CN213614967U - 一种机架加工用固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机架加工用固定机构，包括固定基板，所述固定基板的顶部前后端分别固定有相对称平行的气缸滑轨，所述固定基板的顶部左右端分别固定有相对称平行的固定基座，所述气缸滑轨上嵌入设置有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部固定连接有限位基座，所述限位基座的顶部两端侧形成有相平行对向设置且垂直于固定基板顶面的竖板，所述竖板的内侧壁中部形成有竖直导轨，两竖直导轨上嵌入设置有相匹配且处于同一水平的竖直数控滑块，两竖直导轨上的竖直数控滑块之间固定连接有水平向内设置的伸缩气缸；所述固定基座的顶部中央处设置有水平导轨，所述水平导轨上嵌入设置有相匹配的水平数控滑块。

Description

一种机架加工用固定机构

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种机架加工用固定机构。

背景技术

机架的生产过程中需将各连接杆与金属基板相焊接在一起，现有的工艺中通常是工作人员由底部结构逐步焊接至顶部，需将底部起支撑作用的连接杆竖直固定，便于人员进行焊接，但现有的工艺中通常仅通过人工对连接杆限位固定，精确度较低，容易放生焊接位置的偏移，基于此，有必要开发一种用于固定连接杆的可调节固定机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机架加工用固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种机架加工用固定机构，包括固定基板，所述固定基板的顶部前后端分别固定有相对称平行的气缸滑轨，所述固定基板的顶部左右端分别固定有相对称平行的固定基座，所述气缸滑轨上嵌入设置有支撑滑块，所述支撑滑块的顶部固定连接有限位基座，所述限位基座的顶部两端侧形成有相平行对向设置且垂直于固定基板顶面的竖板，所述竖板的内侧壁中部形成有竖直导轨，两竖直导轨上嵌入设置有相匹配且处于同一水平的竖直数控滑块，两竖直导轨上的竖直数控滑块之间固定连接有水平向内设置的伸缩气缸；所述固定基座的顶部中央处设置有水平导轨，所述水平导轨上嵌入设置有相匹配的水平数控滑块，所述水平数控滑块的顶部固定连接有顶板，所述顶板的前端连接有第一限位板。

进一步说明的是，所述支撑滑块的执行行程方向与水平数控滑块的执行行程方向相平行。

进一步说明的是，所述竖直数控滑块执行行程方向与水平数控滑块的执行行程方向相垂直。

进一步说明的是，所述伸缩气缸的伸缩杆外侧端上固定连接有第二限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

应用在实际时，支撑滑块、竖直数控滑块、伸缩气缸、水平数控滑块均通过上位机控制行程，待固定的物件放入在固定基板的顶部中部，通过调节支撑滑块、竖直数控滑块、伸缩气缸、水平数控滑块的位置，能够通过第一限位板、第二限位板的夹紧对各种尺寸的物件进行固定，便于进行焊接加工，不易发生偏移。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

其中：1、固定基板；2、气缸滑轨；3、固定基座；4、支撑滑块；5、限位基座；6、竖板；7、竖直导轨；8、竖直数控滑块；9、伸缩气缸；10、水平导轨；11、水平数控滑块；12、顶板；13、第一限位板；14、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供以下技术方案：

一种机架加工用固定机构，包括固定基板1，固定基板1的顶部前后端分别固定有相对称平行的气缸滑轨2，固定基板1的顶部左右端分别固定有相对称平行的固定基座3，气缸滑轨2 上嵌入设置有支撑滑块4，支撑滑块4的顶部固定连接有限位基座5，限位基座5的顶部两端侧形成有相平行对向设置且垂直于固定基板1顶面的竖板6，竖板6的内侧壁中部形成有竖直导轨 7，两竖直导轨7上嵌入设置有相匹配且处于同一水平的竖直数控滑块8，两竖直导轨7上的竖直数控滑块8之间固定连接有水平向内设置的伸缩气缸9；固定基座3的顶部中央处设置有水平导轨10，水平导轨10上嵌入设置有相匹配的水平数控滑块11，水平数控滑块11的顶部固定连接有顶板12，顶板12的前端连接有第一限位板13。

支撑滑块4的执行行程方向与水平数控滑块11的执行行程方向相平行；竖直数控滑块8执行行程方向与水平数控滑块11的执行行程方向相垂直；伸缩气缸9的伸缩杆外侧端上固定连接有第二限位板14。

应用在实际时，支撑滑块4、竖直数控滑块8、伸缩气缸9、水平数控滑块11均通过上位机控制行程，待固定的物件放入在固定基板1的顶部中部，通过支撑滑块4在气缸滑轨2上的滑动调节第二限位板14的水平横向上的位置，通过竖直数控滑块8在竖直导轨7上的竖直位移调节第二限位板14在竖直方向上的位置，通过伸缩气缸9的伸缩实现第二限位板14在水平纵向上的位置，通过水平数控滑块11在水平导轨10上的滑动调节第一限位板13在水平横向上的位置，从而使第一限位板13、第二限位板14能够夹紧物体。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种机架加工用固定机构，包括固定基板(1)，其特征在于：所述固定基板(1)的顶部前后端分别固定有相对称平行的气缸滑轨(2)，所述固定基板(1)的顶部左右端分别固定有相对称平行的固定基座(3)，所述气缸滑轨(2)上嵌入设置有支撑滑块(4)，所述支撑滑块(4)的顶部固定连接有限位基座(5)，所述限位基座(5)的顶部两端侧形成有相平行对向设置且垂直于固定基板(1)顶面的竖板(6)，所述竖板(6)的内侧壁中部形成有竖直导轨(7)，两竖直导轨(7)上嵌入设置有相匹配且处于同一水平的竖直数控滑块(8)，两竖直导轨(7)上的竖直数控滑块(8)之间固定连接有水平向内设置的伸缩气缸(9)；所述固定基座(3)的顶部中央处设置有水平导轨(10)，所述水平导轨(10)上嵌入设置有相匹配的水平数控滑块(11)，所述水平数控滑块(11)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的前端连接有第一限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机架加工用固定机构，其特征在于：所述支撑滑块(4)的执行行程方向与水平数控滑块(11)的执行行程方向相平行。

3.根据权利要求1所述的一种机架加工用固定机构，其特征在于：所述竖直数控滑块(8)执行行程方向与水平数控滑块(11)的执行行程方向相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种机架加工用固定机构，其特征在于：所述伸缩气缸(9)的伸缩杆外侧端上固定连接有第二限位板(14)。

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