CN213615808U - 一种铁盒加工用打磨装置 - Google Patents
一种铁盒加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213615808U CN213615808U CN202022092151.8U CN202022092151U CN213615808U CN 213615808 U CN213615808 U CN 213615808U CN 202022092151 U CN202022092151 U CN 202022092151U CN 213615808 U CN213615808 U CN 213615808U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- iron box
- bearing beam
- groups
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铁盒加工用打磨装置,包括底座、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁和两组相互平行的磨盘,所述承接梁内侧壁的两边水平设置有第一转轴和被动轴,所述第一转轴和被动轴相向的两端分别与两组夹持座的外侧壁焊接固定,所述承接梁上开有两组贯穿其顶壁和底壁的调节槽;所述承接梁下方设置有两组升降杆以及两组分别与两组升降杆的底端焊接固定的安装板,两组所述磨盘顶壁的中心均固定焊接有第二转轴。该铁盒加工用打磨装置,通过设置了清洁器、进气扇、软管、钢圈、延长杆、拉伸杆和导向轴,当磨盘工作时,其两侧的进气扇工作并将快速流动的空气从软管吹出,即可实时除去铁盒原件上的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型属于铁盒加工技术领域,具体涉及一种铁盒加工用打磨装置。
背景技术
铁盒也被称为铁罐,它采用马口铁作为原材料,是马口铁经过焊接或者冲压和扣骨等不同的工艺制成的包装盒。由于铁盒是采用马口铁为原料制成,因此也叫马口铁盒。现如今,铁盒已经遍布人们生活的方方面面,我们可以用铁盒储存各类生活用品。
在工厂内加工生产铁盒时,需要用打磨装置对其表面进行打磨,从而使铁盒原件的表面更光滑。目前的此类打磨装置大多不能在打磨过程中实时除去产生的碎屑,这些碎屑可能会反过来影响铁盒原件的打磨;铁盒原件的角度不能在打磨过程中实时调节,导致装置的适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁盒加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁盒加工用打磨装置,包括底座、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁和两组相互平行的磨盘,所述承接梁内侧壁的两边水平设置有第一转轴和被动轴,所述第一转轴和被动轴相向的两端分别与两组夹持座的外侧壁焊接固定,所述承接梁上开有两组贯穿其顶壁和底壁的调节槽;
所述承接梁下方设置有两组升降杆以及两组分别与两组升降杆的底端焊接固定的安装板,两组所述磨盘顶壁的中心均固定焊接有第二转轴,两组所述第二转轴分别与焊接在两组安装板底壁中心的第二电机的机轴同轴固定连接,每组所述安装板上均设有两组沿竖直方向穿过其两侧并与其粘接固定的清洁器。
优选的,两组所述夹持座的内侧壁均固定粘接有橡胶垫,所述第一转轴远离被动轴的一侧与焊接在承接梁内侧壁上的第一电机的机轴同轴固定连接,所述被动轴与承接梁转动连接。
优选的,两组所述调节槽内均设有伸入承接梁内并与承接梁焊接固定的电动推杆以及与电动推杆的端部焊接的连接块,两组所述连接块的底壁分别与两组升降杆的顶端焊接固定。
优选的,每组所述清洁器内均安装有进气扇,且清洁器下方依次设置有与其底壁固定粘接有软管以及与软管的外壁粘接固定的钢圈。
优选的,每组所述安装板底壁的两侧均固定焊接有延长杆,相互靠近的所述延长杆与钢圈之间设置有拉伸杆。
优选的,所述拉伸杆的两端均安装有导向轴,所述拉伸杆通过其中一组导向轴与延长杆传动连接,其通过另一组导向轴与钢圈传动连接。
本实用新型的技术效果和优点:该铁盒加工用打磨装置,通过设置了清洁器、进气扇、软管、钢圈、延长杆、拉伸杆和导向轴,当磨盘工作时,其两侧的进气扇工作并将快速流动的空气从软管吹出,即可实时除去铁盒原件上的碎屑,减小了打磨过程中产生的碎屑对打磨铁盒原件的影响,使两组拉伸杆伸缩还可调节软管出风的方向,使除屑的效果更好;通过设置了第一电机、第一转轴、夹持座、橡胶垫和被动轴,第一电机工作可调节两组夹持座的角度,从而便于实时调节铁盒的角度,使该装置可从不同角度打磨,因此适用的范围更大。
附图说明
图1为本实用新型的竖直剖面图;
图2为本实用新型中安装板的竖直剖面图;
图3为本实用新型中夹持座的竖直剖面图。
图中:1底座、2承接梁、3第一电机、4第一转轴、5夹持座、6橡胶垫、7被动轴、8调节槽、9电动推杆、10连接块、11升降杆、12安装板、13第二电机、14第二转轴、15磨盘、16清洁器、17进气扇、18软管、19钢圈、20延长杆、21拉伸杆、22导向轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铁盒加工用打磨装置,包括底座1、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁2和两组相互平行的磨盘15,所述承接梁2内侧壁的两边水平设置有第一转轴4和被动轴7,所述第一转轴4和被动轴7相向的两端分别与两组夹持座5的外侧壁焊接固定,所述承接梁2上开有两组贯穿其顶壁和底壁的调节槽8;
所述承接梁2下方设置有两组升降杆11以及两组分别与两组升降杆11的底端焊接固定的安装板12,两组所述磨盘15顶壁的中心均固定焊接有第二转轴14,两组所述第二转轴14分别与焊接在两组安装板12底壁中心的第二电机13的机轴同轴固定连接,每组所述安装板12上均设有两组沿竖直方向穿过其两侧并与其粘接固定的清洁器16。
具体的,两组所述夹持座5的内侧壁均固定粘接有橡胶垫6,所述第一转轴4远离被动轴7的一侧与焊接在承接梁2内侧壁上的第一电机3的机轴同轴固定连接,所述被动轴7与承接梁2转动连接,夹持座5呈“L”字形。
具体的,两组所述调节槽8内均设有伸入承接梁2内并与承接梁2焊接固定的电动推杆9以及与电动推杆9的端部焊接的连接块10,两组所述连接块10的底壁分别与两组升降杆11的顶端焊接固定。
具体的,每组所述清洁器16内均安装有进气扇17,且清洁器16下方依次设置有与其底壁固定粘接有软管18以及与软管18的外壁粘接固定的钢圈19,安装板12顶壁上安装有给其下方两组进气扇17供电的电源,且每次使用该装置前,都需要给电源充电;软管18在拉伸杆21伸缩范围内可以形变,且不论拉伸杆21处于拉伸还是收缩的状态,软管18底部的开口均可正常出风。
具体的,每组所述安装板12底壁的两侧均固定焊接有延长杆20,相互靠近的所述延长杆20与钢圈19之间设置有拉伸杆21。
具体的,所述拉伸杆21的两端均安装有导向轴22,所述拉伸杆21通过其中一组导向轴22与延长杆20传动连接,其通过另一组导向轴22与钢圈19传动连接。
使用方法:该铁盒加工用打磨装置,在使用时,首先将需要被打磨的铁盒原件置于两组夹持座5上,(由于橡胶垫6具有一定的弹性)此时铁盒原件的两侧和底部会分别与两组夹持座5上的橡胶垫6相贴合;之后驱动两组第二电机13工作带动两组第二转轴14运转,使两组磨盘15随之旋转,再使两组电动推杆9伸缩带动两组连接块10和两组安装板12移动至合适位置,使两组升降杆11伸长并带动两磨盘15靠近铁盒原件,从而对原件打磨,当然,实际使用时,也可以只使用一组磨盘15;在打磨过程中会产生很多金属碎屑,驱动清洁器16内的进气扇17工作并将外界空气吸入清洁器16内,空气会通过软管18底部的开口吹向原件,从而除去打磨时实时产生的碎屑,还可驱动与钢圈19相接的拉伸杆21伸缩,使软管18的朝向在一定范围内调节,从而使除屑的效果更好;如果需要调节原件的角度,则使第一电机3工作带动第一转轴4转动,使两组夹持座5以及被动轴7随之转动,这样即可调节位置两组夹持座5之间的原件的角度(升降杆11和拉伸杆21均由电力驱动其伸缩)。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁盒加工用打磨装置,包括底座(1)、与其顶壁的两侧焊接固定的承接梁(2)和两组相互平行的磨盘(15),其特征在于:所述承接梁(2)内侧壁的两边水平设置有第一转轴(4)和被动轴(7),所述第一转轴(4)和被动轴(7)相向的两端分别与两组夹持座(5)的外侧壁焊接固定,所述承接梁(2)上开有两组贯穿其顶壁和底壁的调节槽(8);
所述承接梁(2)下方设置有两组升降杆(11)以及两组分别与两组升降杆(11)的底端焊接固定的安装板(12),两组所述磨盘(15)顶壁的中心均固定焊接有第二转轴(14),两组所述第二转轴(14)分别与焊接在两组安装板(12)底壁中心的第二电机(13)的机轴同轴固定连接,每组所述安装板(12)上均设有两组沿竖直方向穿过其两侧并与其粘接固定的清洁器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铁盒加工用打磨装置,其特征在于:两组所述夹持座(5)的内侧壁均固定粘接有橡胶垫(6),所述第一转轴(4)远离被动轴(7)的一侧与焊接在承接梁(2)内侧壁上的第一电机(3)的机轴同轴固定连接,所述被动轴(7)与承接梁(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁盒加工用打磨装置,其特征在于:两组所述调节槽(8)内均设有伸入承接梁(2)内并与承接梁(2)焊接固定的电动推杆(9)以及与电动推杆(9)的端部焊接的连接块(10),两组所述连接块(10)的底壁分别与两组升降杆(11)的顶端焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种铁盒加工用打磨装置,其特征在于:每组所述清洁器(16)内均安装有进气扇(17),且清洁器(16)下方依次设置有与其底壁固定粘接有软管(18)以及与软管(18)的外壁粘接固定的钢圈(19)。
5.根据权利要求4所述的一种铁盒加工用打磨装置,其特征在于:每组所述安装板(12)底壁的两侧均固定焊接有延长杆(20),相互靠近的所述延长杆(20)与钢圈(19)之间设置有拉伸杆(21)。
6.根据权利要求5所述的一种铁盒加工用打磨装置,其特征在于:所述拉伸杆(21)的两端均安装有导向轴(22),所述拉伸杆(21)通过其中一组导向轴(22)与延长杆(20)传动连接,其通过另一组导向轴(22)与钢圈(19)传动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022092151.8U CN213615808U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种铁盒加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022092151.8U CN213615808U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种铁盒加工用打磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213615808U true CN213615808U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76653332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022092151.8U Active CN213615808U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种铁盒加工用打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213615808U (zh) |
-
2020
- 2020-09-22 CN CN202022092151.8U patent/CN213615808U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107378500A (zh) | 一种自带打磨的钢管切割设备 | |
CN107350936A (zh) | 一种数控龙门式环保型平面打磨抛光机 | |
CN109664191A (zh) | 一种机械制造用打磨抛光装置 | |
CN108857678B (zh) | 一种基于轧钢机械工作辊便于调节的抛光打磨设备 | |
CN208358531U (zh) | 一种基于轧钢机械工作辊便于调节的抛光打磨设备 | |
CN216298830U (zh) | 一种保温杯打磨抛光机 | |
CN213615808U (zh) | 一种铁盒加工用打磨装置 | |
CN107378677A (zh) | 适用于金属标识标牌的磨边装置及其操作方法 | |
CN211361785U (zh) | 一种金属制品打磨装置 | |
CN211589591U (zh) | 一种模具加工打磨装置 | |
CN111791376B (zh) | 一种装配式预制墙体成型加工机械及成型加工工艺 | |
CN208826259U (zh) | 一种金属制品生产用打磨装置 | |
CN208215013U (zh) | 一种金属零件制造用打磨装置 | |
CN208100076U (zh) | 一种钢板抛光用外圆磨床 | |
CN217530315U (zh) | 一种金属制品用打磨设备 | |
CN219310964U (zh) | 一种锻造坯件预处理打磨装置 | |
CN220389032U (zh) | 一种模具钢加工用抛光机 | |
CN220718919U (zh) | 一种抛光结构及其金属曲面异形抛光机 | |
CN212192584U (zh) | 一种建筑新材料加工用表面处理装置 | |
CN215317663U (zh) | 一种钢球检测用磨面机 | |
CN108214174A (zh) | 一种工业自动化磨边装置 | |
CN219337139U (zh) | 用于钢材加工的毛刺去除装置 | |
CN213034215U (zh) | 一种打磨机 | |
CN219617456U (zh) | 一种工件抛光打磨机 | |
CN220806862U (zh) | 一种可调节的石油机械工件加工用研磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |