CN207582154U - 一种用于制造无纺布的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于制造无纺布的烘干装置,其特征在于:包括集尘箱和设于集尘箱下方风机组件;风机组件包括通过电机驱动转动并且向集尘箱方向供风的风机,集尘箱的底部设为开口,集尘箱的顶部设为向外弯曲的弧面,集尘箱的前、后内壁之间横向间隔固定连接有第一隔尘板和第二隔尘板,第一隔尘板和第二隔尘板分别与集尘箱的内壁之间卡接有集尘底板,第一隔尘板和第二隔尘板分别与集尘底板和集尘箱形成有集尘区;集尘底板的两侧固定连接有卡块,第一隔尘板、第二隔尘板和集尘箱内壁均设置有与所述卡块相适配的卡槽;第一隔尘板的底部和第二隔尘板的底部均设置有通过转轴转动连接有修整辊;本实用新型的有益效果是:除尘效果好、生产质量高。

Description

一种用于制造无纺布的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布的制造设备领域,特别涉及一种用于制造无纺布的烘干装置。
背景技术
无纺布是新一代的环保材料,由于其具有一定的特性,所以用于各个领域中。
无纺布的制造过程中,通常需要经过高温熔融、喷丝、铺纲、热压和收卷等工艺步骤完成;但是,在热压完之后,初成形的无纺布表面具有一定的温度,若直接将无纺布进行收卷,在一段时间后,无纺布散热之后,由于热胀冷缩的缘故,无纺布表面会搜索,导致无纺布会出现褶皱的情况;并且无纺布在热轧之后,无纺布的表面不能够很快的彻底定形,在收卷的过程中,由于生产环境的影响,空气中的粉尘会吸附在无纺布的表面,从而影响无纺布的特性,降低无纺布的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于制造无纺布的烘干装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于制造无纺布的烘干装置,其特征在于:包括集尘箱和设置于集尘箱下方风机组件;所述风机组件包括通过电机驱动转动并且向集尘箱方向供风的风机,所述集尘箱的底部设为开口,集尘箱的顶部设为向外弯曲的弧面,集尘箱的前、后内壁之间横向间隔固定连接有第一隔尘板和第二隔尘板,第一隔尘板和第二隔尘板分别与集尘箱的内壁之间卡接有集尘底板,所述第一隔尘板和第二隔尘板分别与集尘底板和集尘箱形成有集尘区;所述集尘底板的两侧固定连接有卡块,第一隔尘板、第二隔尘板和集尘箱内壁均设置有与所述卡块相适配的卡槽;第一隔尘板的底部和第二隔尘板的底部均设置有通过转轴转动连接有修整辊。
通过采用上述技术方案:风机可以对无纺布进行供风,使得无纺布在冷却的同时,使得无纺布表面的灰尘吹起,并且通过集尘箱顶部的曲面顺利的将灰尘收集至集尘区内,防止灰尘吸附在无纺布的表面,从而提高无纺布的使用寿命,并且在热轧后的无纺布在通过风机冷却的同时,修整辊还可以对无纺布进行修整,防止无纺布由于热胀冷缩后产生褶皱,从而进一步的提高无纺布的使用寿命;更详细的说:无纺布在进过热轧之后,通过收卷辊收集时经过风机的顶部,风机向上供风使得无纺布向上飘至集尘箱的底部,而集尘箱的底部通过转轴转动连接有修整辊,在风机对无纺布冷却的同时通过修整辊可以对无纺布表面进行修整、压平,从而在无纺布冷却散失之后,避免出现无纺布褶皱的情况,从而来提高无纺布的使用寿命,并且由于无纺布透气的原因,在风机向无纺布供风的同时,风会透过无纺布向集尘箱输送,使得无纺布表面吸附的灰尘向集尘箱的顶部飘,并且通过集尘箱顶部的圆弧设置,可以将向顶部输送的风向集尘箱的两侧分布,风向带动灰尘可以顺利的落入至集尘区中,从而达到对无纺布表面的除尘,进而提高无纺布的使用寿命;需要说明的是:通过卡块与卡槽的配合,可以使得集尘底板能够从集尘箱上拆卸下来,方便清理集尘底板上的灰尘。
本实用新型进一步设置为:所述集尘底板的顶部端面上固定连接有一层吸尘膜。
优选为:所述第一隔尘板的高度L1和第二隔尘板的高度L2均与集尘箱侧壁的高度L3相等.
通过采用上述技术方案:在集尘底板的顶部端面上固定连接有一层吸尘膜,是为了防止在风通过集尘区时,避免风会带动集尘区内的灰尘重新掉入至无纺布中,而通过吸尘膜可以将灰尘牢牢的黏在吸尘膜的表面;而将第一隔尘板的高度L1和第二隔尘板的高度L2均设为与集尘箱侧壁高度L3相等,一:是为了可以扩大集尘区的容量,二:在风经过集尘区的时候,第一隔尘板的高度和第二隔尘板的高度与集尘箱侧壁高度相等,不容易将集尘区内的灰尘吹离集尘区。
本实用新型进一步设置为:所述风机的上方设置有通过支柱固定的过滤网。
通过采用上述技术方案:在风机的上分设置有过滤网,是为了避免灰尘掉落至风机内,造成风机负荷工作,从而来缩短风机的使用寿命,进而在提高风机使用寿命的同时,还能够保证冷却、除尘和修整顺利进行。
综上所述:本实用新型具有除尘、冷却和修整快速定形的优点,并且生产出来的无纺布质量高、使用寿命长的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式的侧视结构示意图;
图3为图1中的A部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示,本实用新型公开了一种用于制造无纺布的烘干装置,在本实用新型具体实施例中,包括集尘箱1和设置于集尘箱1下方风机组件2;所述风机组件2包括通过电机21驱动转动并且向集尘箱1方向供风的风机22,所述集尘箱1的底部设为开口,集尘箱1的顶部设为向外弯曲的弧面,集尘箱1的前、后内壁之间横向间隔固定连接有第一隔尘板11和第二隔尘板12,第一隔尘板11和第二隔尘板12分别与集尘箱1的内壁之间卡接有集尘底板13,所述第一隔尘板11和第二隔尘板12分别与集尘底板13和集尘箱1形成有集尘区4;所述集尘底板13的两侧固定连接有卡块14,第一隔尘板11、第二隔尘板12和集尘箱1内壁均设置有与所述卡块14相适配的卡槽15;第一隔尘板11的底部和第二隔尘板12的底部均设置有通过转轴3转动连接有修整辊31。
通过采用上述技术方案:风机22可以对无纺布进行供风,使得无纺布在冷却的同时,使得无纺布表面的灰尘吹起,并且通过集尘箱1顶部的曲面顺利的将灰尘收集至集尘区4内,防止灰尘吸附在无纺布的表面,从而提高无纺布的使用寿命,并且在热轧后的无纺布在通过风机22冷却的同时,修整辊31还可以对无纺布进行修整,防止无纺布由于热胀冷缩后产生褶皱,从而进一步的提高无纺布的使用寿命;更详细的说:无纺布在进过热轧之后,通过收卷辊5收集时经过风机22的顶部,风机22向上供风使得无纺布向上飘至集尘箱1的底部,而集尘箱1的底部通过转轴3转动连接有修整辊31,在风机22对无纺布冷却的同时通过修整辊31可以对无纺布表面进行修整、压平,从而在无纺布冷却散失之后,避免出现无纺布褶皱的情况,从而来提高无纺布的使用寿命,并且由于无纺布透气的原因,在风机22向无纺布供风的同时,风会透过无纺布向集尘箱1输送,使得无纺布表面吸附的灰尘向集尘箱1的顶部飘,并且通过集尘箱1顶部的圆弧设置,可以将向顶部输送的风向集尘箱1的两侧分布,风向带动灰尘可以顺利的落入至集尘区4中,从而达到对无纺布表面的除尘,进而提高无纺布的使用寿命;需要说明的是:通过卡块15与卡槽15的配合,可以使得集尘底板13能够从集尘箱1上拆卸下来,方便清理集尘底板13上的灰尘。
在本实用新型具体实施例中,所述集尘底板13的顶部端面上固定连接有一层吸尘膜131。
在本实用新型具体实施例中,所述第一隔尘板11的高度L1和第二隔尘板12的高度L2均与集尘箱1侧壁的高度L3相等.
通过采用上述技术方案:在集尘底板13的顶部端面上固定连接有一层吸尘膜131,是为了防止在风通过集尘区4时,避免风会带动集尘区4内的灰尘重新掉入至无纺布中,而通过吸尘膜131可以将灰尘牢牢的黏在吸尘膜131的表面;而将第一隔尘板11的高度L1和第二隔尘板12的高度L2均设为与集尘箱1侧壁高度L3相等,一:是为了可以扩大集尘区4的容量,可以容纳更多的灰尘,二:在风经过集尘区4的时候,第一隔尘板11的高度和第二隔尘板12的高度与集尘箱1侧壁高度相等,不容易将集尘区4内的灰尘吹离集尘区4。
在本实用新型具体实施例中,所述风机22的上方设置有通过支柱23固定的过滤网24。
通过采用上述技术方案:在风机22的上分设置有过滤网24,是为了避免灰尘掉落至风机22内,造成风机22负荷工作,从而来缩短风机22的使用寿命,进而在提高风机22使用寿命的同时,还能够保证冷却、除尘和修整顺利进行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于制造无纺布的烘干装置,其特征在于:包括集尘箱和设置于集尘箱下方风机组件;所述风机组件包括通过电机驱动转动并且向集尘箱方向供风的风机,所述集尘箱的底部设为开口,集尘箱的顶部设为向外弯曲的弧面,集尘箱的前、后内壁之间横向间隔固定连接有第一隔尘板和第二隔尘板,第一隔尘板和第二隔尘板分别与集尘箱的内壁之间卡接有集尘底板,所述第一隔尘板和第二隔尘板分别与集尘底板和集尘箱形成有集尘区;所述集尘底板的两侧固定连接有卡块,第一隔尘板、第二隔尘板和集尘箱内壁均设置有与所述卡块相适配的卡槽;第一隔尘板的底部和第二隔尘板的底部均设置有通过转轴转动连接有修整辊。
2.根据权利要求1所述的一种用于制造无纺布的烘干装置,其特征在于:所述集尘底板的顶部端面上固定连接有一层吸尘膜。
3.根据权利要求1所述的一种用于制造无纺布的烘干装置,其特征在于:所述第一隔尘板的高度L1和第二隔尘板的高度L2均与集尘箱侧壁的高度L3相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于制造无纺布的烘干装置,其特征在于:所述风机的上方设置有通过支柱固定的过滤网。
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