CN213744693U - 一种低频减震隔震设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低频减震隔震设备，具体涉及减震隔震技术领域，包括底座与设置在底座上方的承压板，所述承压板的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的下表面靠近承压板四角位置处与底座之间均设置有支撑结构，所述底座的上表面位于四边位置处均固定连接有侧板，所述侧板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有缓冲结构，所述侧板的里侧与承压板之间均设置有减震结构。本实用新型具有对固定安装在承压板上方的机械设备进行有效得减震隔震的作用，通过支撑结构与缓冲结构使承压板稳固地托住上方的机械设备，并通过减震结构对设备工作产生的震动以及外部环境的震动进行削弱，从而使机械设备可以稳定运行。

Description

一种低频减震隔震设备

技术领域

本实用新型涉及减震隔震技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低频减震隔震设备。

背景技术

震动是日常生活中不可避免的一种自然或人为的现象，长期处于低频震动环境中会对人体或者设备运行都带来不良的影响，所以一些工厂中在机械加工过程中经常需要使用到减震设备对一些机械设备进行减震隔震使其减少受到外部震动的影响同时其工作产生的震动也会经过减震隔震设备减少向外部环境的传导，达到维持整体工作环境的相对稳定，并减少机械设备出现故障的几率。

但是在实际使用时，常见的一些减震隔震设备往往灵活性较差，当长期处于低频震动环境中由于长时间承受来自多方向上的震动力传导可能会使减震设备的性能降低甚至出现损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种低频减震隔震设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低频减震隔震设备，包括底座与设置在底座上方的承压板，所述承压板的下表面开设有连接槽，所述连接槽内部滑动连接有支撑板，所述支撑板的下表面靠近承压板四角位置处与底座之间均设置有支撑结构，所述底座的上表面位于四边位置处均固定连接有侧板，所述侧板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有缓冲结构，所述侧板的里侧与承压板之间均设置有减震结构。

进一步的，所述支撑结构包括连接杆，所述连接杆的顶端与底端均固定连接有限位块，所述连接杆的外表面靠近顶部与底部对称穿设有两个连接座，所述限位块分别滑动连接在两个连接座内部，所述限位块与连接座的内壁之间固定连接有支撑弹簧，顶部所述连接座上表面与支撑板固定连接，底部所述连接座的下表面与底座固定连接。

进一步的，所述缓冲结构包括滑动连接在安装槽内部的滑动板，所述滑动板的底部与安装槽内壁之间固定连接有缓冲弹簧，所述滑动板的顶部等距嵌设有若干个滚珠。

进一步的，所述减震结构包括连接套筒，所述连接套筒的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块之间固定连接有减震弹簧，所述滑块相远离的一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆穿过连接套筒通过转轴转动连接有转动座，两个所述转动座分别与侧板里壁和承压板下表面固定连接。

进一步的，所述支撑板的外圈等角度开设有若干个凹槽，所述凹槽内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的一端穿过支撑板与连接槽侧壁固定连接。

进一步的，所述支撑板的下表面与底座的上表面均固定连接有对称设置的橡胶板，两个所述橡胶板的表面均开设有供支撑结构穿过的通槽。

进一步的，所述承压板的下表面固定连接有防护垫层。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置承压板与减震结构，与现有技术相比，可以使承压板在产生震动从而与侧板之间位置发生偏移时利用通过转动座分别连接在四个侧板与承压板底部之间的滑杆带动滑块在套筒中滑动，通过减震弹簧对滑块的滑动进行限制，达到对产生的位置偏移进行限制的作用，从而使震动对设备造成的影响降低，起到减震的作用，同时由于滑杆转动连接在转动座中使其可以应对承压板与侧板之间多方向上的偏移；

2、通过设置支撑结构与缓冲结构，与现有技术相比，可以对支撑板与承压板进行支撑，在承压板受到较大的压力向底座方向产生位移时，通过滑动板对缓冲弹簧进行压缩，同时连接杆对上方与下方的支撑弹簧进行压缩使位移受到阻力从而起到削弱冲击力进行缓冲的作用，对设备进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型支撑结构部分剖面示意图。

图4为本实用新型缓冲结构剖面示意图。

图5为本实用新型减震结构部分剖面示意图。

图6为本实用新型连接槽内部结构俯视与侧视剖面示意图。

附图标记为：1、底座；2、承压板；3、连接槽；4、支撑板；5、侧板；6、安装槽；7、连接杆；8、限位块；9、连接座；10、支撑弹簧；11、滑动板；12、缓冲弹簧；13、滚珠；14、连接套筒；15、滑块；16、减震弹簧；17、滑杆；18、转动座；19、凹槽；20、限位弹簧；21、橡胶板；22、通槽；23、防护垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种低频减震隔震设备，包括底座1与设置在底座1上方的承压板2，承压板2的下表面开设有连接槽3，连接槽3内部滑动连接有支撑板4，支撑板4的下表面靠近承压板2四角位置处与底座1之间均设置有支撑结构，底座1的上表面位于四边位置处均固定连接有侧板5，侧板5的顶部开设有安装槽6，安装槽6的内部设置有缓冲结构，侧板5的里侧与承压板2之间均设置有减震结构。

在一个优选地实施方式中，支撑结构包括连接杆7，连接杆7的顶端与底端均固定连接有限位块8，连接杆7的外表面靠近顶部与底部对称穿设有两个连接座9，限位块8分别滑动连接在两个连接座9内部，限位块8与连接座9的内壁之间固定连接有支撑弹簧10，顶部连接座9上表面与支撑板4固定连接，底部连接座9的下表面与底座1固定连接，以便于当承压板2受压下移时带动支撑板4向底座1靠近，从而使垂直对称设置在支撑板4底部与底座1之间的连接座9互相靠近，此时两个连接座9之间连接的连接杆7通过限位块8对两个连接座9内的支撑弹簧10进行压缩，从而通过支撑弹簧10的弹力对使支撑板4下移的压力进行削弱，达到对承压板2进行支撑的作用，同时可以对竖向的压力起到很好的缓冲减震的作用。

在一个优选地实施方式中，缓冲结构包括滑动连接在安装槽6内部的滑动板11，滑动板11的底部与安装槽6内壁之间固定连接有缓冲弹簧12，滑动板11的顶部等距嵌设有若干个滚珠13，以便于当承压板2受压下移时通过滚珠13推动滑动板11向安装槽6的内部滑动，并通过安装槽6内部的缓冲弹簧12的弹力对这一下移过程进行缓冲，达到提高设备整体抗压能力的作用。

在一个优选地实施方式中，减震结构包括连接套筒14，连接套筒14的内部滑动连接有两个滑块15，滑块15之间固定连接有减震弹簧16，滑块15相远离的一侧均固定连接有滑杆17，滑杆17穿过连接套筒14通过转轴转动连接有转动座18，两个转动座18分别与侧板5里壁和承压板2下表面固定连接，以便于当承压板2受力震动从而与侧板5相对位置发生偏移时，使对应设置在侧板5里侧与承压板2下表面的两个转动座18发生位置偏移，从而通过滑杆17通过滑块15对连接套筒14内部设置在两个滑块15间的减震弹簧16进行拉伸或压缩，从而通过减震弹簧16的弹力降低侧板5与承压板2之间发生的位置偏移程度，达到减震的作用，使设备可以较为稳定地工作。

在一个优选地实施方式中，支撑板4的外圈等角度开设有若干个凹槽19，凹槽19内部设置有限位弹簧20，限位弹簧20的一端穿过支撑板4与连接槽3侧壁固定连接，以便于当承压板2受到来自侧方向上的推力时与支撑板4发生位置偏移，通过连接槽3内与支撑板4之间设置的多方向限位弹簧20对使偏移产生的推力进行削弱降低偏移发生的程度，并在推力消失后通过限位弹簧20的弹力使承压板2复位，达到维持承压板2与支撑板4之间连接稳定的作用。

在一个优选地实施方式中，支撑板4的下表面与底座1的上表面均固定连接有对称设置的橡胶板21，两个橡胶板21的表面均开设有供支撑结构穿过的通槽22，以便于在承压板2受到较强的压力下移无法通过支撑结构与缓冲结构进行削弱保护时，通过支撑板4底部与底座1上表面设置的橡胶板21相接触，通过橡胶板21的弹力缓解压力对设备进行保护，达到提高设备抗压能力，使其不易损坏的作用。

在一个优选地实施方式中，承压板2的下表面固定连接有防护垫层23，以便于通过防护垫层23在承压板2和滑动板11、侧板5接触时进行保护缓冲，防止因强压导致设备部件碰撞损坏。

本实用新型工作原理：在使用时将需要进行减震隔震的机械固定安装在承压板2的上方，机械的重量会带动承压板2下移通过支撑结构中的支撑弹簧10的弹力通过支撑板4对承压板2进行托举，并在发生竖向的震动时通过连接杆7对支撑弹簧10的压缩与拉伸进行缓冲减震，当承压板2收到来自上方较强的压力时会下压带动滑动板11滑入侧板5中，通过缓冲弹簧12的弹力对压力进行削弱缓冲，如果压力仍继续下压承压板2，承压板2会通过下表面连接的橡胶板21与底座1上表面的橡胶板21相接触，利用橡胶板21的弹力进行缓冲，保持承压板2与底座1和侧板5之间保证安全距离。保证设备的稳定，当承压板2受到震动与侧板5发生位置偏移时，通过限位弹簧20的弹力可以保持承压板2与支撑板4之间的相对稳定，通过连接在侧板5与承压板2之间的减震结构中的减震弹簧16对这一位置偏移进行限制，降低其产生偏移的范围保持整体位置的稳定并在震动结束后使设备各部件复位，从而对安装在设备上的机械进行减震隔震。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种低频减震隔震设备，包括底座(1)与设置在底座(1)上方的承压板(2)，其特征在于：所述承压板(2)的下表面开设有连接槽(3)，所述连接槽(3)内部滑动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的下表面靠近承压板(2)四角位置处与底座(1)之间均设置有支撑结构，所述底座(1)的上表面位于四边位置处均固定连接有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部设置有缓冲结构，所述侧板(5)的里侧与承压板(2)之间均设置有减震结构。

2.根据权利要求1所述的一种低频减震隔震设备，其特征在于：所述支撑结构包括连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端与底端均固定连接有限位块(8)，所述连接杆(7)的外表面靠近顶部与底部对称穿设有两个连接座(9)，所述限位块(8)分别滑动连接在两个连接座(9)内部，所述限位块(8)与连接座(9)的内壁之间固定连接有支撑弹簧(10)，顶部所述连接座(9)的上表面与支撑板(4)固定连接，底部所述连接座(9)的下表面与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低频减震隔震设备，其特征在于：所述缓冲结构包括滑动连接在安装槽(6)内部的滑动板(11)，所述滑动板(11)的底部与安装槽(6)内壁之间固定连接有缓冲弹簧(12)，所述滑动板(11)的顶部等距嵌设有若干个滚珠(13)。

4.根据权利要求3所述的一种低频减震隔震设备，其特征在于：所述减震结构包括连接套筒(14)，所述连接套筒(14)的内部滑动连接有两个滑块(15)，所述滑块(15)之间固定连接有减震弹簧(16)，所述滑块(15)相远离的一侧均固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)穿过连接套筒(14)通过转轴转动连接有转动座(18)，两个所述转动座(18)分别与侧板(5)里壁和承压板(2)下表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种低频减震隔震设备，其特征在于：所述支撑板(4)的外圈等角度开设有若干个凹槽(19)，所述凹槽(19)内部设置有限位弹簧(20)，所述限位弹簧(20)的一端穿过支撑板(4)与连接槽(3)侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种低频减震隔震设备，其特征在于：所述支撑板(4)的下表面与底座(1)的上表面均固定连接有对称设置的橡胶板(21)，两个所述橡胶板(21)的表面均开设有供支撑结构穿过的通槽(22)。

7.根据权利要求6所述的一种低频减震隔震设备，其特征在于：所述承压板(2)的下表面固定连接有防护垫层(23)。

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