CN213614814U - 一种金属铭牌激光打印一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属铭牌激光打印一体机,包括机柜和安装在机柜上的电脑一体机和自动送料机构,机柜上通过升降架安装有激光打标组件,激光打标组件的激光头正对自动送料机构上的铭牌设置;自动送料机构包括工装底板、推料机构、铭牌料仓、压紧装置和定位装置,工装底板上平行设置有定位装置,定位装置的入料端出设置有铭牌料仓,铭牌料仓远离前进方向的一侧在定位装置上安装有推料机构;定位装置位于铭牌料仓前进方向上依次安装有调整机构、检测开关和压紧装置,压紧装置与定位装置平行设置。本实用新型把铭牌自动送料机构集成到激光打标设备上,避免了中间上料定位到打标设备上打标,提高效率和零件打标的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及机器铭牌加工制造领域,尤其涉及一种金属铭牌激光打印一体机。
背景技术
采用人工上料、定位、下料的方法,除打标设备外,无其他任何设备。
存在以下缺点:
1)出错率高;
由于人的精力难以保持持续集中,会出现摆放位置不准确,造成废件。
2)效率低;
由于是纯人工上料、定位,效率不高。
3)易造成工件表面损伤。
长时间、持续工作,会出现操作者随意扔丢工件行为,从而造成工件表面划伤等损伤现象。
已公开中国实用新型专利,申请号CN201520004317.2,专利名称:自动铭牌打印机,申请日:2015-01-06,本实用新型涉及自动铭牌打印机,它涉及打印机械技术领域,机柜(5)的上部设置有升降机构(1),升降机构(1上滑动连接有激光光路机(2),升降机构(1)的一侧设置有显示及控制器(3),激光光路机(2)的下方设置有自动铭牌打印机构(4),且自动铭牌打印机构(4)设置在机柜(5)上。它能克服现有技术的弊端,结构设计合理单,使用方便,通过光电开关和PLC的稳定高效的工作保证设备自动运行,提高了工作效率,减少工作强度。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种金属铭牌激光打印一体机,包括机柜1和安装在机柜1上的电脑一体机4和自动送料机构5,所述机柜1上通过升降架2安装有激光打标组件3,所述激光打标组件3的激光头正对自动送料机构5上的铭牌设置;
所述自动送料机构5包括工装底板503、推料机构51、铭牌料仓54、压紧装置52和定位装置,所述工装底板503上平行设置有定位装置,所述定位装置的入料端出设置有铭牌料仓54,所述铭牌料仓54远离前进方向的一侧在定位装置上安装有推料机构51;
所述定位装置位于铭牌料仓54前进方向上依次安装有调整机构53、检测开关505和压紧装置52,所述压紧装置52与定位装置平行设置。
在使用中,先把要打标的铭牌叠好放入铭牌料仓内,启动开始按钮,推料机构51开始动作,检测开关505检测到铭牌,压紧机构52压紧工件,激光设备开始打标,打标结束后压紧机构52松开铭牌,推料机构51再次开始动作,以此类推,重复动作直至打完料仓里的铭牌。
在本实施中优选的,定位装置包括定位板501和可调定位板502,所述定位板501和可调定位板502平行设置。
设置上述结构,通过可调定位板502起到调整定位装置之间放置铭牌的间距,提高自适应性能。
在本实施中优选的,推料机构51靠近铭牌的一侧设置有凹槽,所述凹槽抵在铭牌的最后端。
在本实施中优选的,凹槽设置有一对,分别设置在铭牌的前后端。
设置上述结构,利用推料机构51防止铭牌的移动,起到限位作用。
在本实施中优选的,位于所述工装底板503的出料端设置有接料盒504,所述工装底板503和接料盒504之间通过安装过渡板进行传递。
设置上述结构,便于铭牌的稳固传递,提高铭牌的收集,避免随意乱放,提高自动化程度。
在本实施中优选的,机柜1底部设置有外向轮或高度调整脚垫。
本实用新型的有益效果:把铭牌自动送料机构集成到激光打标设备上,避免了中间上料定位到打标设备上打标,因此也大大提高了效率;由于零件打标位置是通过机器自动定位的,因此提高零件打标的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型中关于自动送料机构的结构图;
图中,
1、机柜;2、升降架;3、激光打标组件;4、电脑一体机;
5、自动送料机构;51、推料机构;52、压紧装置;53、调整机构;
54、铭牌料仓;501、定位板;502、可调定位板;503、工装底板;
504、接料盒;505、检测开关。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案,并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂,下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1-2所示可知,本实用新型包括有:机柜1和安装在机柜1上的电脑一体机4和自动送料机构5,所述机柜1上通过升降架2安装有激光打标组件3,所述激光打标组件3的激光头正对自动送料机构5上的铭牌设置;
所述自动送料机构5包括工装底板503、推料机构51、铭牌料仓54、压紧装置52和定位装置,所述工装底板503上平行设置有定位装置,所述定位装置的入料端出设置有铭牌料仓54,所述铭牌料仓54远离前进方向的一侧在定位装置上安装有推料机构51;
所述定位装置位于铭牌料仓54前进方向上依次安装有调整机构53、检测开关505和压紧装置52,所述压紧装置52与定位装置平行设置。
在使用中,先把要打标的铭牌叠好放入铭牌料仓内,启动开始按钮,推料机构51开始动作,检测开关505检测到铭牌,压紧机构52压紧工件,激光设备开始打标,打标结束后压紧机构52松开铭牌,推料机构51再次开始动作,以此类推,重复动作直至打完料仓里的铭牌。
在本实施中优选的,定位装置包括定位板501和可调定位板502,所述定位板501和可调定位板502平行设置。
设置上述结构,通过可调定位板502起到调整定位装置之间放置铭牌的间距,提高自适应性能。
在本实施中优选的,推料机构51靠近铭牌的一侧设置有凹槽,所述凹槽抵在铭牌的最后端。
在本实施中优选的,凹槽设置有一对,分别设置在铭牌的前后端。
设置上述结构,利用推料机构51防止铭牌的移动,起到限位作用。
在本实施中优选的,位于所述工装底板503的出料端设置有接料盒504,所述工装底板503和接料盒504之间通过安装过渡板进行传递。
设置上述结构,便于铭牌的稳固传递,提高铭牌的收集,避免随意乱放,提高自动化程度。
在本实施中优选的,机柜1底部设置有外向轮或高度调整脚垫。
设置上述结构,便于机柜1的调整,适合人体的工作,提高自动化效率。
上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效,而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本专利请的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种金属铭牌激光打印一体机,其特征在于,包括机柜(1)和安装在机柜(1)上的电脑一体机(4)和自动送料机构(5),所述机柜(1)上通过升降架(2)安装有激光打标组件(3),所述激光打标组件(3)的激光头正对自动送料机构(5)上的铭牌设置;
所述自动送料机构(5)包括工装底板(503)、推料机构(51)、铭牌料仓(54)、压紧装置(52)和定位装置,所述工装底板(503)上平行设置有定位装置,所述定位装置的入料端出设置有铭牌料仓(54),所述铭牌料仓(54)远离前进方向的一侧在定位装置上安装有推料机构(51);
所述定位装置位于铭牌料仓(54)前进方向上依次安装有调整机构(53)、检测开关(505)和压紧装置(52),所述压紧装置(52)与定位装置平行设置。
2.根据权利要求1所述的金属铭牌激光打印一体机,其特征在于:所述定位装置包括定位板(501)和可调定位板(502),所述定位板(501)和可调定位板(502)平行设置。
3.根据权利要求2所述的金属铭牌激光打印一体机,其特征在于:所述推料机构(51)靠近铭牌的一侧设置有凹槽,所述凹槽抵在铭牌的最后端。
4.根据权利要求3所述的金属铭牌激光打印一体机,其特征在于:所述凹槽设置有一对,分别设置在铭牌的前后端。
5.根据权利要求4所述的金属铭牌激光打印一体机,其特征在于:位于所述工装底板(503)的出料端设置有接料盒(504),所述工装底板(503)和接料盒(504)之间通过安装过渡板进行传递。
6.根据权利要求5所述的金属铭牌激光打印一体机,其特征在于:所述机柜(1)底部设置有外向轮或高度调整脚垫。
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CN202022488220.7U CN213614814U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种金属铭牌激光打印一体机 |
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CN113523582A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 广东镭泰激光智能装备有限公司 | 一种电池激光打码追溯设备 |
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