CN213612614U - 一种全自动挤出生产线的筛选收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，涉及塑料加工技术领域，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部固定安装有工作室，且工作室的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的下方安置有筛选网，且筛选网的左右两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电动推杆。本实用新型中，启动左侧电动推杆、伺服电机，电动推杆带动毛刷进行移动操作，这样就方便对筛选网上的原料进行疏散操作，伺服电机通过轴承、旋转柱、螺纹柱带动筛选网进行升降操作，这样就方便完成原料的筛选工作，该筛选机构，结构简单，方便实用，筛选效率高，缩短了原料的筛选时间，提高了工作效率。

Description

一种全自动挤出生产线的筛选收集装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种全自动挤出生产线的筛选收集装置。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，塑料行业发展飞速，塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，而挤出生产线是塑料加工中的一种重要设备。

现有技术的存在以下问题：1、现有的筛选收集装置，在进行原料筛选工作时，筛选效果差耗时长，降低了工作效率；2、现有的筛选收集装置，当成品存储箱存满成品原料需要更换时，更换过程繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动挤出生产线的筛选收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述工作台的顶部固定安装有工作室，且工作室的顶部固定连接有进料箱，所述进料箱的下方安置有筛选网，且筛选网的左右两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有电动推杆，且电动推杆的右侧固定安装有毛刷，所述筛选网的底部四角固定安装有螺纹柱，且螺纹柱的另一端内部套接有旋转柱，所述旋转柱的另一端外部套接有轴承，且轴承的另一端内部固定安装有伺服电机，所述筛选网的下方固定安装有成品收集斗，且成品收集斗的底部开设有出料口，所述出料口的内部活动连接有流量控制板，且流量控制板的左侧焊接有齿轮条，所述齿轮条的顶部固定安装有主动齿轮块，且主动齿轮块的内部固定连接有第二驱动电机，所述齿轮条的下方固定安装有从动齿轮块，所述出料口的下方活动安装有成品存储箱，且成品存储箱的反面活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端外部套接有第二齿轮块，且第二齿轮块的顶部固定安装有第一齿轮块，所述第一齿轮块的内部套接有第一驱动电机。

优选的，所述电动推杆的底部固定安装有出料板，且出料板的右侧下方固定连接有残次品收集箱。

优选的，所述毛刷通过电动推杆、支撑架与筛选网之间构成移动结构，且毛刷的宽度与筛选网的内部宽度相等。

优选的，所述筛选网通过螺纹柱、旋转柱、伺服电机与工作室之间构成升降结构，且旋转柱的外部呈螺纹状结构。

优选的，所述流量控制板通过第二驱动电机、主动齿轮块、齿轮条与出料口之间构成移动结构，且主动齿轮块通过齿轮条与从动齿轮块相互啮合。

优选的，所述成品存储箱通过第一驱动电机、第二齿轮块、螺纹杆与工作台之间构成移动结构，且第二齿轮块的内部呈螺纹状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，启动左侧电动推杆、伺服电机，电动推杆带动毛刷进行移动操作，这样就方便对筛选网上的原料进行疏散操作，伺服电机通过轴承、旋转柱、螺纹柱带动筛选网进行升降操作，这样就方便完成原料的筛选工作，该筛选机构，结构简单，方便实用，筛选效率高，缩短了原料的筛选时间，提高了工作效率。

2、本实用新型中，启动第二驱动电机，第二驱动电机通过主动齿轮块、从动齿轮块、齿轮条带动流量控制板进行移动操作，通过流量控制板的移动就方便完成成品原料流量的调节工作，该调节机构运行平稳，结构简单，使用方便，调节效果好，提高了工作效率。

3、本实用新型中，当成品存储箱内存满成品原料需要更换时，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过第一齿轮块、第二齿轮块、螺纹杆带动成品存储箱进行移动操作，通过成品存储箱的移动就方便完成成品存储箱的更换工作，该更换机构运行平稳，使用方便，减少了工作人员的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型中筛选收集装置结构示意图；

图2为本实用新型中成品存储箱左侧结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、工作室；4、伺服电机；5、轴承；6、旋转柱；7、螺纹柱；8、筛选网；9、支撑架；10、电动推杆；11、毛刷；12、出料板；13、残次品收集箱；14、进料箱；15、成品收集斗；16、出料口；17、流量控制板；18、成品存储箱；19、第一驱动电机；20、第一齿轮块；21、螺纹杆；22、第二齿轮块；23、第二驱动电机；24、主动齿轮块；25、从动齿轮块；26、齿轮条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，包括工作台1、支撑柱2、工作室3、伺服电机4、轴承5、旋转柱6、螺纹柱7、筛选网8、支撑架9、电动推杆10、毛刷11、出料板12、残次品收集箱13、进料箱14、成品收集斗15、出料口16、流量控制板17、成品存储箱18、第一驱动电机19、第一齿轮块20、螺纹杆21、第二齿轮块22、第二驱动电机23、主动齿轮块24、从动齿轮块25和齿轮条26，工作台1的底部固定安装有支撑柱2，工作台1的顶部固定安装有工作室3，且工作室3的顶部固定连接有进料箱14，进料箱14的下方安置有筛选网8，且筛选网8的左右两侧固定安装有支撑架9，支撑架9的内部固定连接有电动推杆10，且电动推杆10的右侧固定安装有毛刷11，筛选网8的底部四角固定安装有螺纹柱7，且螺纹柱7的另一端内部套接有旋转柱6，旋转柱6的另一端外部套接有轴承5，且轴承5的另一端内部固定安装有伺服电机4，筛选网8的下方固定安装有成品收集斗15，且成品收集斗15的底部开设有出料口16，出料口16的内部活动连接有流量控制板17，且流量控制板17的左侧焊接有齿轮条26，齿轮条26的顶部固定安装有主动齿轮块24，且主动齿轮块24的内部固定连接有第二驱动电机23，齿轮条26的下方固定安装有从动齿轮块25，出料口16的下方活动安装有成品存储箱18，且成品存储箱18的反面活动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的另一端外部套接有第二齿轮块22，且第二齿轮块22的顶部固定安装有第一齿轮块20，第一齿轮块20的内部套接有第一驱动电机19。

如图1所示，电动推杆10的底部固定安装有出料板12，且出料板12的右侧下方固定连接有残次品收集箱13，启动右侧电动推杆10，电动推杆10带动出料板12进行升降操作，使得残次品通过出料板12传输至残次品收集箱13内，这样就完成了残次品的收集工作。

如图1所示，毛刷11通过电动推杆10、支撑架9与筛选网8之间构成移动结构，且毛刷11的宽度与筛选网8的内部宽度相等，启动左侧电动推杆10，电动推杆10带动毛刷11进行移动操作，这样就方便完成筛选网8中的塑料的疏散工作。

如图1所示，筛选网8通过螺纹柱7、旋转柱6、伺服电机4与工作室3之间构成升降结构，且旋转柱6的外部呈螺纹状结构，启动伺服电机4，伺服电机4通过螺纹柱7、旋转柱6带动筛选网8进行升降操作，这样就方便完成塑料的筛选工作。

如图1与图3所示，流量控制板17通过第二驱动电机23、主动齿轮块24、齿轮条26与出料口16之间构成移动结构，且主动齿轮块24通过齿轮条26与从动齿轮块25相互啮合，启动第二驱动电机23，第二驱动电机23通过主动齿轮块24、齿轮条26带动流量控制板17进行移动操作，这样就方便对成品塑料的流出量进行调节工作。

如图2所示，成品存储箱18通过第一驱动电机19、第二齿轮块22、螺纹杆21与工作台1之间构成移动结构，且第二齿轮块22的内部呈螺纹状结构，启动第一驱动电机19，第一驱动电机19通过第二齿轮块22、螺纹杆21带动成品存储箱18进行移动操作，这样就方便完成成品塑料的收集工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将原料倒入进料箱14内，原料通过进料箱14流至筛选网8上，启动左侧电动推杆10(型号：L3368)、伺服电机4(型号：YS7124)，电动推杆10带动毛刷11进行移动操作(左右移动)，伺服电机4通过轴承5带动旋转柱6进行旋转操作，旋转柱6的旋转使得螺纹柱7进行升降操作，螺纹柱7又带动筛选网8进行升降操作，这样就方便完成原料的筛选、疏散工作，成品原料将通过筛选网8中的凹槽孔流至成品收集斗15内，启动第二驱动电机23(型号：JX5622)，第二驱动电机23带动主动齿轮块24进行旋转操作，主动齿轮块24通过从动齿轮块25带动齿轮条26进行移动操作(左右移动)，齿轮条26又带动流量控制板17进行移动操作，这样就方便对成品原料流出量进行调节工作，成品原料将通过出料口16流至成品存储箱18内，这样就完成了成品原料的收集工作，当成品存储箱18存满成品原料需要更换时，启动第一驱动电机19(型号：YS8014)，第一驱动电机19通过第一齿轮块20、第二齿轮块22、螺纹杆21带动成品存储箱18进行移动操作(前后移动)，这样就方便完成成品存储箱18的更换工作，启动左右两侧的电动推杆10、左侧伺服电机4，左侧伺服电机4使得筛选网8的左侧进行升降操作(这样就使得筛选网8呈倾斜状，方便完成残次品原料的收集工作)，左侧电动推杆10使得毛刷11进行移动操作，右侧电动推杆10带动出料板12进行升降操作，使得筛选网8上的残次品原料通过出料板12、出料通道输送至残次品收集箱13内，这样就完成了残次品原料的收集工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有工作室(3)，且工作室(3)的顶部固定连接有进料箱(14)，所述进料箱(14)的下方安置有筛选网(8)，且筛选网(8)的左右两侧固定安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的内部固定连接有电动推杆(10)，且电动推杆(10)的右侧固定安装有毛刷(11)，所述筛选网(8)的底部四角固定安装有螺纹柱(7)，且螺纹柱(7)的另一端内部套接有旋转柱(6)，所述旋转柱(6)的另一端外部套接有轴承(5)，且轴承(5)的另一端内部固定安装有伺服电机(4)，所述筛选网(8)的下方固定安装有成品收集斗(15)，且成品收集斗(15)的底部开设有出料口(16)，所述出料口(16)的内部活动连接有流量控制板(17)，且流量控制板(17)的左侧焊接有齿轮条(26)，所述齿轮条(26)的顶部固定安装有主动齿轮块(24)，且主动齿轮块(24)的内部固定连接有第二驱动电机(23)，所述齿轮条(26)的下方固定安装有从动齿轮块(25)，所述出料口(16)的下方活动安装有成品存储箱(18)，且成品存储箱(18)的反面活动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的另一端外部套接有第二齿轮块(22)，且第二齿轮块(22)的顶部固定安装有第一齿轮块(20)，所述第一齿轮块(20)的内部套接有第一驱动电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述电动推杆(10)的底部固定安装有出料板(12)，且出料板(12)的右侧下方固定连接有残次品收集箱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述毛刷(11)通过电动推杆(10)、支撑架(9)与筛选网(8)之间构成移动结构，且毛刷(11)的宽度与筛选网(8)的内部宽度相等。

4.根据权利要求1所述的一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述筛选网(8)通过螺纹柱(7)、旋转柱(6)、伺服电机(4)与工作室(3)之间构成升降结构，且旋转柱(6)的外部呈螺纹状结构。

5.根据权利要求1所述的一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述流量控制板(17)通过第二驱动电机(23)、主动齿轮块(24)、齿轮条(26)与出料口(16)之间构成移动结构，且主动齿轮块(24)通过齿轮条(26)与从动齿轮块(25)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种全自动挤出生产线的筛选收集装置，其特征在于：所述成品存储箱(18)通过第一驱动电机(19)、第二齿轮块(22)、螺纹杆(21)与工作台(1)之间构成移动结构，且第二齿轮块(22)的内部呈螺纹状结构。

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