CN213611571U - 一种石墨负极材料除磁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨负极材料除磁装置,包括主体和废料仓,所述主体上设置有进料口、齿轮、左出料板与电机,所述进料口一体成型连接于主体顶部中间,所述齿轮通过转轴对称连接于主体前端上方,且齿轮相互啮合连接,所述左出料板呈45°角焊接于主体内部左侧下方,所述电机通过支架安装固定于主体前端下方,所述废料仓一体成型连接于主体右侧。本实用新型可轻松对石墨进行粉碎,并将掺杂在其中的带磁材料分离出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石墨负极材料除磁装置,属于锂电池生产技术领域。
背景技术
石墨是一种结晶形碳,可导电,可用作抗摩剂和润滑材料,可制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯等。目前石墨在加工使用前需要对其内部的带磁杂质进行去除,而现有的石墨除磁装置结构复杂,使用维护不便。为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨负极材料除磁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种石墨负极材料除磁装置,包括主体和废料仓,所述主体上设置有进料口、齿轮、左出料板与电机,所述进料口一体成型连接于主体顶部中间,所述齿轮通过转轴对称连接于主体前端上方,且齿轮相互啮合连接,所述左出料板呈45°角焊接于主体内部左侧下方,所述电机通过支架安装固定于主体前端下方,所述废料仓一体成型连接于主体右侧。
优选的,所述电机主轴上通过紧定螺丝安装固定有主皮带轮,所述主皮带轮后端焊接有蜗杆,所述蜗杆通过轴承过盈连接于主体内部下方,蜗杆左侧啮合连接有蜗轮,所述蜗轮通过轴承与主体内侧底部过盈连接,蜗轮顶部通过紧定螺丝安装固定有光轴,所述光轴顶部焊接有筛网。
优选的,所述齿轮上设置有粉碎辊与从动皮带轮,所述粉碎辊焊接于齿轮后端,且粉碎辊通过轴承过盈连接于主体内部上方,粉碎辊底部放置有角度板,所述角度板通过螺丝与主体内壁固定连接,所述从动皮带轮通过螺丝安装固定于右侧的齿轮前端,且从动皮带轮通过皮带与主皮带轮相连接。
优选的,所述废料仓上设置有边齿轮、滑杆、隔板、去料套管与前出料板,所述边齿轮通过转轴连接于废料仓前端上方,且边齿轮与右侧的齿轮啮合连接,所述滑杆焊接于废料仓右侧上方,所述隔板通过螺丝安装固定于废料仓与主体内部之间,隔板上方中间开设有通孔,所述去料套管焊接于废料仓内部右侧上方,所述前出料板呈45°角焊接于废料仓内部前端下方。
优选的,所述边齿轮前端面偏心处焊接有拨杆,所述拨杆上通过轴承过盈连接有连杆,所述连杆末端通过转轴连接有滑块,所述滑块套装于滑杆上,滑块底部焊接有L型推杆,所述L型推杆末端通过螺丝安装固定有吸磁棒,所述吸磁棒依次穿过去料套管、通孔放置于筛网顶部端面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型从动皮带轮通过皮带与主皮带轮相连接,可通过电机轻松带动齿轮与边齿轮同时进行旋转;粉碎辊通过轴承过盈连接于主体内部上方,可轻松对石墨进行粉碎操作;蜗轮顶部通过紧定螺丝安装固定有光轴,可通过电机轻松带动光轴上的筛网进行旋转;吸磁棒依次穿过去料套管、通孔放置于筛网顶部端面上,可轻松对筛网上的带磁杂质进行吸取;综合上述本实用新型可轻松对石墨进行粉碎,并将掺杂在其中的带磁材料分离出来。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型主体内部结构示意图;
图3为本实用新型边齿轮结构示意图;
图中:1-主体;2-废料仓;3-进料口;4-齿轮;5-左出料板;6-电机;7-主皮带轮;8-蜗杆;9-蜗轮;10-光轴;11-筛网;12-粉碎辊;13-角度板;14-从动皮带轮;15-边齿轮;16-滑杆;17-隔板;18-去料套管;19-前出料板;20-通孔;21-拨杆;22-连杆;23-滑块;24-L型推杆;25-吸磁棒;26-皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-3所示,一种石墨负极材料除磁装置,包括主体1和废料仓2,主体1上设置有进料口3、齿轮4、左出料板5与电机6,进料口3一体成型连接于主体1顶部中间,齿轮4通过转轴对称连接于主体1前端上方,且齿轮4相互啮合连接,左出料板5呈45°角焊接于主体1内部左侧下方,电机6通过支架安装固定于主体1前端下方,废料仓2一体成型连接于主体1右侧,电机6主轴上通过紧定螺丝安装固定有主皮带轮7,主皮带轮7后端焊接有蜗杆8,蜗杆8通过轴承过盈连接于主体1内部下方,蜗杆8左侧啮合连接有蜗轮9,蜗轮9通过轴承与主体1内侧底部过盈连接,蜗轮9顶部通过紧定螺丝安装固定有光轴10,光轴10顶部焊接有筛网11,齿轮4上设置有粉碎辊12与从动皮带轮14,粉碎辊12焊接于齿轮4后端,且粉碎辊12通过轴承过盈连接于主体1内部上方,粉碎辊12底部放置有角度板13,角度板13通过螺丝与主体1内壁固定连接,从动皮带轮14通过螺丝安装固定于右侧的齿轮4前端,且从动皮带轮14通过皮带26与主皮带轮7相连接,废料仓2上设置有边齿轮15、滑杆16、隔板17、去料套管18与前出料板19,边齿轮15通过转轴连接于废料仓2前端上方,且边齿轮15与右侧的齿轮4啮合连接,滑杆16焊接于废料仓2右侧上方,隔板17通过螺丝安装固定于废料仓2与主体1内部之间,隔板17上方中间开设有通孔20,去料套管18焊接于废料仓2内部右侧上方,前出料板19呈45°角焊接于废料仓2内部前端下方,边齿轮15前端面偏心处焊接有拨杆21,拨杆21上通过轴承过盈连接有连杆22,连杆22末端通过转轴连接有滑块23,滑块23套装于滑杆16上,滑块23底部焊接有L型推杆24,L型推杆24末端通过螺丝安装固定有吸磁棒25,吸磁棒25依次穿过去料套管18、通孔20放置于筛网11顶部端面上。
具体使用方式:通过进料口3将石墨投放进主体1内的粉碎辊12上,随后启动电机6带动主皮带轮7与蜗杆8同时进行旋转,主皮带轮7旋转通过皮带26带动从动皮带轮14上的齿轮4相对进行旋转,齿轮4相对旋转带动粉碎辊12相对旋转对石墨进行粉碎;蜗杆8旋转带动蜗轮9上的光轴10进行旋转,光轴10旋转带动筛网11旋转对粉碎后的石墨进行接取筛分;筛分后的石墨掉落到左出料板5上;同时吸磁棒25在筛网11旋转时对带磁杂质进行吸取;同时齿轮4旋转带动边齿轮15进行旋转,边齿轮15旋转带动连杆22上的滑块23顺着滑杆16左右滑动,滑块23左右滑动带动L型推杆24上的吸磁棒25顺着去料套管18左右滑动,此时去料套管18可轻松将吸磁棒25上的带磁杂质去除使其掉落到前出料板19上。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石墨负极材料除磁装置,包括主体(1)和废料仓(2),其特征在于:所述主体(1)上设置有进料口(3)、齿轮(4)、左出料板(5)与电机(6),所述进料口(3)一体成型连接于主体(1)顶部中间,所述齿轮(4)通过转轴对称连接于主体(1)前端上方,且齿轮(4)相互啮合连接,所述左出料板(5)呈45°角焊接于主体(1)内部左侧下方,所述电机(6)通过支架安装固定于主体(1)前端下方,所述废料仓(2)一体成型连接于主体(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料除磁装置,其特征在于:所述电机(6)主轴上通过紧定螺丝安装固定有主皮带轮(7),所述主皮带轮(7)后端焊接有蜗杆(8),所述蜗杆(8)通过轴承过盈连接于主体(1)内部下方,蜗杆(8)左侧啮合连接有蜗轮(9),所述蜗轮(9)通过轴承与主体(1)内侧底部过盈连接,蜗轮(9)顶部通过紧定螺丝安装固定有光轴(10),所述光轴(10)顶部焊接有筛网(11)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料除磁装置,其特征在于:所述齿轮(4)上设置有粉碎辊(12)与从动皮带轮(14),所述粉碎辊(12)焊接于齿轮(4)后端,且粉碎辊(12)通过轴承过盈连接于主体(1)内部上方,粉碎辊(12)底部放置有角度板(13),所述角度板(13)通过螺丝与主体(1)内壁固定连接,所述从动皮带轮(14)通过螺丝安装固定于右侧的齿轮(4)前端,且从动皮带轮(14)通过皮带(26)与主皮带轮(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料除磁装置,其特征在于:所述废料仓(2)上设置有边齿轮(15)、滑杆(16)、隔板(17)、去料套管(18)与前出料板(19),所述边齿轮(15)通过转轴连接于废料仓(2)前端上方,且边齿轮(15)与右侧的齿轮(4)啮合连接,所述滑杆(16)焊接于废料仓(2)右侧上方,所述隔板(17)通过螺丝安装固定于废料仓(2)与主体(1)内部之间,隔板(17)上方中间开设有通孔(20),所述去料套管(18)焊接于废料仓(2)内部右侧上方,所述前出料板(19)呈45°角焊接于废料仓(2)内部前端下方。
5.根据权利要求4所述的一种石墨负极材料除磁装置,其特征在于:所述边齿轮(15)前端面偏心处焊接有拨杆(21),所述拨杆(21)上通过轴承过盈连接有连杆(22),所述连杆(22)末端通过转轴连接有滑块(23),所述滑块(23)套装于滑杆(16)上,滑块(23)底部焊接有L型推杆(24),所述L型推杆(24)末端通过螺丝安装固定有吸磁棒(25),所述吸磁棒(25)依次穿过去料套管(18)、通孔(20)放置于筛网(11)顶部端面上。
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