CN209718616U - 一种交通标志反光膜贴膜机 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开一种交通标志反光膜贴膜机,用于粘贴交通标志反光膜,包括水平机架以及垂直机架,所述垂直机架与水平机架滑动连接,所述垂直机架包括有横梁以及沿横梁两端向下延伸的第一侧臂和第二侧臂,所述横梁上安装有压力辊,第一移动导轨和第二移动导轨,所述第一移动导轨与第一侧臂电性连接。本申请的交通标志反光膜贴膜机,便于操作,贴膜质量稳定,不需要专业的操作人员,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及一种贴膜机,特别是涉及一种交通标志反光膜贴膜机。
背景技术
现有技术中,对于交通标志反光膜的贴膜通常采用手工贴膜,由于交通标志反光膜都采用压敏胶进行贴膜,手工贴膜需要工人采用刮板进行贴膜。除操作者有一定的专业技术外,还由于用力太轻和刮板刮不均匀容易产生气泡,贴膜的质量不稳定影响寿命,且工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种交通标志反光膜贴膜机,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:本申请实施例公开一种交通标志反光膜贴膜机,用于粘贴交通标志反光膜,包括水平机架以及垂直机架,所述垂直机架与水平机架滑动连接,所述垂直机架包括有横梁以及沿横梁两端向下延伸的第一侧臂和第二侧臂,所述横梁上安装有压力辊,第一移动导轨和第二移动导轨,所述第一移动导轨与第一侧臂电性连接。
优选的,所述水平机架设置有至少两条滑动导轨,所述滑动导轨位于第一水平面,所述滑动导轨下方设置有第一气缸,所述第一气缸顶撑移动导轨至第二水平面。
优选的,所述滑动导轨于水平机架通过螺栓连接。
优选的,所述压力辊与横梁连接处安装有第二气缸,所述第二气缸用于抵持所述压力辊至水平机架工作水平面,所述横梁与压力辊连接处设置有导轨,所述压力辊可相对所述横梁滑动。
优选的,所述压力辊上端设置有手柄。
优选的,所述水平机架上设置有至少一个顶撑块,所述顶撑块的上表面形成工作水平面。
优选的,所述第一侧臂于第一移动导轨之间设置有电机。
与现有技术相比,本申请的交通标志反光膜贴膜机,便于操作,贴膜质量稳定可靠,不需要专业的操作人员,大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中交通标志反光膜贴膜机的正面结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例中标志反光膜贴膜机的正面的俯视图;
图中:100.水平机架,101.第一移动导轨,102第二移动导轨,200.垂直机架,201.第一侧臂,202.第二侧臂,203.横梁,204.压力辊,300.电机,400滑动导轨,500.顶撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1、图2所示,本申请实施例公开一种交通标志反光膜贴膜机,用于粘贴交通标志反光膜,包括水平机架100以及垂直机架200,垂直机架200与水平机架100滑动连接,垂直机架200包括有横梁203以及沿横梁203两端向下延伸的第一侧臂201和第二侧臂202,横梁上安装有压力辊204,第一移动导轨101和第二移动导轨102,第一移动导轨101与第一侧臂201电性连接。
在该技术方案中,水平机架100用于放置需要贴膜的交通标志牌,压力辊204按压贴膜使反光膜贴到标志牌上。
优选的,水平机架100设置有至少两条滑动导轨400,滑动导轨位400 于第一水平面,滑动导轨400下方设置有第一气缸,第一气缸顶撑滑动导轨400至第二水平面。
在该技术方案中,滑动导轨400顶起时便于交通标志牌的移动和替换,在贴膜时可以将滑动导轨400放置第一水平面不影响贴膜,需要移动时,第一气缸顶撑滑动导轨400至第二水平面,将交通标志牌顶起便于移动。同时可以设置三条滑动导轨,便于对大型交通标志牌的移动和替换。
优选的,滑动导轨400于水平机架100通过螺栓连接。
在该技术方案中,滑动导轨400也可以通过挂钩连接于水平机架100,便于替换滑动导轨400,同时便于针对交通标志牌的大小调整滑动导轨400 的位置。
优选的,压力辊204与横梁201连接处安装有第二气缸,第二气缸用于抵持压力辊204至水平机架工作水平面,横梁201与压力辊204连接处设置有导轨,压力辊204可相对横梁201滑动,便于粘帖不同宽度的标志牌。
在该技术方案中,对于大型交通标志牌的反光膜粘贴,压力辊204相对横梁201滑动,可以通过来回滚压来实现贴膜。
优选的,压力辊204上端设置有手柄。
在技术方案中,可以便于压力辊204在横梁201中移动。
优选的,水平机架100上设置有至少一个顶撑块500,顶撑块500的上表面形成工作水平面。
在该技术方案中,顶撑块500用于支撑交通标志牌可以保证贴膜质量,同时顶撑块500可拆卸的放置于水平机架100,便于顶撑块500的替换。
优选的,第一侧臂201于第一移动导轨101之间设置有电机300。
在该技术方案中,通过电机300来控制垂直机架200的移动,从而来控制压力辊204的贴膜速度,电机优选的贴膜速率为8m/min。
本方案的实施例中,将反光膜放置于交通标志牌上,此时滑动导轨400 位于第二水平面,将放置有反光膜的交通标识牌通过滑动导轨400放置于水平机架,放置到工作位置后,第一气缸放下滑动导轨400至第一水平面;
此时交通标志牌位于顶撑块500的工作水平面,铺上并定位好反光膜;此时,第二气缸将压力辊204下压至工作水平面,开动电机300,电机300 带动压力辊204滚压交通标识牌,完成贴膜。第二气缸带压力辊204回至原位,第一气缸顶撑滑动导轨400带动交通标识牌至第二水平面,操作人员取下交通标识牌。
综上所述,本申请的交通标志反光膜贴膜机,便于操作,减轻工人劳动强度,贴膜质量稳定可靠,不需要专业的操作人员,大大提高了生产效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种交通标志反光膜贴膜机,用于粘贴交通标志反光膜,包括水平机架以及垂直机架,其特征在于:所述垂直机架与水平机架滑动连接,所述垂直机架包括有横梁以及沿横梁两端向下延伸的第一侧臂和第二侧臂,所述横梁上安装有压力辊,所述第一侧臂和第二侧臂与水平机架之间设置有第一移动导轨和第二移动导轨,所述第一移动导轨与第一侧臂电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种交通标志反光膜贴膜机,其特征在于:所述水平机架设置有至少两条滑动导轨,所述滑动导轨位于第一水平面,所述滑动导轨下方设置有第一气缸,所述第一气缸顶撑移动导轨至第二水平面。
3.根据权利要求2所述的一种交通标志反光膜贴膜机,其特征在于:所述滑动导轨于水平机架通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种交通标志反光膜贴膜机,其特征在于:所述压力辊与横梁连接处安装有第二气缸,所述第二气缸用于抵持所述压力辊至水平机架工作水平面,所述横梁与压力辊连接处设置有导轨,所述压力辊可相对所述横梁滑动。
5.根据权利要求4所述的一种交通标志反光膜贴膜机,其特征在于:所述压力辊上端设置有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种交通标志反光膜贴膜机,其特征在于:所述水平机架上设置有至少一个顶撑块,所述顶撑块的上表面形成工作水平面。
7.根据权利要求1所述的一种交通标志反光膜贴膜机,其特征在于:所述第一侧臂于第一移动导轨之间设置有电机。
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CN109703005A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-03 | 江阴通大交通设施有限公司 | 一种交通标志反光膜贴膜机 |
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