CN208115338U - 一种灰尘净化器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种灰尘净化器,包括净化机箱,净化机箱的箱体内腔中呈水平状态设置有微动支撑板,净化机箱的箱体内腔上部空间中呈竖直状态从左到右均匀设置有四个滤尘网布,净化机箱的箱体内腔中、对应微动支撑板的上方左侧位置处还设置有一个转体凸轮,从动皮带座的座体通过防滑传送皮带向下传动连接至主动皮带座,净化机箱的内腔底部位置处还均匀设置有三组伸缩支撑杆,伸缩支撑杆的杆体外部还各适配套设有一个弹性复位弹簧。本实用新型很好的解决了传统静止式的过滤操作造成的网孔堵塞从而影响过滤效率的问题,避免出现网布难清理现象,满足更高的实际应用要求。

Description

一种灰尘净化器
技术领域
本实用新型涉及空气净化设备相关技术领域,具体是一种灰尘净化器。
背景技术
空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器,是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等),有效提高空气清洁度的产品,主要分为家用、商用、工业、楼宇。
空气净化器中有多种不同的技术和介质,使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有:吸附技术、负(正)离子技术、催化技术、光触媒技术、超结构光矿化技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术等;材料技术主要有:光触媒、活性炭、合成纤维、HEAP高效材料、负离子发生器等。
现有的空气净化器多采为复合型,即同时采用了多种净化技术和材料介质。但是,现有技术中净化器,尤其是灰尘净化器,一般只能实现静止状态下的空气过滤操作,从而容易出现网孔被堵塞而直接影响过滤效率的问题,一般情况下一段时间便需要将整个设备拆卸进行内部网布的清理,操作繁琐复杂,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灰尘净化器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种灰尘净化器,包括净化机箱,所述净化机箱的箱体内腔中呈水平状态设置有微动支撑板,所述净化机箱的箱体右侧壁上、对应微动支撑板的上部位置处设置有灰尘导入管,所述灰尘导入管的管体上设置有抽尘风扇,所述净化机箱的箱体左侧壁上、对应微动支撑板的上部位置处设置有排气管道,所述排气管道的管体上设置有排气风扇,所述净化机箱的箱体内腔上部空间中呈竖直状态从左到右均匀设置有四个滤尘网布,所述滤尘网布的布体顶端通过上安装座固定设置在净化机箱的箱体内腔顶侧壁上,所述滤尘网布的布体底端通过下安装座固定设置在微动支撑板的板体上表面上,所述净化机箱的箱体内腔中、对应微动支撑板的上方左侧位置处还设置有一个转体凸轮,所述转体凸轮的轮体包括远端点轮边和近端点轮边,所述远端点轮边与近端点轮边之间的几何中心位置处开设有转轴对接孔,所述转轴对接孔的孔体中呈水平状态插入有从动旋转轴,所述从动旋转轴的左侧轴体通过轴承穿过净化机箱的左箱壁伸向外部且在其轴体端部安装有从动皮带座,所述从动皮带座的座体通过防滑传送皮带向下传动连接至主动皮带座,所述主动皮带座的座体中心孔固定安装在驱动动力电机的输出轴上,所述净化机箱的内腔底部位置处还均匀设置有三组伸缩支撑杆,所述伸缩支撑杆的杆体顶端固定设置在微动支撑板的下板面上,所述伸缩支撑杆的杆体底端固定设置在净化机箱的内腔底端面上,所述伸缩支撑杆的杆体外部还各适配套设有一个弹性复位弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述微动支撑板的板体宽度小于净化机箱的箱腔左右内侧壁之间的距离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转体凸轮的轮体侧壁面与净化机箱的箱体左右内侧面相互平行设置。
作为本实用新型再进一步的方案:初始状态时近端点轮边与微动支撑板的上表面相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹性复位弹簧的弹簧顶端同样固定设置在微动支撑板的下板面上,所述弹性复位弹簧的弹簧底端同样固定设置在净化机箱的内腔底端面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置上述的除尘器结构,在该灰尘净化器的实际使用时,开启抽尘风扇和排气风扇在风力作用下,将外部环境中的粉尘灰尘颗粒迅速从灰尘导入管通入,在四个滤尘网布的层层过滤下进行依次净化,而在这个过程中,启动驱动动力电机带动主动皮带座进行快速旋转,在防滑传送皮带的传动作用下带动从动皮带座进行快速转动,进而通过从动旋转轴带动转体凸轮动作,由于凸轮的特殊结构作用,初始状态时近端点轮边与微动支撑板的上表面相接触,随着转体凸轮转动,近端点轮边慢慢向远端点轮边渐变过程中,轮体会迅速的向下压动微动支撑板下移一端距离,底腔中增设的伸缩支撑杆和弹性复位弹簧进行变形缩短,由于这个过程时间极短,远端点轮边迅速向近端点轮边动作,实现状态的复位,从而整个滤尘网布实现了一次震动抖尘目的,将推挤在滤网面上的灰尘颗粒进行清除,很好的解决了传统静止式的过滤操作造成的网孔堵塞从而影响过滤效率的问题,避免出现网布难清理现象,满足更高的实际应用要求。
附图说明
图1为一种灰尘净化器的结构示意图。
图2为一种灰尘净化器中转体凸轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种灰尘净化器,包括净化机箱1,所述净化机箱1的箱体内腔中呈水平状态设置有微动支撑板10,所述微动支撑板10的板体宽度小于净化机箱1的箱腔左右内侧壁之间的距离,所述净化机箱1的箱体右侧壁上、对应微动支撑板10的上部位置处设置有灰尘导入管14,所述灰尘导入管14的管体上设置有抽尘风扇15,所述净化机箱1的箱体左侧壁上、对应微动支撑板10的上部位置处设置有排气管道16,所述排气管道16的管体上设置有排气风扇17,所述净化机箱1的箱体内腔上部空间中呈竖直状态从左到右均匀设置有四个滤尘网布3,所述滤尘网布3的布体顶端通过上安装座2固定设置在净化机箱1的箱体内腔顶侧壁上,所述滤尘网布3的布体底端通过下安装座4固定设置在微动支撑板10的板体上表面上,所述净化机箱1的箱体内腔中、对应微动支撑板10的上方左侧位置处还设置有一个转体凸轮5,所述转体凸轮5的轮体侧壁面与净化机箱1的箱体左右内侧面相互平行设置,所述转体凸轮5的轮体包括远端点轮边502和近端点轮边503,所述远端点轮边502与近端点轮边503之间的几何中心位置处开设有转轴对接孔501,初始状态时近端点轮边503与微动支撑板10的上表面相接触。
所述转轴对接孔501的孔体中呈水平状态插入有从动旋转轴13,所述从动旋转轴13的左侧轴体通过轴承穿过净化机箱1的左箱壁伸向外部且在其轴体端部安装有从动皮带座6,所述从动皮带座6的座体通过防滑传送皮带7向下传动连接至主动皮带座8,所述主动皮带座8的座体中心孔固定安装在驱动动力电机9的输出轴上,所述净化机箱1的内腔底部位置处还均匀设置有三组伸缩支撑杆11,所述伸缩支撑杆11的杆体顶端固定设置在微动支撑板10的下板面上,所述伸缩支撑杆11的杆体底端固定设置在净化机箱1的内腔底端面上,所述伸缩支撑杆11的杆体外部还各适配套设有一个弹性复位弹簧12,所述弹性复位弹簧12的弹簧顶端同样固定设置在微动支撑板10的下板面上,所述弹性复位弹簧12的弹簧底端同样固定设置在净化机箱1的内腔底端面上。
这样通过设置上述的除尘器结构,在该灰尘净化器的实际使用时,开启抽尘风扇15和排气风扇17在风力作用下,将外部环境中的粉尘灰尘颗粒迅速从灰尘导入管14通入,在四个滤尘网布3的层层过滤下进行依次净化,而在这个过程中,启动驱动动力电机9带动主动皮带座8进行快速旋转,在防滑传送皮带7的传动作用下带动从动皮带座6进行快速转动,进而通过从动旋转轴13带动转体凸轮5动作,由于凸轮的特殊结构作用,初始状态时近端点轮边503与微动支撑板10的上表面相接触,随着转体凸轮5转动,近端点轮边503慢慢向远端点轮边502渐变过程中,轮体会迅速的向下压动微动支撑板10下移一端距离,底腔中增设的伸缩支撑杆11和弹性复位弹簧12进行变形缩短,由于这个过程时间极短,远端点轮边502迅速向近端点轮边503动作,实现状态的复位,从而整个滤尘网布3实现了一次震动抖尘目的,将推挤在滤网面上的灰尘颗粒进行清除,很好的解决了传统静止式的过滤操作造成的网孔堵塞从而影响过滤效率的问题,避免出现网布难清理现象,满足更高的实际应用要求。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种灰尘净化器,包括净化机箱(1),其特征在于,所述净化机箱(1)的箱体内腔中呈水平状态设置有微动支撑板(10),所述净化机箱(1)的箱体右侧壁上、对应微动支撑板(10)的上部位置处设置有灰尘导入管(14),所述灰尘导入管(14)的管体上设置有抽尘风扇(15),所述净化机箱(1)的箱体左侧壁上、对应微动支撑板(10)的上部位置处设置有排气管道(16),所述排气管道(16)的管体上设置有排气风扇(17),所述净化机箱(1)的箱体内腔上部空间中呈竖直状态从左到右均匀设置有四个滤尘网布(3),所述滤尘网布(3)的布体顶端通过上安装座(2)固定设置在净化机箱(1)的箱体内腔顶侧壁上,所述滤尘网布(3)的布体底端通过下安装座(4)固定设置在微动支撑板(10)的板体上表面上,所述净化机箱(1)的箱体内腔中、对应微动支撑板(10)的上方左侧位置处还设置有一个转体凸轮(5),所述转体凸轮(5)的轮体包括远端点轮边(502)和近端点轮边(503),所述远端点轮边(502)与近端点轮边(503)之间的几何中心位置处开设有转轴对接孔(501),所述转轴对接孔(501)的孔体中呈水平状态插入有从动旋转轴(13),所述从动旋转轴(13)的左侧轴体通过轴承穿过净化机箱(1)的左箱壁伸向外部且在其轴体端部安装有从动皮带座(6),所述从动皮带座(6)的座体通过防滑传送皮带(7)向下传动连接至主动皮带座(8),所述主动皮带座(8)的座体中心孔固定安装在驱动动力电机(9)的输出轴上,所述净化机箱(1)的内腔底部位置处还均匀设置有三组伸缩支撑杆(11),所述伸缩支撑杆(11)的杆体顶端固定设置在微动支撑板(10)的下板面上,所述伸缩支撑杆(11)的杆体底端固定设置在净化机箱(1)的内腔底端面上,所述伸缩支撑杆(11)的杆体外部还各适配套设有一个弹性复位弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种灰尘净化器,其特征在于,所述微动支撑板(10)的板体宽度小于净化机箱(1)的箱腔左右内侧壁之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种灰尘净化器,其特征在于,所述转体凸轮(5)的轮体侧壁面与净化机箱(1)的箱体左右内侧面相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种灰尘净化器,其特征在于,初始状态时近端点轮边(503)与微动支撑板(10)的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种灰尘净化器,其特征在于,所述弹性复位弹簧(12)的弹簧顶端同样固定设置在微动支撑板(10)的下板面上,所述弹性复位弹簧(12)的弹簧底端同样固定设置在净化机箱(1)的内腔底端面上。
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