆13右侧面插接,工作台1上表面左右两侧均插接有固定轴17,固定轴17上表面转动连接有压块18,固定轴17外表面底部开设有矩形卡槽19,工作台1下表面左右两侧均固定连接有第三电推杆20,第三电推杆20的型号为CLA,第三电推杆20输出端套接有传动板21,工作台1下表面左右两侧均固定连接有滑轨22,滑轨22外表面套接有滑块23,滑块23下表面内侧固定连接有传动轴24,滑块23下表面外侧固定连接有锁定块25,通过设置第三电推杆20、传动板21、滑轨22、滑块23、传动轴24、锁定块25和矩形卡槽19,使左右两侧的固定轴17可以较为稳定方便的带动压块18向下运动,从而使左右两侧的压块18可以较为稳定有效的对工作台1上表面的板材进行固定,从而使锯片10可以更加稳定的对板材进行切割,较为有效的避免了对锯片产生损伤的现象,降低了板材切割的成本。
在本实用新型中,为了使锁定块25更加方便的带动固定轴17向下运动,因此设置锁定块25下表面为倾斜面,位于前侧的倾斜面倾斜角度为三十度,位于后侧的倾斜面倾斜角度为一百五十度,倾斜面提高了锁定块25和固定轴17联动的便捷性。
在本实用新型中,为了使锁定块25更加方便的带动固定轴17运动,因此设置锁定块25的宽度与滑块23的宽度相等,且矩形卡槽19的宽度大于锁定块25的宽度,矩形卡槽19提高了锁定块25运动的便捷性。
在本实用新型中,为了使支撑腿6更加稳定的对工作台1进行支撑,因此在支撑腿6下表面固定连接有圆柱形橡胶垫,圆柱形橡胶垫下表面设置有井形纹路,井形纹路增加了支撑腿6与地面的摩擦力,提高了支撑腿6对工作台1支撑的稳定性。
在本实用新型中,为了使传动板21更加方便的带动传动轴24运动,因此在传动板21下表面开设有与传动轴24相适配的圆形滑槽,且圆形滑槽的宽度为十五毫米,圆形滑槽提高了传动板21带动传动轴24运动的便捷性。
在本实用新型中,为了使第一电推杆4更加稳定的带动连接板5运动,因此在第一电推杆4输出端套接有梯形圆柱,且梯形圆柱上表面与连接板5下表面焊接,焊接提高了第一电推杆4与连接板5连接的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,首先将板材放置在工作台1上表面,然后转动左右两侧的压块18,使左右两侧的压块18分别与工作台1左侧面和右侧面保持垂直,然后启动第三电推杆20,第三电推杆20输出端带动传动板21向外侧移动,传动板21下表面开设有与传动轴24相适配的圆形滑槽,从而使前后两侧的传动轴24分别带动前后两侧的滑块23和锁定块25沿着滑轨22的轨迹向外侧移动,锁定块25在向外侧移动过程中,当锁定块25下表面与矩形卡槽19底部内壁接触后,固定轴17带动压块18向下运动,当压块18下表面内侧与板材上表面紧密接触后,关闭第三电推杆20,然后启动第二电推杆14,第二电推杆14输出端带动传动架15和第二圆轴16向上运动,从而使前后两侧的矩形杆13之间形成的夹角变小,从而使第一圆轴12带动连接块11和移动块8向内侧移动,移动块8带动切割电机9沿着井形槽7的轨迹向内侧移动,当前后两侧的锯片10之间的距离为一米时,关闭第二电推杆14,然后同时启动第一电推杆4和切割电机9,第一电推杆4输出端带动连接板5向下运动,连接板5带动移动块8和切割电机9向下运动,切割电机9输出端带动锯片10顺时针转动,连接板5向下运动三十厘米后,关闭第一电推杆4,然后使连接板5带动第一电推杆4和凸形块3沿着凹形槽2的轨迹向右移动,使锯片10对板材进行切割。
综上所述,该建筑隔音建筑板生产用切割装置,通过设置第三电推杆20、传动板21、滑轨22、滑块23、传动轴24、锁定块25和矩形卡槽19,使左右两侧的固定轴17可以较为稳定方便的带动压块18向下运动,从而使左右两侧的压块18可以较为稳定有效的对工作台1上表面的板材进行固定,从而使锯片10可以更加稳定的对板材进行切割,较为有效的避免了对锯片产生损伤的现象,降低了板材切割的成本。
该建筑隔音建筑板生产用切割装置,通过设置连接块11、第一圆轴12、矩形杆13、第二电推杆14、传动架15和第二圆轴16,使前后两侧的移动块8可以较为方便稳定的带动前后两侧的切割电机9沿着井形槽7的轨迹进行移动,从而可以较为方便的调节前后两侧锯片10的距离,锯片10可以对不同尺寸的板材进行切割,大大提高了切割装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面前后两侧均开设有凹形槽(2),所述凹形槽(2)内部设置有凸形块(3),所述凸形块(3)上表面固定连接有第一电推杆(4),所述第一电推杆(4)上表面固定连接有连接板(5),所述工作台(1)下表面固定连接有支撑腿(6),所述连接板(5)上表面开设有井形槽(7),所述井形槽(7)内部设置有移动块(8),所述移动块(8)下表面固定连接有切割电机(9),所述切割电机(9)输出端套接有锯片(10),所述移动块(8)上表面固定连接有连接块(11),所述连接块(11)内侧面插接有第一圆轴(12),所述第一圆轴(12)外表面套接有矩形杆(13),所述连接板(5)上表面固定连接有第二电推杆(14),所述第二电推杆(14)输出端固定连接有传动架(15),所述传动架(15)内侧面外侧插接有第二圆轴(16),所述第二圆轴(16)外表面与矩形杆(13)右侧面插接,所述工作台(1)上表面左右两侧均插接有固定轴(17),所述固定轴(17)上表面转动连接有压块(18),所述固定轴(17)外表面底部开设有矩形卡槽(19),所述工作台(1)下表面左右两侧均固定连接有第三电推杆(20),所述第三电推杆(20)输出端套接有传动板(21),所述工作台(1)下表面左右两侧均固定连接有滑轨(22),所述滑轨(22)外表面套接有滑块(23),所述滑块(23)下表面内侧固定连接有传动轴(24),所述滑块(23)下表面外侧固定连接有锁定块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,其特征在于:所述锁定块(25)下表面为倾斜面,位于前侧的倾斜面倾斜角度为三十度,位于后侧的倾斜面倾斜角度为一百五十度。
3.根据权利要求1所述的一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,其特征在于:所述锁定块(25)的宽度与滑块(23)的宽度相等,且矩形卡槽(19)的宽度大于锁定块(25)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,其特征在于:所述支撑腿(6)下表面固定连接有圆柱形橡胶垫,圆柱形橡胶垫下表面设置有井形纹路。
5.根据权利要求1所述的一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,其特征在于:所述传动板(21)下表面开设有与传动轴(24)相适配的圆形滑槽,且圆形滑槽的宽度为十五毫米。
6.根据权利要求1所述的一种建筑隔音建筑板生产用切割装置,其特征在于:所述第一电推杆(4)输出端套接有梯形圆柱,且梯形圆柱上表面与连接板(5)下表面焊接。
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