CN213614457U - 一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,包括底座,底座上端转动设置有沿前后方向延伸的第一转轴,第一转轴的前后两端均同轴固定设置有第一链轮,第一转轴右侧设置有两个第一支座,第一支座上外侧均设置有沿前后方向延伸的第一支撑轴,第一支撑轴上均转动设置有摇柄,两个摇柄之间设置有连接杆,第一支撑轴自由端由内而外依次同轴固定设置有第二链轮与第三链轮,摇柄的自由端沿前后方向设置有第二支撑轴,第二支撑轴上同轴转动设置有第一套管,第一套管上同轴设置有第四链轮,第四链轮外侧设置有切割片,连接杆右侧的底座上设置有两个第二套管,第二套管外侧的底座上均设置有上料机构,本实用新型中上料机构避免了长期占用人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆刷铝管生产设备领域,尤其涉及一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置。
背景技术
在化妆刷铝管的生产过程中,首先将铝饼冲压成铝管,然后将铝管端部切割开从而使化妆刷铝管两端均开口,目前普遍使用的是由一个驱动机构驱动的双工位截断装置,但是这种截断装置在生产过程中需要人工上下料,一台机器需要两个操作人员操作,长期占用人员,人工成本较高,因此开发一种具有自动上下料机构的化妆刷铝管生产用双工位截断装置就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,具有上下料机构。
采用的技术方案如下:
一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,包括底座,底座上端左侧设置有第一轴承座,第一轴承座上转动设置有沿前后方向延伸的第一转轴,第一转轴中部同轴固定设置有第一齿轮,底座上设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴固定设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮,第一转轴的前后两端均同轴固定设置有第一链轮,第一轴承座右侧设置有两个沿前后间隔分布的第一支座,第一支座上外侧均设置有沿前后方向延伸的第一支撑轴,第一支撑轴上均转动设置有摇柄,两个摇柄之间设置有连接杆,第一支撑轴自由端由内而外依次同轴固定设置有第二链轮与第三链轮,第三链轮与同侧的第一链轮之间设置有第一链条,摇柄的自由端沿前后方向设置有第二支撑轴,第二支撑轴上同轴转动设置有第一套管,第一套管上同轴设置有第四链轮,第四链轮外侧的第一套管上设置有切割片,第四链轮与同侧的第二链轮之间设置有第二链条,连接杆中部设置有第二支座,连接杆右侧的底座上设置有第三支座,第二支座与第三支座之间设置有第一伸缩机构,连接杆右侧的底座上设置有第一立柱,第一立柱上端的前后两端面均沿前后方向设置有第二套管,且第二套管外侧端部均沿竖向开设有贯穿第二套管的长槽,第二套管内同轴滑动设置有第二推杆,第二推杆的外端竖向设置有第三推杆,第三推杆从同侧的长槽内贯通到第二套管外部,第二推杆与第二套管之间设置有弹簧,第二套管外侧的底座上均设置有上料机构,上料机构包括第二立柱,第二立柱上端设置有料箱,料箱外侧开设有沿前后方向延伸的第二伸缩机构,料箱底端沿前后方向开设有贯穿料箱的缺口,且第二伸缩机构、缺口与第二套管前后对应。
优选地,所述的第二套管下方的底座上设置有开口向上的收集箱。
优选地,所述的第二伸缩机构包括第二电动推杆。
优选地,所述的第一伸缩机构包括第一电动推杆。
优选地,所述的驱动机构包括电动机和减速器。
有益效果在于:
本实用新型中上料机构避免了长期占用人工,减轻了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型中一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置的结构示意图,
图2是图1中A处的结构示意图,
图3是图1中B处的结构示意图,
图4是图1中C处的结构示意图,
图中:1-底座,2-第一轴承座,3-第一转轴,4-驱动机构,5-第一链轮,8-连接杆,9-第二链轮,10-第三链轮,11-第四链轮,12-切割片,13-第一伸缩机构,14-第一立柱,15-第二套管,16-第三推杆,17-第二伸缩机构,18-收集箱。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述,如图1到图4所示:一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,包括底座1,底座1上端左侧设置有第一轴承座2,第一轴承座2上转动设置有沿前后方向延伸的第一转轴3,第一转轴3中部同轴固定设置有第一齿轮,底座1上设置有驱动机构4,所述的驱动机构4包括电动机和减速器,驱动机构4的动力输出轴沿前后方向延伸且同轴固定设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮,第一转轴3的前后两端均同轴固定设置有第一链轮5,第一轴承座2右侧设置有第一支座机构,第一支座机构包括两个沿前后间隔分布的第一支座,第一支座上外侧均设置有沿前后方向延伸的第一支撑轴,第一支撑轴上均转动设置有摇柄,两个摇柄之间设置有连接杆8,第一支撑轴自由端由内而外依次同轴固定设置有第二链轮9与第三链轮10,第三链轮10与同侧的第一链轮5之间设置有第一链条,摇柄的自由端沿前后方向设置有第二支撑轴,第二支撑轴上同轴转动设置有第一套管,第一套管上同轴设置有第四链轮11,第四链轮11外侧的第一套管上设置有切割片12,第四链轮11与同侧的第二链轮9之间设置有第二链条,
连接杆8中部设置有第二支座,连接杆8右侧的底座1上设置有第三支座,第二支座与第三支座之间设置有第一伸缩机构13,所述的第一伸缩机构13包括第一电动推杆,第一伸缩机构13驱动摇柄围绕第一支撑轴转动,
连接杆8右侧的底座1上设置有第一立柱14,第一立柱14上端的前后两端面均沿前后方向设置有第二套管15,且第二套管15外侧端部均沿竖向开设有贯穿第二套管15的长槽,第二套管15内同轴滑动设置有第二推杆,第二推杆的外端竖向设置有第三推杆16,第三推杆16从同侧的长槽内贯通到第二套管15外部,第二推杆与第二套管15之间设置有弹簧,弹簧的弹力作用驱使第二推杆向外侧移动,切割片12位于同侧的第二套管15外侧,第二套管15外侧面上开设有与同侧的切割片12对应的环形凹槽,
第二套管15外侧的底座1上均设置有上料机构,上料机构包括第二立柱,第二立柱上端设置有料箱19,料箱19内放置一列沿前后方向延伸且开口朝同侧第二套管15的铝管,料箱19外侧开设有沿前后方向延伸的第二伸缩机构17,所述的第二伸缩机构17包括第二电动推杆,料箱19底端沿前后方向开设有贯穿料箱19的缺口,且第二伸缩机构17、缺口与第二套管15前后对应,第二伸缩机构17伸长将铝管从料箱19内推出从而将铝管套设在同侧的第二套管15上,当铝管向内挤压第三推杆16到最内侧时,切割片12的运动轨迹与铝管相交,第二套管15下方的底座1上设置有开口向上的收集箱18。
具体工作过程如下:将一列沿前后方向延伸且开口朝同侧第二套管15的铝管放置到料箱19内,启动驱动机构4,驱动机构4驱动第一转轴3转动,从而驱动第一链轮5转动,第一链轮5经第一链条驱动第三链轮10转动从而驱动第二链轮9转动,第二链轮9经第二链条驱动第四链轮11转动,从而驱动切割片12转动,启动第二伸缩机构17,第二伸缩机构17伸长将铝管从料箱19内推出从而将铝管套设在同侧的第二套管15上,控制第一伸缩机构13缩短拉动两个摇柄向右转动,从而使切割片12与铝管接触切割铝管,切割完成之后,控制第一伸缩机构13缩短拉动两个摇柄向左转动,第二伸缩机构17缩短,第二推杆在弹簧的弹力作用下将切割后的铝管向外侧推,铝管落入收集箱18中。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,其特征在于:包括底座,底座上端左侧设置有第一轴承座,第一轴承座上转动设置有沿前后方向延伸的第一转轴,第一转轴中部同轴固定设置有第一齿轮,底座上设置有驱动机构,驱动机构的动力输出轴固定设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮,第一转轴的前后两端均同轴固定设置有第一链轮,第一轴承座右侧设置有两个沿前后间隔分布的第一支座,第一支座上外侧均设置有沿前后方向延伸的第一支撑轴,第一支撑轴上均转动设置有摇柄,两个摇柄之间设置有连接杆,第一支撑轴自由端由内而外依次同轴固定设置有第二链轮与第三链轮,第三链轮与同侧的第一链轮之间设置有第一链条,摇柄的自由端沿前后方向设置有第二支撑轴,第二支撑轴上同轴转动设置有第一套管,第一套管上同轴设置有第四链轮,第四链轮外侧的第一套管上设置有切割片,第四链轮与同侧的第二链轮之间设置有第二链条,连接杆中部设置有第二支座,连接杆右侧的底座上设置有第三支座,第二支座与第三支座之间设置有第一伸缩机构,连接杆右侧的底座上设置有第一立柱,第一立柱上端的前后两端面均沿前后方向设置有第二套管,且第二套管外侧端部均沿竖向开设有贯穿第二套管的长槽,第二套管内同轴滑动设置有第二推杆,第二推杆的外端竖向设置有第三推杆,第三推杆从同侧的长槽内贯通到第二套管外部,第二推杆与第二套管之间设置有弹簧,第二套管外侧的底座上均设置有上料机构,上料机构包括第二立柱,第二立柱上端设置有料箱,料箱外侧开设有沿前后方向延伸的第二伸缩机构,料箱底端沿前后方向开设有贯穿料箱的缺口,且第二伸缩机构、缺口与第二套管前后对应。
2.如权利要求1所述的一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,其特征在于:所述的第二套管下方的底座上设置有开口向上的收集箱。
3.如权利要求1所述的一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,其特征在于:所述的第二伸缩机构包括第二电动推杆。
4.如权利要求1所述的一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,其特征在于:所述的第一伸缩机构包括第一电动推杆。
5.如权利要求1所述的一种化妆刷铝管生产用双工位截断装置,其特征在于:所述的驱动机构包括电动机和减速器。
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