CN215541257U - 一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,属于钒土加工技术领域,其包括外框,所述外框的内表面开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块的内表面固定连接有齿圈,所述外框内壁的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴,所述第一转轴的外表面卡接有第一齿轮。该具有自动除铁功能的钒土破碎装置,通过设置外框、进料斗、第一齿轮、第一轴承、粉碎组件和磁块,本装置可以通过粉碎组件工作带动刮板转动对磁块表面的铁屑进行收集,方便了工作人员对铁屑的收集过程,且本装置可以在钒土粉碎之前直接对钒土表面的铁屑进行吸收,操作简单便捷,保证了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于钒土加工技术领域,具体为一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置。
背景技术
钒土一般都含有大量的铁,这些含铁的钒土若不及时进行处理,可能会对后续加工设备有影响,并且还会影响到成品的性能,因此需要对钒土进行除铁处理,现有的钒土在进行粉碎之前,一般要采用磁选机进行除铁,且铁屑吸附在磁选机表面难以清理,然后再投入粉碎装置进行粉碎,操作相对复杂,影响了粉碎装置的实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,解决了现有的钒土在进行粉碎之前,一般要采用磁选机进行除铁,且铁屑吸附在磁选机表面难以清理,然后再投入粉碎装置进行粉碎,操作相对复杂,影响了粉碎装置的实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,包括外框,所述外框的内表面开设有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块的内表面固定连接有齿圈,所述外框内壁的上表面卡接有第一轴承,所述第一轴承内套接有第一转轴。
所述第一转轴的外表面卡接有第一齿轮,所述第一齿轮的外表面与齿圈的内表面相啮合,所述齿圈的下表面固定连接有刮板,所述外框内壁的正面和内壁的背面均固定连接有磁块,所述第一转轴的外表面卡接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外表面与第二锥齿轮的外表面相啮合。
所述外框内壁的右侧面卡接有第二轴承,所述第二轴承内套接有第二转轴,所述外框内设置有粉碎组件,所述粉碎组件的外表面卡接有两个第三齿轮,两个所述第三齿轮的外表面相啮合,所述第二转轴的外表面卡接有第二齿轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述外框的上表面设置有进料斗,所述外框的下表面固定连接有两个支撑腿。
作为本实用新型的进一步方案:所述刮板的外表面与后侧磁块的正面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二锥齿轮卡接在第二转轴的外表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二齿轮的外表面与前侧第三齿轮的外表面相啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述外框的下表面开设有下料孔,所述外框的左右两侧面均开设有通孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述通孔内固定连接有导料板,所述导料板的下表面与收集框的上表面固定连接,两个所述收集框分别固定连接在外框的左右两侧面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该具有自动除铁功能的钒土破碎装置,通过设置外框、进料斗、第一齿轮、第一轴承、粉碎组件和磁块,当需要对钒土进行破碎时,只需要将钒土从进料斗投入,此时操作粉碎组件工作,同时磁块可以对钒土表面的铁屑进行吸收,此时第三齿轮转动并带动第二齿轮转动,使得第一转轴转动并带动第一齿轮转动,此时齿圈转动并带动刮板转动,同时刮板可以将磁块表面的铁屑刮下,使得铁屑通过导料板下落至收集框内,本装置可以通过粉碎组件工作带动刮板转动对磁块表面的铁屑进行收集,方便了工作人员对铁屑的收集过程,且本装置可以在钒土粉碎之前直接对钒土表面的铁屑进行吸收,操作简单便捷,保障了本装置的实用性。
2、该具有自动除铁功能的钒土破碎装置,通过设置导料板,刮板刮下的铁屑可以通过导料板下落至收集框内,导料板可以对铁屑的下落起到一定的导向作用,使得铁屑可以顺利落入收集框内,方便了本装置对铁屑的收集过程。
3、该具有自动除铁功能的钒土破碎装置,通过设置收集框,收集框可以对铁屑进行收集,方便了工作人员对铁屑的统一收集过程,从而方便了对铁屑的后续处理,从而进一步的保障了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一转轴立体的结构示意图;
图3为本实用新型齿圈立体的结构示意图;
图4为本实用新型第三齿轮左视的结构示意图;
图中:1外框、2进料斗、3齿圈、4第一齿轮、5第一轴承、6第一转轴、7刮板、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二转轴、11第二轴承、12第二齿轮、13第三齿轮、14下料孔、15支撑腿、16粉碎组件、17收集框、18导料板、19通孔、20滑块、21滑槽、22磁块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,包括外框1,外框1的内表面开设有滑槽21,通过设置滑槽21,当齿圈3转动时,可以带动滑块20在滑槽21内移动,滑槽21对滑块20的移动起到了一定的导向作用,避免滑块20出现晃动,滑槽21内设置有滑块20,滑块20的内表面固定连接有齿圈3,通过设置齿圈3,齿圈3转动可以带动刮板7转动将磁块22表面吸附的铁屑刮下,方便了工作人员对铁屑的回收过程,外框1内壁的上表面卡接有第一轴承5,通过设置第一轴承5,第一转轴6在第一轴承5内转动可以带动第一齿轮4转动,第一轴承5为第一转轴6的转动提供了一个支撑点,使得第一转轴6转动的更加稳定,第一轴承5内套接有第一转轴6。
第一转轴6的外表面卡接有第一齿轮4,通过设置第一齿轮4,第一齿轮4转动可以带动齿圈3转动,使得齿圈3可以自转,第一齿轮4的外表面与齿圈3的内表面相啮合,齿圈3的下表面固定连接有刮板7,通过设置刮板7,刮板7与磁块22接触可以将磁块22表面吸附的铁屑刮落至指定位置,方便了工作人员对铁屑的回收过程,外框1内壁的正面和内壁的背面均固定连接有磁块22,通过设置磁块22,当对钒土进行加工时,钒土从进料斗2下落过程中,磁块22会对钒土表面的铁屑自动进行吸附,方便了工作人员对钒土表面铁屑的清理过程,方便了本装置的使用过程,第一转轴6的外表面卡接有第一锥齿轮8,通过设置第一锥齿轮8和第二锥齿轮9,当第二转轴10转动时可以通过第二锥齿轮9和第一锥齿轮8带动第一转轴6转动,使得第一转轴6和第二转轴10之间可以联动,第一锥齿轮8的外表面与第二锥齿轮9的外表面相啮合。
外框1内壁的右侧面卡接有第二轴承11,通过设置第二轴承11,第二转轴10在第二轴承11内转动可以带动第二锥齿轮9转动,第二轴承11为第二转轴10的转动提供了一个支撑点,使得第二转轴10转动的更加稳定,第二轴承11内套接有第二转轴10,外框1内设置有粉碎组件16,通过设置粉碎组件16,当钒土下落与粉碎组件16接触时,粉碎组件16可以对钒土进行粉碎,方便了工作人员对钒土的粉碎过程,粉碎组件16的外表面卡接有两个第三齿轮13,两个第三齿轮13的外表面相啮合,第二转轴10的外表面卡接有第二齿轮12。
具体的,如图1、图2和图3所示,外框1的上表面设置有进料斗2,外框1的下表面固定连接有两个支撑腿15,刮板7的外表面与后侧磁块22的正面搭接,第二锥齿轮9卡接在第二转轴10的外表面,第二齿轮12的外表面与前侧第三齿轮13的外表面相啮合,通过设置第二齿轮12和第三齿轮13,当粉碎组件16工作时,可以通过第三齿轮13和第二齿轮12带动第二转轴10转动,第二齿轮12和第三齿轮13使得粉碎组件16和第二转轴10之间可以联动,外框1的下表面开设有下料孔14,通过设置下料孔14,粉碎完毕的钒土可以通过下料孔14下落至指定位置,外框1的左右两侧面均开设有通孔19,通孔19内固定连接有导料板18,通过设置导料板18,刮板7刮下的铁屑可以通过导料板18下落至收集框17内,导料板18可以对铁屑的下落起到一定的导向作用,导料板18的下表面与收集框17的上表面固定连接,通过设置收集框17,收集框17可以对铁屑进行收集,方便了工作人员对铁屑的收集过程,保证了本装置的实用性,两个收集框17分别固定连接在外框1的左右两侧面。
本实用新型的工作原理为:
S1、当需要对钒土进行破碎时,只需要将钒土从进料斗2投入,此时操作粉碎组件16工作,同时磁块22可以对钒土表面的铁屑进行吸收,此时第三齿轮13转动并带动第二齿轮12转动,使得第二转轴10转动并带动第二锥齿轮9转动,此时第一锥齿轮8转动,使得第一转轴6转动并带动第一齿轮4转动;
S2、此时齿圈3转动并带动刮板7转动,同时滑块20在滑槽21内移动,使得刮板7可以磁块22表面的铁屑刮下,使得铁屑通过导料板18下落至收集框17内;
S3、此时粉碎组件16对钒土进行粉碎,同时完成对钒土的粉碎过程。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的内表面开设有滑槽(21),所述滑槽(21)内设置有滑块(20),所述滑块(20)的内表面固定连接有齿圈(3),所述外框(1)内壁的上表面卡接有第一轴承(5),所述第一轴承(5)内套接有第一转轴(6);
所述第一转轴(6)的外表面卡接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的外表面与齿圈(3)的内表面相啮合,所述齿圈(3)的下表面固定连接有刮板(7),所述外框(1)内壁的正面和内壁的背面均固定连接有磁块(22),所述第一转轴(6)的外表面卡接有第一锥齿轮(8),所述第一锥齿轮(8)的外表面与第二锥齿轮(9)的外表面相啮合;
所述外框(1)内壁的右侧面卡接有第二轴承(11),所述第二轴承(11)内套接有第二转轴(10),所述外框(1)内设置有粉碎组件(16),所述粉碎组件(16)的外表面卡接有两个第三齿轮(13),两个所述第三齿轮(13)的外表面相啮合,所述第二转轴(10)的外表面卡接有第二齿轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,其特征在于:所述外框(1)的上表面设置有进料斗(2),所述外框(1)的下表面固定连接有两个支撑腿(15)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,其特征在于:所述刮板(7)的外表面与后侧磁块(22)的正面搭接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,其特征在于:所述第二锥齿轮(9)卡接在第二转轴(10)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,其特征在于:所述第二齿轮(12)的外表面与前侧第三齿轮(13)的外表面相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,其特征在于:所述外框(1)的下表面开设有下料孔(14),所述外框(1)的左右两侧面均开设有通孔(19)。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动除铁功能的钒土破碎装置,其特征在于:所述通孔(19)内固定连接有导料板(18),所述导料板(18)的下表面与收集框(17)的上表面固定连接,两个所述收集框(17)分别固定连接在外框(1)的左右两侧面。
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