CN213613749U - 一种经济实用的连续冲压模具总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种经济实用的连续冲压模具总成,包括操作台,所述操作台的底端均匀固定连接有多组支撑杆,所述操作台的顶端面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有两组滑块,所述第一滑槽的左右两侧均设置有液压缸,所述液压缸位于操作台内,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆贯穿进第一滑槽内部并与滑块固定连接,所述操作台前后两侧均固定连接有支撑架,两组所述支撑架之间固定连接有轴杆,所述轴杆上固定安装有套筒,所述套筒位于操作台的顶端,所述套筒上转动连接有冲压盘,所述滑块的顶端固定连接有第一U型座,所述套筒的底端固定连接有两组第二U型座,所述第一U型座和第二U型座之间转动连接有连接杆。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域,具体为一种经济实用的连续冲压模具总成。
背景技术
现有的一些型面比较复杂的冲压件,冲压过程中无法一次冲压成型,需要使用多个冲压模具经过多次冲压才能达到型面效果;在冲压过程中容易出现板材移位的情况,进而无法保证了冲压的准确率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种经济实用的连续冲压模具总成,以解决现有技术存在的一些型面比较复杂的冲压件,冲压过程中无法一次冲压成型的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种经济实用的连续冲压模具总成,包括操作台,所述操作台的底端均匀固定连接有多组支撑杆,所述操作台的顶端面开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有两组滑块,所述第一滑槽的左右两侧均设置有液压缸,所述液压缸位于操作台内,所述液压缸的输出端连接有液压杆,所述液压杆贯穿进第一滑槽内部并与滑块固定连接,所述操作台前后两侧均固定连接有支撑架,两组所述支撑架之间固定连接有轴杆,所述轴杆上固定安装有套筒,所述套筒位于操作台的顶端,所述套筒上转动连接有冲压盘,所述滑块的顶端固定连接有第一U型座,所述套筒的底端固定连接有两组第二U型座,所述第一U型座和第二U型座之间转动连接有连接杆。
优选的,两组所述滑块之间设有固定块,所述固定块固定连接于操作台的顶端,所述固定块和滑块之间固定连接有弹簧,所述固定块体积大于滑块。
优选的,所述冲压盘侧壁上均匀设有三组螺纹座,三组所述螺纹座等距分布,三组所述螺纹座上分别螺纹连接有打孔模具和折弯模具、切断模具。
优选的,所述冲压盘侧壁上均匀设有三组螺纹座,三组所述螺纹座等距分布,三组所述螺纹座上分别螺纹连接有打孔模具和折弯模具、切断模具,所述冲压盘上均匀开设有多组安装槽,多组所述安装槽呈等距环形排列。
优选的,两组所述滑块的后侧壁上均固定连接有转杆,所述转杆位于操作台的顶端,所述转杆上转动连接有滚筒。
优选的,所述支撑架上开设有和轴杆相匹配的滑轨,所述轴杆的侧端穿过滑轨并延伸至外部,所述滑轨外部的轴杆上套设有圆盖,所述圆盖上均匀固定连接有三组和安装槽相匹配的L型杆,多组所述安装槽位置与三组L型杆相对应。
本实用新型的有益效果是:
1、通过启动液压缸,使液压杆左右往复运动,从而带动两组滑块分别在第一滑槽内左右移动,使连接杆上下移动,使冲压盘可以对板材多次冲压,滑块在移动过程中拉伸其中一个弹簧,弹簧由于被拉伸会给滑块一个反向作用力阻止滑块继续移动,达到了减震效果,使冲压更加精确;
2、通过滚筒与操作台的配合,使得板材在移动时不受影响,同时在板材移动的情况下对板材起到限位作用,避免冲压过程出现板材移位的现象,进而减少浪费,保证了冲压的效率和准确率。
附图说明
图1:为本实用新型经济实用的连续冲压模具总成结构示意图;
图2:为本实用新型滑块后侧结构示意图。
图中:1、操作台;11、支撑杆;12、第一滑槽;13、液压缸;14、液压杆; 15、支撑架;16、套筒;17、第二U型座;18、滑轨、19、圆盖;191、L型板; 2、滑块;21、第一U型座;22、连接杆;23、固定块;24、弹簧;25、滚筒; 3、冲压盘;31、螺纹座;32、打孔模具;33、折弯模具;34、切断模具;35、柱形弹簧;36、顶板;37、安装槽。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图,对本实用新型提供的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1—2,本实用新型提供一种技术方案:一种经济实用的连续冲压模具总成,包括操作台1,操作台1的底端均匀固定连接有多组支撑杆11,操作台1的顶端面开设有第一滑槽12,第一滑槽12内滑动连接有两组滑块2,第一滑槽12的左右两侧均设置有液压缸13,液压缸13位于操作台1内,液压缸13 的输出端连接有液压杆14,液压杆14贯穿进第一滑槽12内部并与滑块2固定连接,操作台1前后两侧均固定连接有支撑架15,两组支撑架15之间固定连接有轴杆,轴杆上固定安装有套筒16,套筒16位于操作台1的顶端,套筒16上转动连接有冲压盘3,滑块2的顶端固定连接有第一U型座21,套筒16的底端固定连接有两组第二U型座17,第一U型座21和第二U型座17之间转动连接有连接杆22,通过启动液压缸13,使液压杆14左右往复运动,从而带动两组滑块2分别在第一滑槽12内左右移动,使连接杆22上下移动,便于冲压盘3 进行多次冲压;通过套筒16使连接杆22支撑冲压盘3。
其中参阅图1,两组滑块2之间设有固定块23,固定块23固定连接于操作台1的顶端,固定块23和滑块2之间固定连接有弹簧24,固定块23体积大于滑块2,滑块2在移动过程中拉伸其中一个弹簧24,弹簧24由于被拉伸会给滑块2一个反向作用力阻止滑块2继续移动,达到了减震效果,从而增强该装置整体结构,使冲压更加精确。
参阅图1,冲压盘3侧壁上均匀设有三组螺纹座31,三组螺纹座31等距分布,三组螺纹座31上分别螺纹连接有打孔模具32和折弯模具33、切断模具 34,冲压盘3上均匀开设有多组安装槽37,多组安装槽37呈等距环形排列,冲压盘3的设置使得多组不同的冲压头集中在一起,相比传统的多次冲压,本模具占地面积更少,通过转动冲压盘3,可以切换不同冲压功能,大大提高冲压效率和该装置的实用性;螺纹座31的设置便于对冲压头进行卸换。
参阅图1,切断模具34内均匀固定连接有多个柱形弹簧35,多个柱形弹簧 35的底端均固定连接有顶板36,在切断时,顶板36向上运动,多个柱形弹簧35 受力收缩,当切割完后,通过柱形弹簧35给予顶板36的回弹力,使得切断好的模型被弹出切断模具34。
参阅图2,两组滑块2的后侧壁上均固定连接有转杆,转杆位于操作台1的顶端,转杆上转动连接有滚筒25,通过滚筒25与操作台1的配合,使得板材在移动时不受影响,同时在板材移动的情况下对板材起到限位作用,避免冲压过程出现板材移位的现象,进而减少浪费,保证了冲压的效率和准确率。
参阅图1,支撑架15上开设有和轴杆相匹配的滑轨18,轴杆的侧端穿过滑轨18并延伸至外部,所述滑轨18外部的轴杆上套设有圆盖19,所述圆盖19上均匀固定连接有三组和安装槽37相匹配的L型杆191,多组所述安装槽37位置与三组L型杆191相对应,滑轨18的设置,使冲压盘3冲压时可以带动轴杆上下滑动,配合将圆盖19上三组L型杆均对准安装槽37按定在轴杆上,防止冲压盘3冲压时发生晃动和转动,导致加工模具质量不合格,同时提高冲压的准确率。
工作原理:使用时,将待冲压的板材放置在操作台1上,通过滚筒25与操作台1的配合,使得板材可以在操作台1上移动,同时对板材起到限位作用,根据所需要的零件进行加工,转动冲压盘3将冲压头垂直对准板材,将圆盖19 上三组L型杆均对准安装槽37按定在轴杆上,然后启动液压缸13,使液压杆14 左右往复运动,从而带动两组滑块2分别在第一滑槽12内左右移动,使连接杆 22上下移动,使冲压盘3可以对板材多次冲压,滑块2在移动过程中拉伸其中一个弹簧24,弹簧24由于被拉伸会给滑块2一个反向作用力阻止滑块2继续移动,达到了减震效果,使冲压更加精确,当切断模具34冲压板材时,在切断时,顶板36向上运动,多个柱形弹簧35受力收缩,当切割完后,柱形弹簧35给予顶板36的回弹力,使得切断好的模型被弹出切断模具34,使得模型能够快速脱模,进而避免模型卡在模具内部对下次冲压造成影响,进而导致模具损坏。
Claims (6)
1.一种经济实用的连续冲压模具总成,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底端均匀固定连接有多组支撑杆(11),所述操作台(1)的顶端面开设有第一滑槽(12),所述第一滑槽(12)内滑动连接有两组滑块(2),所述第一滑槽(12)的左右两侧均设置有液压缸(13),所述液压缸(13)位于操作台(1)内,所述液压缸(13)的输出端连接有液压杆(14),所述液压杆(14)贯穿进第一滑槽(12)内部并与滑块(2)固定连接,所述操作台(1)前后两侧均固定连接有支撑架(15),两组所述支撑架(15)之间固定连接有轴杆,所述轴杆上固定安装有套筒(16),所述套筒(16)位于操作台(1)的顶端,所述套筒(16)上转动连接有冲压盘(3),所述滑块(2)的顶端固定连接有第一U型座(21),所述套筒(16)的底端固定连接有两组第二U型座(17),所述第一U型座(21)和第二U型座(17)之间转动连接有连接杆(22)。
2.根据权利要求1所述的一种经济实用的连续冲压模具总成,其特征在于:两组所述滑块(2)之间设有固定块(23),所述固定块(23)固定连接于操作台(1)的顶端,所述固定块(23)和滑块(2)之间固定连接有弹簧(24),所述固定块(23)体积大于滑块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种经济实用的连续冲压模具总成,其特征在于:所述冲压盘(3)侧壁上均匀设有三组螺纹座(31),三组所述螺纹座(31)等距分布,三组所述螺纹座(31)上分别螺纹连接有打孔模具(32)和折弯模具(33)、切断模具(34),所述冲压盘(3)上均匀开设有多组安装槽(37),多组所述安装槽(37)呈等距环形排列。
4.根据权利要求3所述的一种经济实用的连续冲压模具总成,其特征在于:所述切断模具(34)内均匀固定连接有多个柱形弹簧(35),多个所述柱形弹簧(35)的底端均固定连接有顶板(36)。
5.根据权利要求1所述的一种经济实用的连续冲压模具总成,其特征在于:两组所述滑块(2)的后侧壁上均固定连接有转杆,所述转杆位于操作台(1)的顶端,所述转杆上转动连接有滚筒(25)。
6.根据权利要求1所述的一种经济实用的连续冲压模具总成,其特征在于:所述支撑架(15)上开设有和轴杆相匹配的滑轨(18),所述轴杆的侧端穿过滑轨(18)并延伸至外部,所述滑轨(18)外部的轴杆上套设有圆盖(19),所述圆盖(19)上均匀固定连接有三组和安装槽(37)相匹配的L型杆(191),多组所述安装槽(37)位置与三组L型杆(191)相对应。
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CN202021923347.0U CN213613749U (zh) | 2020-09-07 | 2020-09-07 | 一种经济实用的连续冲压模具总成 |
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CN113492173A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-12 | 曹亮 | 一种一体化冲压系统 |
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- 2020-09-07 CN CN202021923347.0U patent/CN213613749U/zh active Active
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