CN209034087U - 一种粘胶纤维生产废气处理装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种粘胶纤维生产废气处理装置,包括基板、除尘装置和喷淋装置,所述喷淋装置包括一级碱喷淋塔、催化氧化塔和二级碱喷淋塔,除尘装置包括旋风除尘器和静电除尘器,除尘装置和喷淋装置之间设有缓冲装置,所述缓冲装置包括缸体、电机、圆盘、活动杆、活塞杆和活塞,本实用新型设有旋风除尘器和静电除尘器,能够充分对废气进行除尘,设有喷淋装置,增加了喷淋的行程和时间,充分进行喷淋,进一步提高了净化效率,设有缓冲装置,实现间歇将静电除尘器内的空气抽出以及间歇向一级碱喷淋塔供气,使废气充分经过静电除尘器除尘以及充分经喷淋装置喷淋,进一步提高废气处理效率。

Description

一种粘胶纤维生产废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体是一种粘胶纤维生产废气处理装置。
背景技术
粘胶纤维是一种以天然纤维素为基本原料、性能优越、用途广泛的化学纤维。随着人们对以天然纤维素为原料的织物的需求与日俱增,粘胶纤维工业发展迅速。但在粘胶纤维生产过程中产生了大量含H2S、CS2的废气。此废气对人体有强烈的刺激性和毒性,而且易燃、易爆。
粘胶纤维生产时的废气需要经过处理后才能排放,但是现在的处理装置处理方式和手段较为单一,且并不具有多级处理功能,导致排出的废气不达标,污染了环境,不利于可持续发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘胶纤维生产废气处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粘胶纤维生产废气处理装置,包括基板、除尘装置和喷淋装置,所述基板底部四个角上均安装有滚轮,滚轮为自锁式滚轮,基板上表面设有除尘装置和喷淋装置,除尘装置和喷淋装置之间通过管道连接,所述喷淋装置包括一级碱喷淋塔、催化氧化塔和二级碱喷淋塔,所述一级碱喷淋塔的进气口通过管道与静电除尘器的出气口连接,一级碱喷淋塔内通过螺丝安装有硬水管,硬水管底部等距间隔安装有多个喷头,一级碱喷淋塔的出气口通过管道与催化氧化塔进气口连接,催化氧化塔的出气口通过管道与二级碱喷淋塔的进气口连接,二级碱喷淋塔内壁上位于进气口上方通过螺丝安装有螺旋管,螺旋管内壁上等距开设有多个喷孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述除尘装置包括旋风除尘器和静电除尘器,所述旋风除尘器通过安装架安装于基板上,旋风除尘器正下方位于基板上设有集尘盒,旋风除尘器顶部连接有进气管,进气管上安装有风机,旋风除尘器顶部连接有出气管,出气管另一端与静电除尘器的进气口连接,静电除尘器的出气口通过管道与喷淋装置连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一级碱喷淋塔内安装有第一水泵,第一水泵通过第一水管及水管接头与硬水管连接,二级碱喷淋塔内安装有第二水泵,第二水泵通过第二水管及水管接头与螺旋管连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述一级碱喷淋塔和二级碱喷淋塔上位于进气口下方均设有加液口,一级碱喷淋塔和二级碱喷淋塔底部一侧均设有排液口,排液口上安装有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述二级碱喷淋塔顶部设有排气烟囱,排气烟囱为方形结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述排气烟囱内抽屉式安装有过滤装置,所述过滤装置包括安装板、活性炭板、HEPA滤板以及微孔陶瓷过滤板,安装板外壁上安装有把手,安装板内壁上通过螺丝可拆卸安装有活性炭板、HEPA滤板以及微孔陶瓷过滤板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述除尘装置和喷淋装置之间设有缓冲装置,所述缓冲装置包括缸体、电机、圆盘、活动杆、活塞杆和活塞,所述缸体通过螺丝安装于基板上且位于静电除尘器和一级碱喷淋塔之间,缸体顶部通过支撑板安装有电机,电机的输出轴端部安装有圆盘,圆盘前侧配合连接有活动杆,圆盘前端面外侧一体式设有圆柱销,活动杆上开设有供圆柱销插入并滑动接触的通槽,活动杆两端均穿设有导向杆,导向杆焊接固定于缸体顶部,活动杆上开设有与导向杆间隙配合的导向孔,活动杆底部焊接固定有活塞杆,活塞杆底端固定有活塞,所述缸体靠近静电除尘器的一侧底部连接有进气管,进气管另一端与静电除尘器的出气口连接,缸体靠近一级碱喷淋塔的一侧底部连接有出气管,出气管另一端与一级碱喷淋塔的进气口连接,缸体上的进气管和出气管上均安装有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有旋风除尘器和静电除尘器,能够充分对废气进行除尘,设有喷淋装置,喷淋装置包括一级碱喷淋塔、催化氧化塔和二级碱喷淋塔,增加了喷淋的行程和时间,充分进行喷淋,处理后废气中的二硫化碳和硫化氢气体分解成二氧化碳、水和氮气等无害气体,然后经过过滤装置进一步过滤后排出,更进一步提高了净化效率,设有缓冲装置,实现间歇将静电除尘器内的空气抽出以及间歇向一级碱喷淋塔供气,使废气充分经过静电除尘器除尘以及充分经喷淋装置喷淋,进一步提高废气处理效率。
附图说明
图1为粘胶纤维生产废气处理装置的结构示意图。
图2为粘胶纤维生产废气处理装置中二级碱喷淋塔的结构示意图。
图3为粘胶纤维生产废气处理装置中缓冲装置的结构示意图。
图中:1-基板、2-二级碱喷淋塔、3-第二水泵、4-螺旋管、5-排气烟囱、6-过滤装置、7-催化氧化塔、8-一级碱喷淋塔、9-硬水管、10-喷头、11-圆盘、12-电机、13-导向杆、14-活动杆、15-活塞杆、16-静电除尘器、17-旋风除尘器、18-进气口、19-集尘盒、20-滚轮、21-缸体、22-活塞、23-第二水管、24-活性炭板、25-HEPA滤板、26-微孔陶瓷过滤板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种粘胶纤维生产废气处理装置,包括基板1、除尘装置和喷淋装置,所述基板1底部四个角上均安装有滚轮20,滚轮20为自锁式滚轮,基板1上表面设有除尘装置和喷淋装置,除尘装置和喷淋装置之间通过管道连接;
所述除尘装置包括旋风除尘器17和静电除尘器16,所述旋风除尘器17通过安装架安装于基板1上,旋风除尘器17正下方位于基板1上设有集尘盒19,旋风除尘器17顶部连接有进气管18,进气管18上安装有风机,旋风除尘器17顶部连接有出气管,出气管另一端与静电除尘器16的进气口连接,静电除尘器16的出气口通过管道与喷淋装置连接;
所述喷淋装置包括一级碱喷淋塔8、催化氧化塔7和二级碱喷淋塔2,所述一级碱喷淋塔8的进气口通过管道与静电除尘器16的出气口连接,一级碱喷淋塔8内通过螺丝安装有硬水管9,硬水管9底部等距间隔安装有多个喷头10,一级碱喷淋塔8内安装有第一水泵,第一水泵通过第一水管及水管接头与硬水管9连接,一级碱喷淋塔8的出气口通过管道与催化氧化塔7进气口连接,催化氧化塔7为现有技术,不再赘述,催化氧化塔7的出气口通过管道与二级碱喷淋塔2的进气口连接,二级碱喷淋塔2内壁上位于进气口上方通过螺丝安装有螺旋管4,螺旋管4内壁上等距开设有多个喷孔,螺旋管4的设置增加了喷淋的行程和时间,极大的提高了喷淋处理效率,二级碱喷淋塔2内安装有第二水泵3,第二水泵3通过第二水管23及水管接头与螺旋管4连接,一级碱喷淋塔8和二级碱喷淋塔2上位于进气口下方均设有加液口,一级碱喷淋塔8和二级碱喷淋塔2底部一侧均设有排液口,排液口上安装有阀门,当碱液中和废气后形成中性溶液时,可将中性溶液排出,不会污染环境,所述二级碱喷淋塔2顶部设有排气烟囱5,排气烟囱5为方形结构;
进一步的,排气烟囱5内抽屉式安装有过滤装置6,所述过滤装置6包括安装板、活性炭板24、HEPA滤板25以及微孔陶瓷过滤板26,安装板外壁上安装有把手,安装板内壁上通过螺丝可拆卸安装有活性炭板24、HEPA滤板25以及微孔陶瓷过滤板26,从而方便对活性炭板24、HEPA滤板25以及微孔陶瓷过滤板26进行维护或更换。
为了避免废气持续不断大量通入喷淋装置中,导致废气喷淋不全面,处理不彻底,从而除尘装置和喷淋装置之间设有缓冲装置,所述缓冲装置包括缸体21、电机12、圆盘11、活动杆14、活塞杆15和活塞22,所述缸体21通过螺丝安装于基板1上且位于静电除尘器16和一级碱喷淋塔8之间,缸体21顶部通过支撑板安装有电机12,电机12的输出轴端部安装有圆盘11,圆盘11前侧配合连接有活动杆14,圆盘11前端面外侧一体式设有圆柱销,活动杆14上开设有供圆柱销插入并滑动接触的通槽,活动杆14两端均穿设有导向杆13,导向杆13焊接固定于缸体21顶部,活动杆14上开设有与导向杆13间隙配合的导向孔,活动杆14底部焊接固定有活塞杆15,活塞杆15底端固定有活塞22,所述缸体21靠近静电除尘器16的一侧底部连接有进气管,进气管另一端与静电除尘器16的出气口连接,缸体21靠近一级碱喷淋塔8的一侧底部连接有出气管,出气管另一端与一级碱喷淋塔8的进气口连接,缸体21上的进气管和出气管上均安装有单向阀,启动电机12,电机12带动圆盘11转动,圆盘11通过圆柱销与通槽配合带动活动杆14上下运动,活动杆14上下运动过程中通过活塞杆15带动活塞22上下运动,活塞22上下运动过程中,活塞22向上运动,则将静电除尘器16出气口的废气吸入缸体21中,接着活塞22向下运动,则将缸体21中的废气压入一级碱喷淋塔8中,实现间歇将静电除尘器16内的空气抽出以及间歇向一级碱喷淋塔8供气,使废气充分经过静电除尘器16除尘以及充分经喷淋装置喷淋,进一步提高废气处理效率。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,废气由进气口18进入旋风除尘器17和静电除尘器16中,进行充分除尘,电机12带动圆盘11转动,圆盘11通过圆柱销与通槽阿配合带动活动杆14上下运动,活动杆14上下运动过程中通过活塞杆15带动活塞22上下运动,活塞22上下运动过程中,活塞22向上运动,则将静电除尘器16出气口的废气吸入缸体21中,接着活塞22向下运动,则将缸体21中的废气压入一级碱喷淋塔8中,实现间歇将静电除尘器16内的空气抽出以及间歇向一级碱喷淋塔8供气,使废气充分经过静电除尘器16除尘以及充分经喷淋装置喷淋,进一步提高废气处理效率,进入喷淋装置的废气经一级碱喷淋塔8、催化氧化塔7和二级碱喷淋塔2喷淋,并且螺旋管4的设置增加了喷淋的行程和时间,极大的提高了喷淋处理效率,处理后废气中的二硫化碳和硫化氢气体分解成二氧化碳、水和氮气等无害气体,然后经过过滤装置6进一步过滤后排出,更进一步提高了净化效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种粘胶纤维生产废气处理装置,包括基板(1)、除尘装置和喷淋装置,所述基板(1)底部四个角上均安装有滚轮(20),滚轮(20)为自锁式滚轮,基板(1)上表面设有除尘装置和喷淋装置,除尘装置和喷淋装置之间通过管道连接,其特征在于,所述喷淋装置包括一级碱喷淋塔(8)、催化氧化塔(7)和二级碱喷淋塔(2),所述一级碱喷淋塔(8)的进气口通过管道与静电除尘器(16)的出气口连接,一级碱喷淋塔(8)内通过螺丝安装有硬水管(9),硬水管(9)底部等距间隔安装有多个喷头(10),一级碱喷淋塔(8)的出气口通过管道与催化氧化塔(7)进气口连接,催化氧化塔(7)的出气口通过管道与二级碱喷淋塔(2)的进气口连接,二级碱喷淋塔(2)内壁上位于进气口上方通过螺丝安装有螺旋管(4),螺旋管(4)内壁上等距开设有多个喷孔。
2.根据权利要求1所述的粘胶纤维生产废气处理装置,其特征在于,所述除尘装置包括旋风除尘器(17)和静电除尘器(16),所述旋风除尘器(17)通过安装架安装于基板(1)上,旋风除尘器(17)正下方位于基板(1)上设有集尘盒(19),旋风除尘器(17)顶部连接有进气管(18),进气管(18)上安装有风机,旋风除尘器(17)顶部连接有出气管,出气管另一端与静电除尘器(16)的进气口连接,静电除尘器(16)的出气口通过管道与喷淋装置连接。
3.根据权利要求2所述的粘胶纤维生产废气处理装置,其特征在于,所述一级碱喷淋塔(8)内安装有第一水泵,第一水泵通过第一水管及水管接头与硬水管(9)连接,二级碱喷淋塔(2)内安装有第二水泵(3),第二水泵(3)通过第二水管(23)及水管接头与螺旋管(4)连接。
4.根据权利要求3所述的粘胶纤维生产废气处理装置,其特征在于,所述一级碱喷淋塔(8)和二级碱喷淋塔(2)上位于进气口下方均设有加液口,一级碱喷淋塔(8)和二级碱喷淋塔(2)底部一侧均设有排液口,排液口上安装有阀门。
5.根据权利要求4所述的粘胶纤维生产废气处理装置,其特征在于,所述二级碱喷淋塔(2)顶部设有排气烟囱(5),排气烟囱(5)为方形结构。
6.根据权利要求5所述的粘胶纤维生产废气处理装置,其特征在于,所述排气烟囱(5)内抽屉式安装有过滤装置(6),所述过滤装置(6)包括安装板、活性炭板(24)、HEPA滤板(25)以及微孔陶瓷过滤板(26),安装板外壁上安装有把手,安装板内壁上通过螺丝可拆卸安装有活性炭板(24)、HEPA滤板(25)以及微孔陶瓷过滤板(26)。
7.根据权利要求1-6任一所述的粘胶纤维生产废气处理装置,其特征在于,所述除尘装置和喷淋装置之间设有缓冲装置,所述缓冲装置包括缸体(21)、电机(12)、圆盘(11)、活动杆(14)、活塞杆(15)和活塞(22),所述缸体(21)通过螺丝安装于基板(1)上且位于静电除尘器(16)和一级碱喷淋塔(8)之间,缸体(21)顶部通过支撑板安装有电机(12),电机(12)的输出轴端部安装有圆盘(11),圆盘(11)前侧配合连接有活动杆(14),圆盘(11)前端面外侧一体式设有圆柱销,活动杆(14)上开设有供圆柱销插入并滑动接触的通槽,活动杆(14)两端均穿设有导向杆(13),导向杆(13)焊接固定于缸体(21)顶部,活动杆(14)上开设有与导向杆(13)间隙配合的导向孔,活动杆(14)底部焊接固定有活塞杆(15),活塞杆(15)底端固定有活塞(22),所述缸体(21)靠近静电除尘器(16)的一侧底部连接有进气管,进气管另一端与静电除尘器(16)的出气口连接,缸体(21)靠近一级碱喷淋塔(8)的一侧底部连接有出气管,出气管另一端与一级碱喷淋塔(8)的进气口连接,缸体(21)上的进气管和出气管上均安装有单向阀。
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