CN213610802U - 一种铝银浆过筛前稀释系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝银浆过筛前稀释系统，包括稀释桶，所述稀释桶顶部安装有进料装置，所述稀释桶内部设有搅拌桶和过滤桶，所述搅拌桶安装在过滤桶上方，所述搅拌桶内部安装搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴杆、搅拌扇叶、驱动电机和减速器，所述转轴杆一端贯穿稀释桶右侧连接减速器，所述减速器尾部连接驱动电机输出轴，所述转轴杆表面设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶上设有通孔和梳理齿，所述梳理齿位于搅拌扇叶两侧，涉及铝银浆加工设备技术领域。该铝银浆过筛前稀释系统设计合理，操作简单，通过其结构特征，能够对铝银浆进行合理配料和搅拌，且搅拌均匀，效果好，由于铝银浆的流动特征，梳理齿设计可以对其进行充分的梳理混合，具有实用性。

Description

一种铝银浆过筛前稀释系统

技术领域

本实用新型涉及铝银浆加工设备技术领域，具体为一种铝银浆过筛前稀释系统。

背景技术

铝银浆是一种主要由铝粉、溶剂、助剂构成颜料，它是经过特殊加工工艺和表面处理，使得铝片表面光洁平整边缘整齐，形状规则，粒径分布集中，与涂料体系匹配性优良；铝银浆可分为浮型和非浮型两大类；在研磨过程中，一种脂肪酸被另一种替代，使得铝银浆具有完全不同的特性和外观，铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状，浮型银浆因其低表面张力而漂浮于涂膜表面，具有极高的反光性及镀铬效果，但铝片易从漆膜表面脱落，造成重涂困难，应用于防腐、屋面、槽罐等场合；非浮型银浆能被涂料完全润湿，均匀地分布在整个漆膜中，并具有下沉的趋势，涂膜坚实稳定，还可重涂罩光，大量应用于交通工具、家具、电子产品、卷材等各种场合。

但是，由于铝银浆材料的特殊性，在过筛前往往需要进行稀释工作，传统的铝银浆过筛前稀释系统多为简单的搅拌，无法将沉淀的铝银浆搅拌均衡，且难以控制时速，容易导致铝银浆包覆膜脱落和浆液性质不稳定，内部沉淀物会堵塞筛网，影响过筛效果，进而降低产品合格率，造成原材料的浪费，难以满足生产需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝银浆过筛前稀释系统，解决了传统的铝银浆过筛前稀释系统多为简单的搅拌，无法将沉淀的铝银浆搅拌均衡，且难以控制时速，容易导致铝银浆包覆膜脱落和浆液性质不稳定，内部沉淀物会堵塞筛网，影响过筛效果，进而降低产品合格率，造成原材料的浪费，难以满足生产需求的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝银浆过筛前稀释系统，包括稀释桶，所述稀释桶顶部安装有进料装置，所述稀释桶内部设有搅拌桶和过滤桶，所述搅拌桶安装在过滤桶上方，所述搅拌桶内部安装搅拌装置，所述搅拌装置包括转轴杆、搅拌扇叶、驱动电机和减速器，所述转轴杆一端贯穿稀释桶右侧连接减速器，所述减速器尾部连接驱动电机输出轴，所述转轴杆表面设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶上设有通孔和梳理齿，所述梳理齿位于搅拌扇叶两侧。

优选的，所述进料装置顶部设有进料斗，所述进料装置表面设有刻度表。

优选的，所述搅拌桶底部固定连接输料管，所述输料管底端位于过滤桶内部，所述输料管内部设有第一过滤网。

优选的，所述过滤桶内部设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板和震动器，所述震动器安装在过滤板两侧，所述过滤板上有第二过滤网和第三过滤网，所述第三过滤网的网孔直径小于第二过滤网的网孔直径。

优选的，所述搅拌桶底部设有三角板，所述过滤桶底部设有斜板，所述斜板一侧设有出料管。

优选的，所述进料装置、输料管和出料管上均设有开关阀门。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铝银浆过筛前稀释系统。具备以下有益效果：

（1）、该铝银浆过筛前稀释系统，通过稀释桶内部设有搅拌桶和过滤桶，搅拌桶安装在过滤桶上方，搅拌桶内部安装搅拌装置，搅拌装置包括转轴杆、搅拌扇叶、驱动电机和减速器，转轴杆一端贯穿稀释桶右侧连接减速器，减速器尾部连接驱动电机输出轴，转轴杆表面设有搅拌扇叶，搅拌扇叶上设有通孔和梳理齿，梳理齿位于搅拌扇叶两侧，可以将铝银浆匀速搅拌的同时，对浆体流动纹路进行梳理，研磨掉沉淀颗粒，使得铝银浆得到充分稀释，减少由于浓度过高而导致网孔堵塞的发生，实用性高。

（2）、该铝银浆过筛前稀释系统，通过稀释桶顶部安装有进料装置，进料装置顶部设有进料斗，进料装置表面设有刻度表，能够提高所配置材料剂量的精准度，保证后续的加工质量，避免出现材料比例失衡，导致出品产品不合格，造成原材料的浪费。

（3）、该铝银浆过筛前稀释系统，通过搅拌桶底部固定连接输料管，输料管底端位于过滤桶内部，输料管内部设有第一过滤网，过滤桶内部设有过滤装置，过滤装置包括过滤板和震动器，震动器安装在过滤板两侧，过滤板上有第二过滤网和第三过滤网，第三过滤网的网孔直径小于第二过滤网的网孔直径，方便对搅拌好的铝银浆进行过滤，增加其细腻度，搅拌桶底部设有三角板，过滤桶底部设有斜板，可以使浆体流通顺畅，减少桶体底部残留。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型进料装置结构示意图；

图4为本实用新型输料管结构剖视图。

图中，1-稀释桶、2-进料装置、3-搅拌桶、4-过滤桶、5-搅拌装置、6-转轴杆、7-搅拌扇叶、8-驱动电机、9-减速器、10-通孔、11-梳理齿、12-进料斗、13-刻度表、14-输料管、15-第一过滤网、16-第二过滤网、17-第三过滤网、18-过滤板、19-震动器、20-三角板、21-斜板、22-出料管、23-开关阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种铝银浆过筛前稀释系统，包括稀释桶1，所述稀释桶1顶部安装有进料装置2，所述稀释桶1内部设有搅拌桶3和过滤桶4，所述搅拌桶3安装在过滤桶4上方，所述搅拌桶3内部安装搅拌装置5，所述搅拌装置5包括转轴杆6、搅拌扇叶7、驱动电机8和减速器9，所述转轴杆6一端贯穿稀释桶1右侧连接减速器9，所述减速器9尾部连接驱动电机8输出轴，所述转轴杆6表面设有搅拌扇叶7，所述搅拌扇叶7上设有通孔10和梳理齿11，所述梳理齿11位于搅拌扇叶7两侧,稀释材料通过进料装置2流进稀释桶1内，在搅拌桶3内部，驱动电机8带动转轴杆6运转，减速器9控制其运转速度，转轴杆6带动搅拌扇叶7运转，对材料进行匀速搅拌，搅拌扇叶7上的梳理齿11，对浆体流动纹路进行梳理，减少内部气泡，研磨掉沉淀颗粒，使得铝银浆得到充分稀释，减少由于浓度过高而导致网孔堵塞的发生，实用性高。

所述进料装置2顶部设有进料斗12，所述进料装置2表面设有刻度表13，方便将稀释产品引进稀释桶1，严格控制进料的数量，提高所配置药品剂量的精准度，保证比例平衡。

所述搅拌桶3底部固定连接输料管14，所述输料管14底端位于过滤桶4内部，所述输料管14内部设有第一过滤网15，方便搅拌好的浆体从输料管14首次过滤后进入过滤桶4内。

所述过滤桶4内部设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板18和震动器19，所述震动器19安装在过滤板18两侧，所述过滤板18上有第二过滤网16和第三过滤网17，所述第三过滤网17的网孔直径小于第二过滤网16的网孔直径，震动器19带动过滤板18震动，第二过滤网16和第三过滤网17对搅拌好的浆体进行双重过滤，保证浆体的细腻程度，为后续过筛工作做好基础。

所述搅拌桶3底部设有三角板20，所述过滤桶4底部设有斜板21，所述斜板21一侧设有出料管22，方便浆体从输料管14和出料管22流出，减少桶内底部残留。

所述进料装置2、输料管14和出料管22上均设有开关阀门23，方便控制浆体的流动，提高稀释效率。

工作原理：将稀释材料通过进料斗12倒入进料装置2，通过刻度表13观察剂量是否正确，打开开关阀门23，使得材料流进稀释桶1内，在搅拌桶3内部，驱动电机8带动转轴杆6运转，减速器9控制其运转速度，转轴杆6带动搅拌扇叶7运转，对材料进行匀速混合搅拌，搅拌扇叶7上的梳理齿11，对浆体流动纹路进行梳理，减少内部气泡，研磨掉沉淀颗粒，使得铝银浆得到充分稀释，搅拌结束后，打开输料管14上的开关阀门23，方便搅拌好的浆体经过第一过滤网15首次过滤后进入过滤桶4内，震动器19带动过滤板18震动，第二过滤网16和第三过滤网17对搅拌好的浆体进行双重过滤，保证浆体的细腻程度，最后打开出料管22上的开关阀门23，浆体从出料管22排出，工作人员收集后进行过筛即可。

本实用新型的1-稀释桶、2-进料装置、3-搅拌桶、4-过滤桶、5-搅拌装置、6-转轴杆、7-搅拌扇叶、8-驱动电机、9-减速器、10-通孔、11-梳理齿、12-进料斗、13-刻度表、14-输料管、15-第一过滤网、16-第二过滤网、17-第三过滤网、18-过滤板、19-震动器、20-三角板、21-斜板、22-出料管、23-开关阀门，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是传统的铝银浆过筛前稀释系统多为简单的搅拌，无法将沉淀的铝银浆搅拌均衡，且难以控制时速，容易导致铝银浆包覆膜脱落和浆液性质不稳定，内部沉淀物会堵塞筛网，影响过筛效果，进而降低产品合格率，造成原材料的浪费，难以满足生产需求的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以对铝银浆进行合理配料和搅拌，且搅拌速度均匀，效果好，由于铝银浆的流动特征，梳理齿设计可以对其进行充分的梳理混合，消除内部气泡，减少沉淀物，具有实用性，满足过筛前的稀释需要。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝银浆过筛前稀释系统，其特征在于：包括稀释桶（1），所述稀释桶（1）顶部安装有进料装置（2），所述稀释桶（1）内部设有搅拌桶（3）和过滤桶（4），所述搅拌桶（3）安装在过滤桶（4）上方，所述搅拌桶（3）内部安装搅拌装置（5），所述搅拌装置（5）包括转轴杆（6）、搅拌扇叶（7）、驱动电机（8）和减速器（9），所述转轴杆（6）一端贯穿稀释桶（1）右侧连接减速器（9），所述减速器（9）尾部连接驱动电机（8）输出轴，所述转轴杆（6）表面设有搅拌扇叶（7），所述搅拌扇叶（7）上设有通孔（10）和梳理齿（11），所述梳理齿（11）位于搅拌扇叶（7）两侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝银浆过筛前稀释系统，其特征在于：所述进料装置（2）顶部设有进料斗（12），所述进料装置（2）表面设有刻度表（13）。

3.根据权利要求1所述的一种铝银浆过筛前稀释系统，其特征在于：所述搅拌桶（3）底部固定连接输料管（14），所述输料管（14）底端位于过滤桶（4）内部，所述输料管（14）内部设有第一过滤网（15）。

4.根据权利要求1所述的一种铝银浆过筛前稀释系统，其特征在于：所述过滤桶（4）内部设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤板（18）和震动器（19），所述震动器（19）安装在过滤板（18）两侧，所述过滤板（18）上有第二过滤网（16）和第三过滤网（17），所述第三过滤网（17）的网孔直径小于第二过滤网（16）的网孔直径。

5.根据权利要求1所述的一种铝银浆过筛前稀释系统，其特征在于：所述搅拌桶（3）底部设有三角板（20），所述过滤桶（4）底部设有斜板（21），所述斜板（21）一侧设有出料管（22）。

6.根据权利要求1所述的一种铝银浆过筛前稀释系统，其特征在于：所述进料装置（2）、输料管（14）和出料管（22）上均设有开关阀门（23）。

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