CN213614069U - 一种方便拆卸的挤压式铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括底模具、顶模具、拆装台、降压装置、吸附装置，底模具与顶模具紧密配合，降压装置螺栓连接在顶模具上，吸附装置镶嵌在顶模具内；降压装置主要由活塞腔、导气管、活塞、连接柱、限位柱、把手、卡合块、卡合腔组成，导气管法兰连接在活塞腔中，活塞紧密配合在活塞腔内，连接柱焊接在活塞上，限位柱与连接柱为一体化结构，把手嵌固在连接柱上，卡合块螺栓连接在活塞腔上，卡合腔与卡合块为一体化结构，本实用新型通过降压装置对吸附装置的降压而使吸附装置对底模具进行更为密切的吸附，提升了模具与模具直接的气密性，减少了铸造时边角料的产生，提高了铸件的成型率。

Description

一种方便拆卸的挤压式铸造模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体的是一种方便拆卸的挤压式铸造模具。

背景技术

冷挤压是指将毛坯放入模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件，冷挤压技术作为一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件规模化生产中；

但是现有技术中的方便拆卸的挤压式铸造模具由于其经常性的拆卸更换，挤压铸造过程中模具与模具之间的气密性变差，导致铸造时边角料增多，降低铸件的成型率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种方便拆卸的挤压式铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括底模具、顶模具、拆装台、降压装置、吸附装置，所述底模具与顶模具紧密配合，所述拆装台焊接在底模具四周，所述降压装置螺栓连接在顶模具上，所述吸附装置镶嵌在顶模具内；所述降压装置主要由活塞腔、导气管、活塞、连接柱、限位柱、把手、卡合块、卡合腔组成，所述导气管法兰连接在活塞腔中，所述活塞紧密配合在活塞腔内，所述连接柱焊接在活塞上，所述限位柱与连接柱为一体化结构，所述把手嵌固在连接柱上，所述卡合块螺栓连接在活塞腔上，所述卡合腔与卡合块为一体化结构。

更进一步的，所述吸附装置主要由吸盘、卡勾、卡扣、吸附腔、密封圈组成，所述卡勾与吸盘为一体化结构，所述卡勾过渡卡合在卡扣内，所述卡扣与吸附腔为一体化结构，所述密封圈嵌固在吸附腔上方。

更进一步的，所述连接柱活动配合在卡合块内。

更进一步的，所述导气管与吸附装置法兰连接。

更进一步的，所述密封圈过渡配合在导气管末端。

更进一步的，所述吸盘为橡胶材质，吸附同时产生摩擦力，防止脱落。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过降压装置对吸附装置的降压而使吸附装置对底模具进行更为密切的吸附，提升了模具与模具直接的气密性，减少了铸造时边角料的产生，提高了铸件的成型率。

附图说明

图1为本实用新型一种方便拆卸的挤压式铸造模具的结构示意图。

图2为本实用新型降压装置的结构示意图。

图3为本实用新型降压装置工作状态的结构示意图。

图4为本实用新型吸附装置的结构示意图。

图中：底模具-1、顶模具-2、拆装台-3、降压装置-4、吸附装置-5、活塞腔-A、导气管-B、活塞-C、连接柱-D、限位柱-E、把手-F、卡合块-G、卡合腔-H、吸盘-51、卡勾-52、卡扣-53、吸附腔-54、密封圈-55。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括底模具1、顶模具2、拆装台3、降压装置4、吸附装置5，所述底模具1与顶模具2紧密配合，所述拆装台3焊接在底模具1四周，所述降压装置4螺栓连接在顶模具2上，所述吸附装置5镶嵌在顶模具2内；所述降压装置4主要由活塞腔A、导气管B、活塞C、连接柱D、限位柱E、把手F、卡合块G、卡合腔H组成，所述导气管B法兰连接在活塞腔A中，所述活塞C紧密配合在活塞腔A内，所述连接柱D焊接在活塞C上，所述限位柱E与连接柱D为一体化结构，所述把手F嵌固在连接柱D上，所述卡合块G螺栓连接在活塞腔A上，所述卡合腔H与卡合块G为一体化结构，所述吸附装置5主要由吸盘51、卡勾52、卡扣53、吸附腔54、密封圈55组成，所述卡勾52与吸盘51为一体化结构，所述卡勾52过渡卡合在卡扣53内，所述卡扣53与吸附腔54为一体化结构，所述密封圈55嵌固在吸附腔54上方，所述连接柱D活动配合在卡合块G内，所述导气管B与吸附装置5法兰连接，所述密封圈55过渡配合在导气管B末端，所述吸盘51为橡胶材质，吸附同时产生摩擦力，防止脱落。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本设备通过顶模具2向底模具1挤压，此时吸附装置5的吸盘51与底模具1紧密配合，由于卡勾52和卡扣53的过渡配合，吸附装置5内的吸附腔54与导气管B在密封圈55的密封作用下和活塞腔A通气连接，然后拉动降压装置4上的把手F，带动活塞C在活塞腔A内运动从而降低活塞腔A内的气压，使吸附腔54下的吸盘51拥有更强的吸附力，将连接柱D拉动至限位柱E与卡合块G内的卡合腔H重合后转动把手F，固定住连接柱D的位置而稳定活塞腔A内的气压，使吸附装置5能够稳定长时间的吸附底模具1。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其结构包括底模具(1)、顶模具(2)、拆装台(3)、降压装置(4)、吸附装置(5)，其特征在于：所述底模具(1)与顶模具(2)紧密配合，所述拆装台(3)焊接在底模具(1)四周，所述降压装置(4)螺栓连接在顶模具(2)上，所述吸附装置(5)镶嵌在顶模具(2)内；

所述降压装置(4)主要由活塞腔(A)、导气管(B)、活塞(C)、连接柱(D)、限位柱(E)、把手(F)、卡合块(G)、卡合腔(H)组成，所述导气管(B)法兰连接在活塞腔(A)中，所述活塞(C)紧密配合在活塞腔(A)内，所述连接柱(D)焊接在活塞(C)上，所述限位柱(E)与连接柱(D)为一体化结构，所述把手(F)嵌固在连接柱(D)上，所述卡合块(G)螺栓连接在活塞腔(A)上，所述卡合腔(H)与卡合块(G)为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述吸附装置(5)主要由吸盘(51)、卡勾(52)、卡扣(53)、吸附腔(54)、密封圈(55)组成，所述卡勾(52)与吸盘(51)为一体化结构，所述卡勾(52)过渡卡合在卡扣(53)内，所述卡扣(53)与吸附腔(54)为一体化结构，所述密封圈(55)嵌固在吸附腔(54)上方。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述连接柱(D)活动配合在卡合块(G)内。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述导气管(B)与吸附装置(5)法兰连接。

5.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：所述密封圈(55)过渡配合在导气管(B)末端。

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