CN213614565U - 转子开槽机 - Google Patents

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CN213614565U CN202022598177.XU CN202022598177U CN213614565U CN 213614565 U CN213614565 U CN 213614565U CN 202022598177 U CN202022598177 U CN 202022598177U CN 213614565 U CN213614565 U CN 213614565U
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潘菁
袁红
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Suzhou Qihubei Automation Equipment Co ltd
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Suzhou Qihubei Automation Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了转子开槽机,具体涉及转子开槽技术领域,包括基座,基座的顶部固定连接有第一固定块,基座的顶部固定连接有第一滑轨,第一滑轨的内部滑动连接有第二固定块,第二固定块的顶部开设有滑槽,基座的顶部固定连接有第二滑轨。本实用新型通过在凹槽的内部设置了第一连接杆,第一连接杆的一端通过活动板内部的第一孔槽贯穿活动板延至活动板的一端,转子加工开槽时,所产生的震动,通过抗压板一端的连接柱抵压活动板将震动传递给活动板,通过第一连接杆外壁的第一弹簧抵压活动板将传递给活动板的震动进行分散,避免转子加工开槽时,因为设备震动,导致开槽产生偏离。

Description

转子开槽机
技术领域
本实用新型涉及转子开槽技术领域,更具体地说,本实用新型涉及转子开槽机。
背景技术
转子是指由轴承支撑的旋转体,多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。光盘等自身没有旋转轴的物体,当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子,转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振,引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上,工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子,大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动,所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。
转子在开槽过程中,设备本身的晃动,容易使得转子开槽时,所产生偏移,从而影响转子加工后的实用性,人工扶持转子进行开槽,容易对工作人员的人生安全造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供转子开槽机,通过在凹槽的内部设置了第一连接杆,第一连接杆的一端通过活动板内部的第一孔槽贯穿活动板延至活动板的一端,转子加工开槽时,所产生的震动,通过抗压板一端的连接柱抵压活动板将震动传递给活动板,通过第一连接杆外壁的第一弹簧抵压活动板将传递给活动板的震动进行分散,避免转子加工开槽时,因为设备震动,导致开槽产生偏离,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:转子开槽机,包括基座,所述基座的顶部固定连接有第一固定块,所述基座的顶部固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的内部滑动连接有第二固定块,所述第二固定块的顶部开设有滑槽,所述基座的顶部固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的内部滑动连接有连接架,且连接架的一端设置在滑槽的内部,所述连接架的一端固定连接有第二限位板。
在一个优选地实施方式中,所述第一固定块与第二固定块的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部设有活动板,所述活动板的内部开设有第一孔槽,所述凹槽的内部固定连接有第一连接杆,且第一连接杆的一端通过活动板内部的第一孔槽贯穿活动板延至活动板的一侧,所述第一连接杆的外壁套设有第一弹簧,且第一弹簧设置在活动板的一侧,所述第一连接杆的一端固定连接有第一限位板。
在一个优选地实施方式中,所述第一连接杆的数量为多组,且多组第一连接杆关于凹槽呈路径阵列设置在凹槽的内部。
在一个优选地实施方式中,所述活动板的外壁固定连接有连接柱,所述凹槽的内部设有抗压板与抵压板,且连接柱的一端固定连接在抗压板的外壁,所述抗压板与抵压板的内部开设有第二孔槽,所述第二孔槽的内部设有第二连接杆,所述第二连接杆的外壁套设有第二弹簧。
在一个优选地实施方式中,所述第二连接杆的数量为两组,且两组第二连接杆关于抗压板的竖直中心轴线呈轴对称设置。
在一个优选地实施方式中,所述基座的外壁固定连接有外罩,所述外罩的内部固定连接有液压杆,且液压杆的一端固定连接在连接架的外壁。
本实用新型的技术效果和优点:
通过第二固定块内部的滑槽将两组第二固定块顺着第一滑轨进行运转,达到两组第二固定块整体向基座的中心进行推动,通过第一固定块将转子进行固定,第一固定块与第二固定块固定转子的过程中,通过在抵压板与抗压板的内部设置了第二孔槽,在第二孔槽的内部设置了第二连接杆,第一固定块与第二固定块抵压转子时,通过第二连接杆外壁的第二弹簧,将液压杆推动连接架的力度进行分散,避免液压杆推动力度过量,导致转子本身受损,影响使用效果,通过在凹槽的内部设置了第一连接杆,第一连接杆的一端通过活动板内部的第一孔槽贯穿活动板延至活动板的一端,转子加工开槽时,所产生的震动,通过抗压板一端的连接柱抵压活动板将震动传递给活动板,通过第一连接杆外壁的第一弹簧抵压活动板将传递给活动板的震动进行分散,避免转子加工开槽时,因为设备震动,导致开槽产生偏离。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的横剖图。
图3为图2中A处图。
附图标记为:1基座、2第一固定块、3第一滑轨、4第二固定块、5凹槽、6活动板、7第一孔槽、8第一连接杆、9第一弹簧、10第一限位板、11连接柱、12抗压板、13抵压板、14第二孔槽、15第二连接杆、16第二弹簧、17滑槽、18第二滑轨、19连接架、20第二限位板、21外罩、22液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-3,本实用新型一实施例的转子开槽机,可包括基座1,基座1的顶部固定连接有第一固定块2,基座1的顶部固定连接有第一滑轨3,第一滑轨3的内部滑动连接有第二固定块4,第一固定块2与第二固定块4的内部开设有凹槽5,凹槽5的内部设有活动板6,活动板6的内部开设有第一孔槽7,凹槽5的内部固定连接有第一连接杆8,且第一连接杆8的一端通过活动板6内部的第一孔槽7贯穿活动板6延至活动板6的一侧,第一连接杆8的数量为多组,且多组第一连接杆8关于凹槽5呈路径阵列设置在凹槽5的内部,第一连接杆8的外壁套设有第一弹簧9,且第一弹簧9设置在活动板6的一侧,第一连接杆8的一端固定连接有第一限位板10,活动板6的外壁固定连接有连接柱11,凹槽5的内部设有抗压板12与抵压板13,且连接柱11的一端固定连接在抗压板12的外壁,通过在凹槽5的内部设置了第一连接杆8,第一连接杆8的一端通过活动板6内部的第一孔槽7贯穿活动板6延至活动板6的一端,转子加工开槽时,所产生的震动,通过抗压板12一端的连接柱11抵压活动板6将震动传递给活动板6,通过第一连接杆8外壁的第一弹簧9抵压活动板6将传递给活动板6的震动进行分散,避免转子加工开槽时,因为设备震动,导致开槽产生偏离,抗压板12与抵压板13的内部开设有第二孔槽14,第二孔槽14的内部设有第二连接杆15,第二连接杆15的数量为两组,且两组第二连接杆15关于抗压板12的竖直中心轴线呈轴对称设置,第二连接杆15的外壁套设有第二弹簧16,第二固定块4的顶部开设有滑槽17,基座1的顶部固定连接有第二滑轨18,第二滑轨18的内部滑动连接有连接架19,且连接架19的一端设置在滑槽17的内部,在第二固定块4的内部设置了滑槽17,连接架19整体进行推动是,通过第二固定块4内部的滑槽17将两组第二固定块4顺着第一滑轨3进行运转,达到两组第二固定块4整体向基座1的中心进行推动,通过第一固定块2将转子进行固定,第一固定块2与第二固定块4固定转子的过程中,通过在抵压板13与抗压板12的内部设置了第二孔槽14,在第二孔槽14的内部设置了第二连接杆15,第一固定块2与第二固定块4抵压转子时,通过第二连接杆15外壁的第二弹簧16,将液压杆22推动连接架19的力度进行分散,避免液压杆22推动力度过量,导致转子本身受损,影响使用效果,连接架19的一端固定连接有第二限位板20,基座1的外壁固定连接有外罩21,外罩21的内部固定连接有液压杆22,且液压杆22的一端固定连接在连接架19的外壁,通过将转子整体放置在基座1的顶部,通过外罩21内部的液压杆22进行运转,带动第二滑轨18顶部的连接架19呈直线运动,通过在基座1的顶部设置了第一固定块2与第二固定块4将转子进行固定,便于工作人员进行开槽。
工作原理:使用设备时,通过将转子整体放置在基座1的顶部,通过外罩21内部的液压杆22进行运转,带动第二滑轨18顶部的连接架19呈直线运动,通过在基座1的顶部设置了第一固定块2与第二固定块4将转子进行固定,便于工作人员进行开槽,在第二固定块4的内部设置了滑槽17,连接架19整体进行推动是,通过第二固定块4内部的滑槽17将两组第二固定块4顺着第一滑轨3进行运转,达到两组第二固定块4整体向基座1的中心进行推动,通过第一固定块2将转子进行固定,第一固定块2与第二固定块4固定转子的过程中,通过在抵压板13与抗压板12的内部设置了第二孔槽14,在第二孔槽14的内部设置了第二连接杆15,第一固定块2与第二固定块4抵压转子时,通过第二连接杆15外壁的第二弹簧16,将液压杆22推动连接架19的力度进行分散,避免液压杆22推动力度过量,导致转子本身受损,影响使用效果,通过在凹槽5的内部设置了第一连接杆8,第一连接杆8的一端通过活动板6内部的第一孔槽7贯穿活动板6延至活动板6的一端,转子加工开槽时,所产生的震动,通过抗压板12一端的连接柱11抵压活动板6将震动传递给活动板6,通过第一连接杆8外壁的第一弹簧9抵压活动板6将传递给活动板6的震动进行分散,避免转子加工开槽时,因为设备震动,导致开槽产生偏离。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.转子开槽机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有第一固定块(2),所述基座(1)的顶部固定连接有第一滑轨(3),所述第一滑轨(3)的内部滑动连接有第二固定块(4),所述第二固定块(4)的顶部开设有滑槽(17),所述基座(1)的顶部固定连接有第二滑轨(18),所述第二滑轨(18)的内部滑动连接有连接架(19),且连接架(19)的一端设置在滑槽(17)的内部,所述连接架(19)的一端固定连接有第二限位板(20)。
2.根据权利要求1所述的转子开槽机,其特征在于:所述第一固定块(2)与第二固定块(4)的内部开设有凹槽(5),所述凹槽(5)的内部设有活动板(6),所述活动板(6)的内部开设有第一孔槽(7),所述凹槽(5)的内部固定连接有第一连接杆(8),且第一连接杆(8)的一端通过活动板(6)内部的第一孔槽(7)贯穿活动板(6)延至活动板(6)的一侧,所述第一连接杆(8)的外壁套设有第一弹簧(9),且第一弹簧(9)设置在活动板(6)的一侧,所述第一连接杆(8)的一端固定连接有第一限位板(10)。
3.根据权利要求2所述的转子开槽机,其特征在于:所述第一连接杆(8)的数量为多组,且多组第一连接杆(8)关于凹槽(5)呈路径阵列设置在凹槽(5)的内部。
4.根据权利要求2所述的转子开槽机,其特征在于:所述活动板(6)的外壁固定连接有连接柱(11),所述凹槽(5)的内部设有抗压板(12)与抵压板(13),且连接柱(11)的一端固定连接在抗压板(12)的外壁,所述抗压板(12)与抵压板(13)的内部开设有第二孔槽(14),所述第二孔槽(14)的内部设有第二连接杆(15),所述第二连接杆(15)的外壁套设有第二弹簧(16)。
5.根据权利要求4所述的转子开槽机,其特征在于:所述第二连接杆(15)的数量为两组,且两组第二连接杆(15)关于抗压板(12)的竖直中心轴线呈轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的转子开槽机,其特征在于:所述基座(1)的外壁固定连接有外罩(21),所述外罩(21)的内部固定连接有液压杆(22),且液压杆(22)的一端固定连接在连接架(19)的外壁。
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