CN213616296U - 一种控制臂检验工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种控制臂检验工装，包括一支架、支架包括一第一支撑底板、一第二支撑底板与两个支撑杆，支撑杆之间固定连接有一支撑板，支撑板的一侧连接有两个T形架，两T形架的中间通过两个连接板连接有一旋转锁紧组件，旋转锁紧组件包括一旋转盘、两个主压头与一旋转板，旋转板连接至旋转盘，主压头固定在旋转板长度方向的两端，第一支撑底板和第二支撑底板通过加强筋与支撑板连接，主压头将控制臂压接在旋转板上。该控制臂检验工装具有便于检验操作，快速定位夹紧，降低劳动强度，提高生产率，提高操作安全性等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及检验工装技术领域，特别是一种控制臂检验工装。
背景技术
控制臂在生产和制造后都需要进行外观检验，检验时就需要使用检验工装对控制臂进行装夹检测，控制臂的外观检验通常放置在水平设置的工装台上，各个面的检验，需要不同的工装，并且需要人工进行搬运调整，存在安全隐患，这种作业方式耗时耗力，减低劳动生产率。
为此我们研发了一种控制臂检验工装，用以解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种控制臂检验工装，具有便于检验操作，快速定位夹紧，降低劳动强度，提高生产率，提高操作安全性等优点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种控制臂检验工装，包括一支架，所述支架包括平行设置的一竖直的第一支撑底板与一竖直的第二支撑底板以及设置在所述第一支撑底板与所述第二支撑底板顶端处的两个支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有一竖向的支撑板，所述支撑板的一侧垂直连接有两个平行的T形架，两所述T形架的中间通过两个连接板连接有一旋转锁紧组件，所述旋转锁紧组件包括一竖直的旋转盘、两个主压头与一旋转板，所述旋转板连接至所述旋转盘，所述主压头固定在所述旋转板长度方向的两端，所述第一支撑底板和所述第二支撑底板通过加强筋与支撑板连接，所述主压头将控制臂压接在所述旋转板上。
优选的，所述旋转盘的侧壁上设有圆周均布的通孔，所述旋转盘与所述连接板旋转连接。
优选的，为了便于旋转定位，所述连接板的一侧设有一水平的缺口，所述缺口内设有一锁柱，所述锁柱与所述通孔插接。
优选的，为了便于控制臂长度方向的两端定位压紧，所述旋转板通过L形板与所述旋转盘固定连接，所述L形板通过一支柱连接有所述主压头。
优选的，为了便于控制臂宽度方向的两端压紧，所述旋转板宽度方向的两端各连接有一辅压头。
优选的，为了防止控制臂的磕碰，所述旋转板位于所述主压头的一侧上设有两个支撑件，所述主压头将控制臂压接在所述支撑件上。
优选的，为了便于T形架与支撑板的快速连接，所述T形架通过一定位快速夹头与所述支撑板连接。
优选的，为了便于工作看板的设置，所述支撑杆的顶端处设有一水平的方管，所述方管上连接有一折弯的金属挂板。
优选的，为了便于控制臂外观的质量检验，所述第一支撑底板的顶端外壁上设有一水平的质检工具盒。
优选的，为了便于控制臂外观的毛刺去除，所述第二支撑底板的顶端外壁上设有一水平的去毛刺定位盒。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.旋转板在旋转盘的转动下，操作人员对控制臂进行外观质量检验与去毛刺作业，便于检验测量操作，降低劳动强度，提高劳动生产率；
2.主压头与支撑件以及辅压头与旋转板的使用，实现控制臂四周的快速压紧；
3.定位快速夹头的使用，实现T形架的快速压紧连接；
4.支撑板与第一支撑底板和第二支撑底板之间设置加强筋，提高工装的强度，提高旋转锁紧组件使用的安全性。
附图说明
附图1为本实用新型所述控制臂检验工装的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1中，一种控制臂检验工装，包括一支架9，支架9包括平行设置的一竖直的第一支撑底板91与一竖直的第二支撑底板90以及设置在第一支撑底板91与第二支撑底板90顶端处的两个支撑杆92。第一支撑底板91的顶端外壁上设有一水平的质检工具盒8，第二支撑底板90的顶端外壁上设有一水平的去毛刺定位盒5，第一支撑底板91与第二支撑底板90围设成凹字形结构。
支撑杆92之间固定连接有一竖向的支撑板21，支撑板21的一侧垂直连接有两个平行的T形架24，T形架24通过一定位快速夹头6与支撑板21连接。两T形架24的中间通过两个连接板27连接有一旋转锁紧组件，旋转锁紧组件降低了劳动强度，提高了劳动生产率，旋转锁紧组件包括一竖直的旋转盘25、两个主压头4与一旋转板22，旋转板22连接至旋转盘25，主压头4固定在旋转板22长度方向的两端，第一支撑底板91和第二支撑底板90通过加强筋7与支撑板21连接，加强筋7提高了旋转锁紧组件的操作安全性，主压头4将控制臂压接在旋转板22上。旋转板22位于主压头4的一侧上设有两个支撑件3，主压头4将控制臂压接在支撑件3上。
旋转盘25的侧壁上设有圆周均布的通孔251，旋转盘25与连接板27旋转连接。连接板27的一侧设有一水平的缺口271，缺口271内设有一锁柱29，锁柱29与通孔251插接。
为了便于控制臂的四周压紧，旋转板22通过L形板26与旋转盘25固定连接，L形板26通过一支柱连接有主压头4，旋转板22宽度方向的两端各连接有一辅压头23。
支撑杆92的顶端处设有一水平的方管93，方管93上连接有一折弯的金属挂板1，金属挂板1上设置作业指导书。
旋转板22置于水平位置，将控制臂垫在支撑件3上，主压头4和辅压头23分别将控制臂的四周压紧，旋转旋转盘25使旋转板22竖直设置，通过锁柱29与通孔251的插接将旋转板22定位在竖直位置，检验人员根据金属挂板1上的作业指导书进行操作，从质检工具盒8内拿去检测工具对控制臂进行质量检测，从去毛刺定位盒5内拿去工具对控制臂表面的毛刺进行去除处理。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种控制臂检验工装，其特征在于：包括一支架，所述支架包括平行设置的一竖直的第一支撑底板与一竖直的第二支撑底板以及设置在所述第一支撑底板与所述第二支撑底板顶端处的两个支撑杆，所述支撑杆之间固定连接有一竖向的支撑板，所述支撑板的一侧垂直连接有两个平行的T形架，两所述T形架的中间通过两个连接板连接有一旋转锁紧组件，所述旋转锁紧组件包括一竖直的旋转盘、两个主压头与一旋转板，所述旋转板连接至所述旋转盘，所述主压头固定在所述旋转板长度方向的两端，所述第一支撑底板和所述第二支撑底板通过加强筋与支撑板连接，所述主压头将控制臂压接在所述旋转板上。
2.根据权利要求1所述控制臂检验工装，其特征在于，所述旋转盘的侧壁上设有圆周均布的通孔，所述旋转盘与所述连接板旋转连接。
3.根据权利要求2所述控制臂检验工装，其特征在于，所述连接板的一侧设有一水平的缺口，所述缺口内设有一锁柱，所述锁柱与所述通孔插接。
4.根据权利要求1所述控制臂检验工装，其特征在于，所述旋转板通过L形板与所述旋转盘固定连接，所述L形板通过一支柱连接有所述主压头。
5.根据权利要求1所述控制臂检验工装，其特征在于，所述旋转板宽度方向的两端各连接有一辅压头。
6.根据权利要求5所述控制臂检验工装，其特征在于，所述旋转板位于所述主压头的一侧上设有两个支撑件，所述主压头将控制臂压接在所述支撑件上。
7.根据权利要求1所述控制臂检验工装，其特征在于，所述T形架通过一定位快速夹头与所述支撑板连接。
8.根据权利要求1所述控制臂检验工装，其特征在于，所述支撑杆的顶端处设有一水平的方管，所述方管上连接有一折弯的金属挂板。
9.根据权利要求1所述控制臂检验工装，其特征在于，所述第一支撑底板的顶端外壁上设有一水平的质检工具盒。
10.根据权利要求9所述控制臂检验工装，其特征在于，所述第二支撑底板的顶端外壁上设有一水平的去毛刺定位盒。
Priority Applications (1)
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| CN202022525632.3U CN213616296U (zh) | 2020-11-04 | 2020-11-04 | 一种控制臂检验工装 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN213616296U true CN213616296U (zh) | 2021-07-06 |
Family
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN213616296U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113587773A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 浙江德明汽车部件有限公司 | 一种控制臂的检测装置及其检测方法 |
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2020
- 2020-11-04 CN CN202022525632.3U patent/CN213616296U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113587773A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-11-02 | 浙江德明汽车部件有限公司 | 一种控制臂的检测装置及其检测方法 |
| CN113587773B (zh) * | 2021-07-22 | 2022-07-01 | 浙江德明汽车部件有限公司 | 一种控制臂的检测装置及其检测方法 |
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