CN217505211U - 一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,包括机体构成与调节构成,调节构成的数量为两个且均固定安装在机体构成上;机体构成包括底板,底板顶部的左右两侧均固定连接有竖板,两个竖板的顶部通过顶板固定连接,顶板顶部的右侧安装有控制器,两个竖板相互远离一侧的底部均固定安装有第一液压缸,顶板的顶部安装有电动推杆。本实用新型通过机体构成和调节构成的相互配合,实现了一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,可以同步针对转动的轴承进行承压测试,这样可以大大模拟出轴承实际的使用情况,并且,还可以很好地针对不同大小的轴承进行固定夹持,并且针对轴承的夹持稳定性比较优秀,有效避免轴承晃动,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承测试技术领域,具体为一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,目前我们在生产轴承后都需要对其进线测试,以保证轴承的使用性能,现有的轴承在检测承性能的时候一般都是以一种静止的姿态进行检查的,这样的检查方式没法真正的模拟处轴承的实际使用情况。
为此提出一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,包括机体构成与调节构成,所述调节构成的数量为两个且均固定安装在机体构成上;
所述机体构成包括底板,所述底板顶部的左右两侧均固定连接有竖板,两个竖板的顶部通过顶板固定连接,所述顶板顶部的右侧安装有控制器,两个竖板相互远离一侧的底部均固定安装有第一液压缸,所述顶板的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆底部的输出端上固定连接有移动板,所述移动板底部固定安装有电机,所述电机底部的输出轴上固定连接有旋转块,所述旋转块左右两侧的凹槽内均固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端上固定安装有压力传感单元,所述压力传感单元远离第二液压缸的一侧固定连接有挤压板;
所述调节构成包括固定安装在第一液压缸输出端上的夹持块,所述夹持块的内壁上固定连接有两个挤压软垫,所述夹持块内壁的左侧开设有调节槽,所述夹持块顶部的凹槽内通过调节轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有转动板,所述螺纹杆的底端依次贯穿夹持块和调节槽(203)且延伸至调节槽的内部,所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个运动板,两个运动板相互靠近的一侧均固定连接有挤压垫。
优选的,所述控制器为PLC控制器。
优选的,所述移动板的左右两侧均固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端与顶板的底部固定连接。
优选的,所述电机底部的输出轴表面套设有轴承座,所述轴承座的左右两侧均固定连接有稳定块,所述稳定块的顶部固定连接有稳定杆,所述稳定杆的顶端与移动板的底部固定连接。
优选的,所述挤压板远离旋转块的一侧固定连接有粗糙垫。
优选的,所述调节轴承外环的表面与夹持块固定连接,所述调节轴承内环的内壁与螺纹杆的表面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过机体构成和调节构成的相互配合,实现了一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,可以同步针对转动的轴承进行承压测试,这样可以大大模拟出轴承实际的使用情况,并且,还可以很好地针对不同大小的轴承进行固定夹持,并且针对轴承的夹持稳定性比较优秀,有效避免轴承晃动,方便使用。
2、本实用新型通过设置横板和伸缩杆,使得移动板的上下运动更加平稳,通过设置轴承座、稳定块和稳定杆,针对电机的输出轴进行稳定支撑,保证电机输出轴正确的旋转路径,通过设置粗糙垫,使得挤压板更容易带动轴承的内圈进行转动。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型调节构成正视图的结构剖面图;
图3为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图4为本实用新型立体图的结构示意图;
图5为本实用新型调节构成正视图的立体结构示意图;
图6为本实用新型调节构成仰视图的立体结构示意图。
图中:1机体构成、101底板、102竖板、103顶板、104控制器、105第一液压缸、106电动推杆、107移动板、108电机、109旋转块、110第二液压缸、111压力传感单元、112挤压板、2调节构成、201夹持块、202挤压软垫、203调节槽、204调节轴承、205螺纹杆、206转动板、207运动板、208挤压垫、3横板、4伸缩杆、5轴承座、6稳定块、7稳定杆、8粗糙垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,包括机体构成1与调节构成2,调节构成2的数量为两个且均固定安装在机体构成1上。
机体构成1包括底板101,底板101顶部的左右两侧均固定连接有竖板102,两个竖板102的顶部通过顶板103固定连接,顶板103顶部的右侧安装有控制器104,控制器104为PLC控制器,两个竖板102相互远离一侧的底部均固定安装有第一液压缸105,顶板103的顶部安装有电动推杆106,电动推杆106底部的输出端上固定连接有移动板107,移动板107的左右两侧均固定连接有横板3,横板3的顶部固定连接有伸缩杆4,伸缩杆4的顶端与顶板103的底部固定连接,通过设置横板3和伸缩杆4,使得移动板107的上下运动更加平稳,移动板107底部固定安装有电机108,电机108底部的输出轴上固定连接有旋转块109,电机108底部的输出轴表面套设有轴承座5,轴承座5的左右两侧均固定连接有稳定块6,稳定块6的顶部固定连接有稳定杆7,稳定杆7的顶端与移动板107的底部固定连接,通过设置轴承座5、稳定块6和稳定杆7,针对电机108的输出轴进行稳定支撑,保证电机108输出轴正确的旋转路径,旋转块109左右两侧的凹槽内均固定安装有第二液压缸110,第二液压缸110的输出端上固定安装有压力传感单元111,压力传感单元111为现有技术中的压力传感器,属于现有技术,这里针对压力传感单元111的详细型号就不进行说明了,压力传感单元111远离第二液压缸110的一侧固定连接有挤压板112,挤压板112远离旋转块109的一侧固定连接有粗糙垫8,通过设置粗糙垫8,使得挤压板112更容易带动轴承的内圈进行转动。
调节构成2包括固定安装在第一液压缸105输出端上的夹持块201,夹持块201的内壁上固定连接有两个挤压软垫202,夹持块201内壁的左侧开设有调节槽203,夹持块201顶部的凹槽内通过调节轴承204安装有螺纹杆205,调节轴承204外环的表面与夹持块201固定连接,调节轴承204内环的内壁与螺纹杆205的表面固定连接,螺纹杆205的顶端固定连接有转动板206,螺纹杆205的底端依次贯穿夹持块201和调节槽203且延伸至调节槽203的内部,螺纹杆205的表面螺纹连接有两个运动板207,螺纹杆205表面的螺纹以及两个运动板207内壁的螺纹是特定方向的,这里需满足,当螺纹杆205旋转,根据旋转方向的不同,两个运动板207要么向相互靠近的方向运动,要么向相互远离的方向运动,两个运动板207相互靠近的一侧均固定连接有挤压垫208,通过机体构成1和调节构成2的相互配合,实现了一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,可以同步针对转动的轴承进行承压测试,这样可以大大模拟出轴承实际的使用情况,并且,还可以很好地针对不同大小的轴承进行固定夹持,并且针对轴承的夹持稳定性比较优秀,有效避免轴承晃动,方便使用。
使用时,电动推杆106带动移动板107向上运动,将轴承放置在两个调节构成2之间的位置,两个第一液压缸105工作,这样两个调节构成2可以向相互靠近的方向运动,挤压软垫202会逐渐接触到轴承并被挤压,工作人员通过转动板206旋转螺纹杆205,螺纹杆205旋转会使得两个运动板207向相互靠近的方向运动,运动板207带动挤压垫208运动,挤压垫208会接触到轴承外圈的侧面,这样可以再次针对轴承进行固定夹持,电动推杆106带动移动板107向下运动,旋转块109会运动至轴承内圈的内部,第二液压缸110工作,第二液压缸110会通过压力传感单元111带动挤压板112运动,挤压板112带动粗糙垫8向远离旋转块109的方向运动,粗糙垫8会接触到轴承内环的内壁并被挤压,第二液压缸110不断工作,压力传感单元111可以灵敏传递承压数值,这样可以检测轴承的数据。
综上所述:该基于机械自动化的轴承加工用测试装置,通过机体构成1和调节构成2的相互配合,解决了背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,包括机体构成(1)与调节构成(2),其特征在于:所述调节构成(2)的数量为两个且均固定安装在机体构成(1)上;
所述机体构成(1)包括底板(101),所述底板(101)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(102),两个竖板(102)的顶部通过顶板(103)固定连接,所述顶板(103)顶部的右侧安装有控制器(104),两个竖板(102)相互远离一侧的底部均固定安装有第一液压缸(105),所述顶板(103)的顶部安装有电动推杆(106),所述电动推杆(106)底部的输出端上固定连接有移动板(107),所述移动板(107)底部固定安装有电机(108),所述电机(108)底部的输出轴上固定连接有旋转块(109),所述旋转块(109)左右两侧的凹槽内均固定安装有第二液压缸(110),所述第二液压缸(110)的输出端上固定安装有压力传感单元(111),所述压力传感单元(111)远离第二液压缸(110)的一侧固定连接有挤压板(112);
所述调节构成(2)包括固定安装在第一液压缸(105)输出端上的夹持块(201),所述夹持块(201)的内壁上固定连接有两个挤压软垫(202),所述夹持块(201)内壁的左侧开设有调节槽(203),所述夹持块(201)顶部的凹槽内通过调节轴承(204)安装有螺纹杆(205),所述螺纹杆(205)的顶端固定连接有转动板(206),所述螺纹杆(205)的底端依次贯穿夹持块(201)和调节槽(203)且延伸至调节槽(203)的内部,所述螺纹杆(205)的表面螺纹连接有两个运动板(207),两个运动板(207)相互靠近的一侧均固定连接有挤压垫(208)。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,其特征在于:所述控制器(104)为PLC控制器。
3.根据权利要求2所述的一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,其特征在于:所述移动板(107)的左右两侧均固定连接有横板(3),所述横板(3)的顶部固定连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶端与顶板(103)的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,其特征在于:所述电机(108)底部的输出轴表面套设有轴承座(5),所述轴承座(5)的左右两侧均固定连接有稳定块(6),所述稳定块(6)的顶部固定连接有稳定杆(7),所述稳定杆(7)的顶端与移动板(107)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,其特征在于:所述挤压板(112)远离旋转块(109)的一侧固定连接有粗糙垫(8)。
6.根据权利要求5所述的一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置,其特征在于:所述调节轴承(204)外环的表面与夹持块(201)固定连接,所述调节轴承(204)内环的内壁与螺纹杆(205)的表面固定连接。
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CN202221016452.5U CN217505211U (zh) | 2022-04-28 | 2022-04-28 | 一种基于机械自动化的轴承加工用测试装置 |
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CN116276831A (zh) * | 2023-01-31 | 2023-06-23 | 南通德元机械制造有限公司 | 轴承装配工作台 |
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- 2022-04-28 CN CN202221016452.5U patent/CN217505211U/zh active Active
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