CN213610298U - 一种易清洁的除尘滤袋 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种易清洁的除尘滤袋,包括架设在多孔板上的除尘滤袋,除尘滤袋包括滤袋本体、固定连接在滤袋本体上的架设环、通过伸缩杆连接在架设环中心处的清灰装置;清灰装置包括外壳体、固定在外壳体上的步进电机、与步进电机输出轴固定连接的蜗杆、啮合在蜗杆上的蜗轮、与蜗轮中心处固定连接的转盘、固定连接在转盘上的清灰杆。本实用新型采用一种易清洁的除尘滤袋,滤袋内设置有清灰装置,清灰装置通过伸缩杆连接在滤袋本体的中心处,需要清灰时,启动伸缩杆上下移动,带动清灰装置上下清洁滤袋本体内部,此结构可不用将滤袋本体从多孔板上拆卸下来,而是直接清理,缩短了工作步骤,起到节约时间成本、提高工作效率的作用。

Description

一种易清洁的除尘滤袋
技术领域
本实用新型是一种易清洁的除尘滤袋,属于除尘滤袋技术领域。
背景技术
除尘滤袋是一种高效的除尘滤料,具有通气性能好、除尘效率高、耐酸耐碱以及耐热等特性,除尘效果非常好,但除尘滤袋使用后其内壁黏结的灰尘十分不易清理,现有技术常常需要将滤袋拆卸下来清洗或从外部机械振打,因此,如果能不拆卸滤袋直接从内部对除尘滤袋进行自清洁则会大大提高清灰的工作效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种易清洁的除尘滤袋,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现,包括:
一种易清洁的除尘滤袋,包括架设在多孔板上的除尘滤袋,除尘滤袋包括滤袋本体、固定连接在滤袋本体上的架设环、通过伸缩杆连接在架设环中心处的清灰装置;清灰装置包括外壳体、固定在外壳体上的步进电机、与步进电机输出轴固定连接的蜗杆、啮合在蜗杆上的蜗轮、与蜗轮中心处固定连接的转盘、固定连接在转盘上的清灰杆。
优选的,所述滤袋本体包括至少两层滤布、竖直固定在滤布层之间的滤袋龙骨、一体固定在滤袋龙骨底端的固定环。
优选的,所述滤袋本体的滤布由聚氨酯弹性纤维和聚醚砜纤维混合编织而成。
优选的,所述两层滤布包括外层滤布和内层滤布,外层滤布上缝制有加强层,加强层为发散的百褶结构,架设环固定在加强层末端,架设环的内径大于多孔板的孔径。
优选的,所述架设环上通过连接杆铰接有夹具。
优选的,所述夹具包括至少两块夹持板,两块夹持板之间对称固定有相互滑动连接的第一伸缩板和第二伸缩板,第一伸缩板和第二伸缩板之间固定连接有螺旋弹簧。
优选的,所述夹持板由铰接在连接杆上的L型板和贴合在L型板上的I 型板构成,L型板内部转动连接有连杆,连杆靠近I型板的端部一体固定有螺纹短杆,I型板与螺纹短杆螺纹连接,连杆远离I型板的端部延伸至L型板外侧且一体固定有调节钮,螺纹短杆与I型板之间连接有弹片。
优选的,所述伸缩杆的一端嵌合在夹具内,另一端固定连接在外壳体顶端。
优选的,所述外壳体上开设有让位通槽,让位通槽的宽度与清灰杆的外径相适配。
优选的,所述清灰杆端部固定有刷毛,且清灰杆上还包覆有粘尘棍。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型采用一种易清洁的除尘滤袋,滤袋内设置有清灰装置,清灰装置通过伸缩杆连接在滤袋本体的中心处,需要清灰时,启动伸缩杆上下移动,带动清灰装置上下清洁滤袋本体内部,此结构可不用将滤袋本体从多孔板上拆卸下来,而是直接清理,缩短了工作步骤,起到节约时间成本、提高工作效率的作用。
(2)本实用新型采用一种易清洁的除尘滤袋,滤袋内设置有清灰装置,清灰装置上设有可向外翻转以及向内收回的清灰杆,清灰装置不工作时,可以选择将清灰杆收纳至清灰装置的外壳体内,防止清灰装置妨碍除尘滤袋工作,同时保护清灰装置。
(3)本实用新型采用一种易清洁的除尘滤袋,滤袋内设置有清灰装置,清灰装置可拆卸固定在架设环内,因此,除尘滤袋工作时,可以选择将清灰装置从架设环内拆卸下来,既可避免清灰装置影响除尘滤袋的工作效率,又可减少清灰装置外壳体的磨损,延长清灰装置的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型除尘滤袋的主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A位置处局部放大图;
图3为本实用新型图1中B位置处局部放大图;
图4为本实用新型图1A-A处的夹具的俯视剖视图。
图中:1多孔板,2滤袋本体,3滤袋龙骨,4固定环,5加强层,6架设环,7清灰装置,8连接杆,9夹具,10夹持板,11第一伸缩板,12第二伸缩板,13螺旋弹簧,14外壳体,15步进电机,16蜗杆,17蜗轮,18转盘,19清灰杆,20让位通槽,21刷毛,22粘尘棍,23L型板,24I型板,25连杆,26螺纹短杆,27调节钮,28伸缩杆,29弹片,30隔板,31外层滤布,32内层滤布。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1和图2所示,一种易清洁的除尘滤袋,包括架设在多孔板1上的除尘滤袋,除尘滤袋包括滤袋本体2、固定连接在滤袋本体2上的架设环6、通过伸缩杆28连接在架设环6中心处的清灰装置7。
结合图3,滤袋本体2包括至少两层滤布、竖直固定在滤布层之间的滤袋龙骨3、一体固定在滤袋龙骨3底端的固定环4,其中,滤袋本体2的两层滤布分别为外层滤布31和内层滤布32,滤袋龙骨3和固定环4均固定缝合在外层滤布31和内层滤布32之间,外层滤布31和内层滤布32均由聚氨酯弹性纤维和聚醚砜纤维混合编织而成:两层滤布的设置可以加强滤袋本体2的耐磨力,滤袋本体2的关键位置以及缝隙处还可以涂有耐磨涂层或防腐涂层,以加强滤袋本体2的使用寿命;滤袋龙骨3和底部的固定环4保证了滤袋本体2的形状为圆筒状结构,且滤袋龙骨3和固定环4固定在两层滤布之间,有效保护了滤袋龙骨3和固定环4不被气流中夹杂的灰尘杂质冲击摩擦,延长了滤袋龙骨3和固定环4的使用寿命。
结合图2,外层滤布31的外侧缝制有加强层5,加强层5的下边缘缝合在外层滤布31的中上端且加强层5整体向上延伸,竖直方向上加强层5的长度高于外层滤布31,水平方向上加强层5为由下至上发散的百褶结构,架设环6固定缝制在加强层5的上边缘端部且包覆住架设环6,架设环6的内径大于多孔板1的孔径:圆形的架设环6既可以将滤袋本体2固定在多孔板1上,又可以保证滤袋本体2的稳定性,缝合包覆在架设环6外的加强层5起到减小多孔板1和架设环6之间摩擦的作用,增加滤袋本体2的稳定性。
再结合图4,架设环6上通过连接杆8铰接有夹具9,连接杆8的一端穿透加强层5铰接在架设环6上且另一端铰接在夹具9上,连接滤袋本体2和清灰装置7的伸缩杆28固定在夹具9内,即伸缩杆28的一端嵌合在夹具9 内另一端与清灰装置7外壳体14顶端固定连接,夹具9包括至少两块夹持板 10,两块夹持板10之间对称固定有相互滑动连接的第一伸缩板11和第二伸缩板12,第一伸缩板11和第二伸缩板12之间固定连接有螺旋弹簧13,且夹持板10由铰接在连接杆8上的L型板23和贴合在L型板23上的I型板24 构成,L型板23内部转动连接有连杆25,连杆25靠近I型板24的端部一体固定有螺纹短杆26,I型板24与螺纹短杆26螺纹连接,连杆25远离I型板 24的端部延伸至L型板23外侧且端部一体固定有调节钮27,螺纹短杆26远离连杆25的一端转动连接有隔板30,隔板30滑动连接在I型板24内,且隔板30与I型板24之间固定连接有弹片29:将底部固定有清灰装置7的伸缩杆28从上向下放入夹具9内,由于清灰装置7的宽度略大于伸缩杆28的外径,需要先调节夹具9,具体的,先拧动调节钮27,连杆25随调节钮27同步转动,螺纹连接在I型板24内的螺纹短杆26在I型板24内发生径向移动,此时L型板23和I型板24之间距离改变,螺纹短杆26进一步带动隔板30 在I型板24同样沿螺纹短杆26的径向移动,且由于螺纹短杆26和隔板30 之间为转动连接,隔板30不会沿螺纹短杆26的中心轴产生转动,此时,隔板30会带动与压缩弹片29的接触端沿螺纹短杆26径向移动,进一步拉伸或压缩弹片29,以适应L型板23和I型板24之间距离的改变,此过程可改变夹具9的内径,此过程中,由于第一伸缩板11和第二伸缩板12相互滑动连接,因此I型板24不会随螺纹短杆26的转动而发生转动,且还可以使两块夹持板10之间的距离产生相应的变化,此结构用于调节夹具9内径使伸缩杆28 下方的清灰装置7顺利通过夹具9进入到滤袋本体2内,当伸缩杆28移动至夹具9中心合适的位置时,反方向调紧调节钮27,使夹具9夹紧伸缩杆28,保证伸缩杆28的端部被固定在架设环6中。
如图2所示,清灰装置7包括外壳体14、固定在外壳体14上的步进电机 15、与步进电机15输出轴固定连接的蜗杆16、对称啮合在蜗杆16上的两个蜗轮17、分别与每个蜗轮17中心处固定连接的转盘18、固定连接在每个转盘18上的清灰杆19,其中,外壳体14上对称开设有让位通槽20,让位通槽 21的宽度与清灰杆19的外径相适配,清灰杆19端部固定有刷毛21,且清灰杆19上还包覆有粘尘棍22:开始清洁滤袋本体2时,先启动步进电机15,步进电机15带动蜗杆16转动,蜗杆16进一步带动啮合在其上的蜗轮17转动,转盘18开始与蜗轮17同步且同速转动,进一步带动固定连接在转盘18 上的清灰杆19向外转动,向外翻转的清灰杆19到达让位通槽20的位置然后继续向外翻转至合适的位置,刷毛21端部接触滤袋本体2,启动伸缩杆28后,刷毛21可上下清理滤袋本体2内层,粘尘辊22黏附粉尘。
综上,本实用新型的工作原理和操作过程:将伸缩杆28固定进夹具9内,使伸缩杆28牢固结合在架设环6中心,启动步进电机15,翻转清灰杆19至合适位置,启动伸缩杆28上下移动,清理滤袋本体2内部附着的灰尘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种易清洁的除尘滤袋,包括架设在多孔板(1)上的除尘滤袋,其特征在于,除尘滤袋包括滤袋本体(2)、固定连接在滤袋本体(2)上的架设环(6)、通过伸缩杆(28)连接在架设环(6)中心处的清灰装置(7);清灰装置(7)包括外壳体(14)、固定在外壳体(14)上的步进电机(15)、与步进电机(15)输出轴固定连接的蜗杆(16)、啮合在蜗杆(16)上的蜗轮(17)、与蜗轮(17)中心处固定连接的转盘(18)、固定连接在转盘(18)上的清灰杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述滤袋本体(2)包括至少两层滤布、竖直固定在滤布层之间的滤袋龙骨(3)、一体固定在滤袋龙骨(3)底端的固定环(4)。
3.根据权利要求2所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述滤袋本体(2)的滤布由聚氨酯弹性纤维和聚醚砜纤维混合编织而成。
4.根据权利要求2或3所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述两层滤布包括外层滤布(31)和内层滤布(32),外层滤布(31)上缝制有加强层(5),加强层(5)为发散的百褶结构,架设环(6)固定在加强层(5)末端,架设环(6)的内径大于多孔板(1)的孔径。
5.根据权利要求4所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述架设环(6)上通过连接杆(8)铰接有夹具(9)。
6.根据权利要求5所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述夹具(9)包括至少两块夹持板(10),两块夹持板(10)之间对称固定有相互滑动连接的第一伸缩板(11)和第二伸缩板(12),第一伸缩板(11)和第二伸缩板(12)之间固定连接有螺旋弹簧(13)。
7.根据权利要求6所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述夹持板(10)由铰接在连接杆(8)上的L型板(23)和贴合在L型板(23)上的I型板(24)构成,L型板(23)内部转动连接有连杆(25),连杆(25)靠近I型板(24)的端部一体固定有螺纹短杆(26),I型板(24)与螺纹短杆(26)螺纹连接,连杆(25)远离I型板(24)的端部延伸至L型板(24)外侧且一体固定有调节钮(27),螺纹短杆(26)与I型板(23)之间连接有弹片(29)。
8.根据权利要求7所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述伸缩杆(28)的一端嵌合在夹具(9)内,另一端固定连接在外壳体(14)顶端。
9.根据权利要求1或8所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述外壳体(14)上开设有让位通槽(20),让位通槽(20)的宽度与清灰杆(19)的外径相适配。
10.根据权利要求9所述的一种易清洁的除尘滤袋,其特征在于,所述清灰杆(19)端部固定有刷毛(21),且清灰杆(19)上还包覆有粘尘棍(22)。
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