CN109260845B - 一种环保型工业废气净化装置及废气净化方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业废气处理领域，特别是涉及一种环保型工业废气净化装置及废气净化方法。一种环保型工业废气净化装置，包括进气管、进气初滤筒、初滤落尘组件、集尘筒、弯曲输气管、喷淋反应筒、供液箱、带有循环水泵的输水管、喷淋箱、吸风过滤组件、驱动组件、安装架、直输气管、后滤筒、吸附除湿组件和底座板，所述进气初滤筒的下端与集尘筒固定连接并连通，集尘筒固定连接在底座板上；所述初滤落尘组件的一端转动配合连接在进气初滤筒的顶面上，初滤落尘组件的另一端转动配合连接在集尘筒的底面上；本发明可以有效对工业废气进行过滤除尘处理、喷淋脱硝处理以及异味吸附处理；其净化效果较好，净化效率较高。

Description

一种环保型工业废气净化装置及废气净化方法
技术领域
本发明涉及工业废气处理领域，特别是涉及一种环保型工业废气净化装置及废气净化方法。
背景技术
在工业生产中需要大量的能量，通常需要锅炉燃烧，将内能通过一系列的转换，最终转换为电能输出。锅炉燃烧一般用煤作为燃料，煤燃烧生成的废气中含一氧化碳、一氧化氮、二氧化硫、固体粉尘等成分，而且工业废气在接触空气，还会进一步生成二噁英等有害物质，将废气直接排出空气会造成大气的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型工业废气净化装置及废气净化方法，可以有效对工业废气进行过滤除尘处理、喷淋脱硝处理以及异味吸附处理；其净化效果较好，净化效率较高。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种环保型工业废气净化装置，包括进气管、进气初滤筒、初滤落尘组件、集尘筒、弯曲输气管、喷淋反应筒、供液箱、带有循环水泵的输水管、喷淋箱、吸风过滤组件、驱动组件、安装架、直输气管、后滤筒、吸附除湿组件和底座板，所述进气初滤筒的下端与集尘筒固定连接并连通，集尘筒固定连接在底座板上；所述初滤落尘组件的一端转动配合连接在进气初滤筒的顶面上，初滤落尘组件的另一端转动配合连接在集尘筒的底面上；所述进气初滤筒的下端固定连接进气管，进气初滤筒的上端固定连接弯曲输气管的一端，弯曲输气管的另一端固定连接喷淋反应筒的下端；所述喷淋反应筒的下端与供液箱固定连接并连通，供液箱固定连接在底座板上；所述输水管的一端与喷淋箱固定连接并连通，输水管的另一端插入至喷淋反应筒内部的上端，输水管的另一端与喷淋箱固定连接并连通；所述吸风过滤组件转动配合连接在喷淋反应筒内，吸风过滤组件的上端转动配合连接在喷淋反应筒的顶端，吸风过滤组件的下端固定连接在喷淋反应筒内壁的中端；所述喷淋箱位于吸风过滤组件的中端；所述喷淋反应筒的上端通过直输气管与后滤筒固定连接并连通；所述吸附除湿组件的上下两端分别转动配合连接在后滤筒的顶面和底面上；所述驱动组件固定连接在安装架上，安装架固定连接在底座板上；所述驱动组件的下端固定连接吸风过滤组件；所述吸风过滤组件传动连接吸附除湿组件；所述吸附除湿组件传动连接初滤落尘组件。
所述驱动组件包括驱动电机和驱动轴；所述驱动电机的输出端通过联轴器连接驱动轴，驱动轴的底端固定连接吸风过滤组件。
所述吸风过滤组件包括旋转轴、第一链轮、吸气风扇、旋转过滤板、轴架板和清洗刷；所述驱动轴的底端固定连接旋转轴的顶端；所述旋转轴的上端转动配合连接在喷淋反应筒的顶端，所述旋转轴上由上至下依次固定连接第一链轮、吸气风扇和旋转过滤板，所述第一链轮位于喷淋反应筒的上端，吸气风扇和旋转过滤板转动配合连接在喷淋反应筒的内侧；所述旋转轴的底端转动配合连接在轴架板上，轴架板固定连接在喷淋反应筒内壁的中端；所述清洗刷固定连接在轴架板上，清洗刷上端的刷毛与旋转过滤板的底面贴合；所述喷淋箱位于吸气风扇和旋转过滤板之间；所述第一链轮通过链条传动连接吸附除湿组件。
所述吸附除湿组件包括第二链轮、第三链轮、转动轴、旋流板、外侧面上设有通气孔的活性炭吸附盒、表面设有进气孔的除湿排气筒、除雾棉和排气管；所述转动轴的上端固定连接第三链轮和第二链轮，转动轴的上端转动配合连接在后滤筒的顶面上，第三链轮和第二链轮位于后滤筒的上端；所述第一链轮通过链条传动连接第二链轮；所述转动轴的中端固定连接左右两块旋流板；所述旋流板上固定连接活性炭吸附盒；所述转动轴的下端固定连接除湿排气筒，除湿排气筒的内部设有除雾棉，除湿排气筒的下端固定连接并连通排气管；所述排气管的中端密封转动连接在除湿排气筒的底面上，排气管的下端管口穿出后滤筒；所述第三链轮通过链条传动连接初滤落尘组件。
所述活性炭吸附盒的内侧设有活性炭吸附颗粒。
所述初滤落尘组件包括第四链轮、中心轴和螺旋式过滤网；所述螺旋式过滤网的内侧固定连接在中心轴上，螺旋式过滤网转动配合连接在进气初滤筒内；所述中心轴的一端转动配合连接在进气初滤筒的顶面上，中心轴的另一端转动配合连接在集尘筒的底面上；所述中心轴的顶端固定连接第四链轮；所述第三链轮通过链条传动连接第四链轮。
所述喷淋反应筒内部的下端固定连接斜导流板和陶瓷微孔过滤板；所述斜导流板的上端固定连接在喷淋反应筒的内壁上，斜导流板的下端固定连接陶瓷微孔过滤板的一端，陶瓷微孔过滤板的另一端固定连接在喷淋反应筒的内壁上；所述斜导流板和陶瓷微孔过滤板位于弯曲输气管与喷淋反应筒连接处的上方；所述陶瓷微孔过滤板的过滤孔孔径大于旋转过滤板的过滤孔孔径。
所述供液箱的内部固定连接有半球形过滤网，所述输水管的下端与半球形过滤网的内部连通，半球形过滤网的过滤孔孔径小于陶瓷微孔过滤板的过滤孔孔径。
所述螺旋式过滤网上的过滤孔孔径大于陶瓷微孔过滤板的过滤孔孔径。
采用所述的一种环保型工业废气净化装置进行废气净化方法，其特征在于：该废气净化方法包括以下步骤，
步骤一，将进气管连通工业废气的排放管，工业废气首先通过进气管进入至进气初滤筒，经进气初滤筒内部的初滤落尘组件进行初步除尘过滤处理，过滤出的杂质在初滤落尘组件的作用下落入至集尘筒内，初步除尘过滤处理后的工业废气通过弯曲输气管进入至喷淋反应筒的内部；
步骤二，向供液箱的内部注入碱性水溶液，通过循环水泵的输水管将供液箱内部碱性水溶液抽出并输送至喷淋箱内，碱性水溶液经喷淋箱喷淋至喷淋反应筒内，进入至喷淋反应筒内部的工业废气经吸风过滤组件进行过滤除尘处理的同时与喷淋的碱性水溶液发生反应，对工业废气进行脱硝处理；反应后的碱性水溶液回流至供液箱内部，经过滤后可以通过带有循环水泵的输水管进行循环利用；反应后的工业废气通过直输气管进入至后滤筒内；
步骤三，进入至后滤筒内的工业废气经吸附除湿组件进行异味吸附消除处理与除湿处理后，通过吸附除湿组件排出至大气中。
本发明的有益效果为：本发明的一种环保型工业废气净化装置，其内部设有进气初滤筒，进气初滤筒通过与初滤落尘组件的配合可以对工业废气进行初步过滤除尘处理，初步过滤后出的固体颗粒杂质可以在初滤落尘组件的作用下输送至集尘筒的内部进行存储，初步过滤后的工业废气可以在喷淋反应筒的内部进行喷淋脱硝处理以及过滤处理，且工业废气在进行喷淋处理时，喷淋箱喷淋出的碱性水溶液可以对旋转过滤板和陶瓷微孔过滤板进行适当的冲洗处理，防止灰尘聚集过多发生堵塞，工业废气经喷淋脱硝处理以及过滤处理后进入后滤筒内部可以经吸附除湿组件进行异味吸附工作以及除湿工作，处理后排出洁净的气体；本发明对工业废气的净化效果好，净化效率高。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的整体结构剖视图；
图4是本发明内部初滤落尘组件的结构示意图；
图5是本发明内部喷淋反应筒的结构示意图；
图6是本发明内部供液箱的结构示意图；
图7是本发明内部喷淋箱的结构示意图；
图8是本发明内部吸风过滤组件的结构示意图；
图9是本发明内部驱动组件的结构示意图；
图10是本发明内部吸附除湿组件的结构示意图；
图11是本发明内部斜导流板和陶瓷微孔过滤板的结构示意图。
图中：进气管1；进气初滤筒2；初滤落尘组件3；第四链轮3-1；中心轴3-2；螺旋式过滤网3-3；集尘筒4；弯曲输气管5；喷淋反应筒6；供液箱7；输水管8；喷淋箱9；吸风过滤组件10；旋转轴10-1；第一链轮10-2；吸气风扇10-3；旋转过滤板10-4；轴架板10-5；清洗刷10-6；驱动组件11；驱动电机11-1；驱动轴11-2；安装架12；直输气管13；后滤筒14；吸附除湿组件15；第二链轮15-1；第三链轮15-2；转动轴15-3；旋流板15-4；活性炭吸附盒15-5；除湿排气筒15-6；排气管15-7；底座板16；斜导流板17；陶瓷微孔过滤板18；半球形过滤网19。
具体实施方式
下面结合附图1-11对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-11所示，一种环保型工业废气净化装置，包括进气管1、进气初滤筒2、初滤落尘组件3、集尘筒4、弯曲输气管5、喷淋反应筒6、供液箱7、带有循环水泵的输水管8、喷淋箱9、吸风过滤组件10、驱动组件11、安装架12、直输气管13、后滤筒14、吸附除湿组件15和底座板16，所述进气初滤筒2的下端与集尘筒4固定连接并连通，集尘筒4固定连接在底座板16上；所述初滤落尘组件3的一端转动配合连接在进气初滤筒2的顶面上，初滤落尘组件3的另一端转动配合连接在集尘筒4的底面上；所述进气初滤筒2的下端固定连接进气管1，进气初滤筒2的上端固定连接弯曲输气管5的一端，弯曲输气管5的另一端固定连接喷淋反应筒6的下端；所述喷淋反应筒6的下端与供液箱7固定连接并连通，供液箱7固定连接在底座板16上；所述输水管8的一端与喷淋箱9固定连接并连通，输水管8的另一端插入至喷淋反应筒6内部的上端，输水管8的另一端与喷淋箱9固定连接并连通；所述吸风过滤组件10转动配合连接在喷淋反应筒6内，吸风过滤组件10的上端转动配合连接在喷淋反应筒6的顶端，吸风过滤组件10的下端固定连接在喷淋反应筒6内壁的中端；所述喷淋箱9位于吸风过滤组件10的中端；所述喷淋反应筒6的上端通过直输气管13与后滤筒14固定连接并连通；所述吸附除湿组件15的上下两端分别转动配合连接在后滤筒14的顶面和底面上；所述驱动组件11固定连接在安装架12上，安装架12固定连接在底座板16上；所述驱动组件11的下端固定连接吸风过滤组件10；所述吸风过滤组件10传动连接吸附除湿组件15；所述吸附除湿组件15传动连接初滤落尘组件3。本发明的一种环保型工业废气净化装置，在使用时，首先将驱动组件11连通电源并通过控制开关开启，驱动组件11开启后可以带动吸风过滤组件10进行工作，吸风过滤组件10工作时可以带动吸附除湿组件15进行工作，吸附除湿组件15工作时可以带动初滤落尘组件3进行工作；在过滤工业废气时，将进气管1连通工业废气的排放管，工业废气首先通过进气管1进入至进气初滤筒2，经进气初滤筒2内部的初滤落尘组件3进行初步除尘过滤处理，过滤出的杂质在初滤落尘组件3的作用下落入至集尘筒4内，初步除尘过滤处理后的工业废气通过弯曲输气管5进入至喷淋反应筒6的内部；向供液箱7的内部注入碱性水溶液，通过循环水泵的输水管8将供液箱7内部碱性水溶液抽出并输送至喷淋箱9内，碱性水溶液经喷淋箱9喷淋至喷淋反应筒6内，进入至喷淋反应筒6内部的工业废气经吸风过滤组件10进行过滤除尘处理的同时与喷淋的碱性水溶液发生反应，对工业废气进行脱硝处理；反应后的碱性水溶液回流至供液箱7内部，经过滤后可以通过带有循环水泵的输水管8进行循环利用；反应后的工业废气通过直输气管13进入至后滤筒14内；进入至后滤筒14内的工业废气经吸附除湿组件15进行异味吸附消除处理与除湿处理后，通过吸附除湿组件15排出至大气中，实现对工业废气的高效过滤净化处理。
具体实施方式二：
如图1-11所示，所述驱动组件11包括驱动电机11-1和驱动轴11-2；所述驱动电机11-1的输出端通过联轴器连接驱动轴11-2，驱动轴11-2的底端固定连接吸风过滤组件10。所述驱动组件11在使用时，驱动电机11-1连通电源后可以带动驱动轴11-2绕自身轴线进行转动，驱动轴11-2转动时可以带动吸风过滤组件10进行工作。
具体实施方式三：
如图1-11所示，所述吸风过滤组件10包括旋转轴10-1、第一链轮10-2、吸气风扇10-3、旋转过滤板10-4、轴架板10-5和清洗刷10-6；所述驱动轴11-2的底端固定连接旋转轴10-1的顶端；所述旋转轴10-1的上端转动配合连接在喷淋反应筒6的顶端，所述旋转轴10-1上由上至下依次固定连接第一链轮10-2、吸气风扇10-3和旋转过滤板10-4，所述第一链轮10-2位于喷淋反应筒6的上端，吸气风扇10-3和旋转过滤板10-4转动配合连接在喷淋反应筒6的内侧；所述旋转轴10-1的底端转动配合连接在轴架板10-5上，轴架板10-5固定连接在喷淋反应筒6内壁的中端；所述清洗刷10-6固定连接在轴架板10-5上，清洗刷10-6上端的刷毛与旋转过滤板10-4的底面贴合；所述喷淋箱9位于吸气风扇10-3和旋转过滤板10-4之间；所述第一链轮10-2通过链条传动连接吸附除湿组件15。所述吸风过滤组件10在使用时，驱动轴11-2转动时可以带动旋转轴10-1绕自身轴线进行转动，旋转轴10-1绕自身轴线进行转动时可以带动第一链轮10-2、吸气风扇10-3和旋转过滤板10-4绕自身轴线进行转动，第一链轮10-2转动时可以通过链条带动吸附除湿组件15进行工作，吸气风扇10-3转动时可以带动工业废气上升，起到抽风抽气的作用，便于工业废气在本发明的内部由前至后依次处理；所述旋转过滤板10-4用于对工业废气进行过滤除尘处理，处理时，旋转过滤板10-4处于转动的状态，旋转过滤板10-4的不同位置不断与清洗刷10-6的刷毛进行接触，通过清洗刷10-6的刷毛对旋转过滤板10-4过滤出的杂质进行刷洗，防止旋转过滤板10-4堵塞，且通过与喷淋箱9喷淋出的液体的配合使得杂质下落沉淀至供液箱7内，便于进行集中处理。
具体实施方式四：
如图1-11所示，所述吸附除湿组件15包括第二链轮15-1、第三链轮15-2、转动轴15-3、旋流板15-4、外侧面上设有通气孔的活性炭吸附盒15-5、表面设有进气孔的除湿排气筒15-6、除雾棉和排气管15-7；所述转动轴15-3的上端固定连接第三链轮15-2和第二链轮15-1，转动轴15-3的上端转动配合连接在后滤筒14的顶面上，第三链轮15-2和第二链轮15-1位于后滤筒14的上端；所述第一链轮10-2通过链条传动连接第二链轮15-1；所述转动轴15-3的中端固定连接左右两块旋流板15-4；所述旋流板15-4上固定连接活性炭吸附盒15-5；所述转动轴15-3的下端固定连接除湿排气筒15-6，除湿排气筒15-6的内部设有除雾棉，除湿排气筒15-6的下端固定连接并连通排气管15-7；所述排气管15-7的中端密封转动连接在除湿排气筒15-6的底面上，排气管15-7的下端管口穿出后滤筒14；所述第三链轮15-2通过链条传动连接初滤落尘组件3。
所述吸附除湿组件15在使用时，第一链轮10-2转动时可以通过链条传动带动第二链轮15-1进行转动，第二链轮15-1转动时可以带动转动轴15-3绕自身轴线进行转动，转动轴15-3转动时可以带动带动旋流板15-4、外侧面上设有通气孔的活性炭吸附盒15-5、表面设有进气孔的除湿排气筒15-6、除雾棉、排气管15-7和第三链轮15-2进行转动，第三链轮15-2转动时可以通过链条带动初滤落尘组件3进行工作，旋流板15-4转动时可以对工业废气进行旋流搅拌处理并通过活性炭吸附盒15-5内侧的活性炭吸附颗粒对工业废气中的异味与细微杂质进行吸附处理，处理后的工业废气通过除湿排气筒15-6再次过滤后进入除湿排气筒15-6内部，通过除湿排气筒15-6内部的除雾棉吸附湿气后，通过排气管15-7排出洁净的空气。
所述活性炭吸附盒15-5的内侧设有活性炭吸附颗粒。
具体实施方式五：
如图1-11所示，所述初滤落尘组件3包括第四链轮3-1、中心轴3-2和螺旋式过滤网3-3；所述螺旋式过滤网3-3的内侧固定连接在中心轴3-2上，螺旋式过滤网3-3转动配合连接在进气初滤筒2内；所述中心轴3-2的一端转动配合连接在进气初滤筒2的顶面上，中心轴3-2的另一端转动配合连接在集尘筒4的底面上；所述中心轴3-2的顶端固定连接第四链轮3-1；所述第三链轮15-2通过链条传动连接第四链轮3-1。所述初滤落尘组件3在使用时，第三链轮15-2转动时可以通过链条传动带动第四链轮3-1进行转动，第四链轮3-1转动时可以带动中心轴3-2和螺旋式过滤网3-3绕自身轴线进行转动，使得螺旋式过滤网3-3起到过滤除尘工作的同时可以将螺旋式过滤网3-3过滤的固体杂质向下输送至集尘筒4内。
具体实施方式六：
如图1-11所示，所述喷淋反应筒6内部的下端固定连接斜导流板17和陶瓷微孔过滤板18；所述斜导流板17的上端固定连接在喷淋反应筒6的内壁上，斜导流板17的下端固定连接陶瓷微孔过滤板18的一端，陶瓷微孔过滤板18的另一端固定连接在喷淋反应筒6的内壁上；所述斜导流板17和陶瓷微孔过滤板18位于弯曲输气管5与喷淋反应筒6连接处的上方；所述陶瓷微孔过滤板18的过滤孔孔径大于旋转过滤板10-4的过滤孔孔径。所述喷淋反应筒6内部的斜导流板17和陶瓷微孔过滤板18在使用时，陶瓷微孔过滤板18起到辅助过滤的作用，斜导流板17可以对喷淋箱9喷淋出的碱性水溶液进行导流工作，使得碱性水溶液向下对陶瓷微孔过滤板18冲洗，防止陶瓷微孔过滤板18堵塞。
具体实施方式七：
如图1-11所示，所述供液箱7的内部固定连接有半球形过滤网19，所述输水管8的下端与半球形过滤网19的内部连通，半球形过滤网19的过滤孔孔径小于陶瓷微孔过滤板18的过滤孔孔径。半球形过滤网19用于对落入供液箱7内部的碱性水溶液进行过滤处理，便于喷淋箱9喷淋出的碱性水溶液进行循环利用。
所述螺旋式过滤网3-3上的过滤孔孔径大于陶瓷微孔过滤板18的过滤孔孔径。
所述的一种环保型工业废气净化装置进行废气净化方法，该废气净化方法包括以下步骤，
步骤一，将进气管1连通工业废气的排放管，工业废气首先通过进气管1进入至进气初滤筒2，经进气初滤筒2内部的初滤落尘组件3进行初步除尘过滤处理，过滤出的杂质在初滤落尘组件3的作用下落入至集尘筒4内，初步除尘过滤处理后的工业废气通过弯曲输气管5进入至喷淋反应筒6的内部；
步骤二，向供液箱7的内部注入碱性水溶液，通过循环水泵的输水管8将供液箱7内部碱性水溶液抽出并输送至喷淋箱9内，碱性水溶液经喷淋箱9喷淋至喷淋反应筒6内，进入至喷淋反应筒6内部的工业废气经吸风过滤组件10进行过滤除尘处理的同时与喷淋的碱性水溶液发生反应，对工业废气进行脱硝处理；反应后的碱性水溶液回流至供液箱7内部，经过滤后可以通过带有循环水泵的输水管8进行循环利用；反应后的工业废气通过直输气管13进入至后滤筒14内；
步骤三，进入至后滤筒14内的工业废气经吸附除湿组件15进行异味吸附消除处理与除湿处理后，通过吸附除湿组件15排出至大气中。
本发明的工作原理为：
本发明的一种环保型工业废气净化装置，在使用时，首先将驱动组件11连通电源并通过控制开关开启，驱动组件11开启后可以带动吸风过滤组件10进行工作，吸风过滤组件10工作时可以带动吸附除湿组件15进行工作，吸附除湿组件15工作时可以带动初滤落尘组件3进行工作；在过滤工业废气时，将进气管1连通工业废气的排放管，工业废气首先通过进气管1进入至进气初滤筒2，经进气初滤筒2内部的初滤落尘组件3进行初步除尘过滤处理，过滤出的杂质在初滤落尘组件3的作用下落入至集尘筒4内，初步除尘过滤处理后的工业废气通过弯曲输气管5进入至喷淋反应筒6的内部；向供液箱7的内部注入碱性水溶液，通过循环水泵的输水管8将供液箱7内部碱性水溶液抽出并输送至喷淋箱9内，碱性水溶液经喷淋箱9喷淋至喷淋反应筒6内，进入至喷淋反应筒6内部的工业废气经吸风过滤组件10进行过滤除尘处理的同时与喷淋的碱性水溶液发生反应，对工业废气进行脱硝处理；反应后的碱性水溶液回流至供液箱7内部，经过滤后可以通过带有循环水泵的输水管8进行循环利用；反应后的工业废气通过直输气管13进入至后滤筒14内；进入至后滤筒14内的工业废气经吸附除湿组件15进行异味吸附消除处理与除湿处理后，通过吸附除湿组件15排出至大气中，实现对工业废气的高效过滤净化处理。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种环保型工业废气净化装置，包括进气管(1)、进气初滤筒(2)、初滤落尘组件(3)、集尘筒(4)、弯曲输气管(5)、喷淋反应筒(6)、供液箱(7)、带有循环水泵的输水管(8)、喷淋箱(9)、吸风过滤组件(10)、驱动组件(11)、安装架(12)、直输气管(13)、后滤筒(14)、吸附除湿组件(15)和底座板(16)，其特征在于：所述进气初滤筒(2)的下端与集尘筒(4)固定连接并连通，集尘筒(4)固定连接在底座板(16)上；所述初滤落尘组件(3)的一端转动配合连接在进气初滤筒(2)的顶面上，初滤落尘组件(3)的另一端转动配合连接在集尘筒(4)的底面上；所述进气初滤筒(2)的下端固定连接进气管(1)，进气初滤筒(2)的上端固定连接弯曲输气管(5)的一端，弯曲输气管(5)的另一端固定连接喷淋反应筒(6)的下端；所述喷淋反应筒(6)的下端与供液箱(7)固定连接并连通，供液箱(7)固定连接在底座板(16)上；所述输水管(8)的一端与喷淋箱(9)固定连接并连通，输水管(8)的另一端插入至喷淋反应筒(6)内部的上端，输水管(8)的另一端与喷淋箱(9)固定连接并连通；所述吸风过滤组件(10)转动配合连接在喷淋反应筒(6)内，吸风过滤组件(10)的上端转动配合连接在喷淋反应筒(6)的顶端，吸风过滤组件(10)的下端固定连接在喷淋反应筒(6)内壁的中端；所述喷淋箱(9)位于吸风过滤组件(10)的中端；所述喷淋反应筒(6)的上端通过直输气管(13)与后滤筒(14)固定连接并连通；所述吸附除湿组件(15)的上下两端分别转动配合连接在后滤筒(14)的顶面和底面上；所述驱动组件(11)固定连接在安装架(12)上，安装架(12)固定连接在底座板(16)上；所述驱动组件(11)的下端固定连接吸风过滤组件(10)；所述吸风过滤组件(10)传动连接吸附除湿组件(15)；所述吸附除湿组件(15)传动连接初滤落尘组件(3)；所述驱动组件(11)包括驱动电机(11-1)和驱动轴(11-2)；所述驱动电机(11-1)的输出端通过联轴器连接驱动轴(11-2)，驱动轴(11-2)的底端固定连接吸风过滤组件(10)；所述吸风过滤组件(10)包括旋转轴(10-1)、第一链轮(10-2)、吸气风扇(10-3)、旋转过滤板(10-4)、轴架板(10-5)和清洗刷(10-6)；所述驱动轴(11-2)的底端固定连接旋转轴(10-1)的顶端；所述旋转轴(10-1)的上端转动配合连接在喷淋反应筒(6)的顶端，所述旋转轴(10-1)上由上至下依次固定连接第一链轮(10-2)、吸气风扇(10-3)和旋转过滤板(10-4)，所述第一链轮(10-2)位于喷淋反应筒(6)的上端，吸气风扇(10-3)和旋转过滤板(10-4)转动配合连接在喷淋反应筒(6)的内侧；所述旋转轴(10-1)的底端转动配合连接在轴架板(10-5)上，轴架板(10-5)固定连接在喷淋反应筒(6)内壁的中端；所述清洗刷(10-6)固定连接在轴架板(10-5)上，清洗刷(10-6)上端的刷毛与旋转过滤板(10-4)的底面贴合；所述喷淋箱(9)位于吸气风扇(10-3)和旋转过滤板(10-4)之间；所述第一链轮(10-2)通过链条传动连接吸附除湿组件(15)；所述吸附除湿组件(15)包括第二链轮(15-1)、第三链轮(15-2)、转动轴(15-3)、旋流板(15-4)、外侧面上设有通气孔的活性炭吸附盒(15-5)、表面设有进气孔的除湿排气筒(15-6)、除雾棉和排气管(15-7)；所述转动轴(15-3)的上端固定连接第三链轮(15-2)和第二链轮(15-1)，转动轴(15-3)的上端转动配合连接在后滤筒(14)的顶面上，第三链轮(15-2)和第二链轮(15-1)位于后滤筒(14)的上端；所述第一链轮(10-2)通过链条传动连接第二链轮(15-1)；所述转动轴(15-3)的中端固定连接左右两块旋流板(15-4)；所述旋流板(15-4)上固定连接活性炭吸附盒(15-5)；所述转动轴(15-3)的下端固定连接除湿排气筒(15-6)，除湿排气筒(15-6)的内部设有除雾棉，除湿排气筒(15-6)的下端固定连接并连通排气管(15-7)；所述排气管(15-7)的中端密封转动连接在除湿排气筒(15-6)的底面上，排气管(15-7)的下端管口穿出后滤筒(14)；所述第三链轮(15-2)通过链条传动连接初滤落尘组件(3)；
所述活性炭吸附盒(15-5)的内侧设有活性炭吸附颗粒；
所述初滤落尘组件(3)包括第四链轮(3-1)、中心轴(3-2)和螺旋式过滤网(3-3)；所述螺旋式过滤网(3-3)的内侧固定连接在中心轴(3-2)上，螺旋式过滤网(3-3)转动配合连接在进气初滤筒(2)内；所述中心轴(3-2)的一端转动配合连接在进气初滤筒(2)的顶面上，中心轴(3-2)的另一端转动配合连接在集尘筒(4)的底面上；所述中心轴(3-2)的顶端固定连接第四链轮(3-1)；所述第三链轮(15-2)通过链条传动连接第四链轮(3-1)；
所述喷淋反应筒(6)内部的下端固定连接斜导流板(17)和陶瓷微孔过滤板(18)；所述斜导流板(17)的上端固定连接在喷淋反应筒(6)的内壁上，斜导流板(17)的下端固定连接陶瓷微孔过滤板(18)的一端，陶瓷微孔过滤板(18)的另一端固定连接在喷淋反应筒(6)的内壁上；所述斜导流板(17)和陶瓷微孔过滤板(18)位于弯曲输气管(5)与喷淋反应筒(6)连接处的上方；所述陶瓷微孔过滤板(18)的过滤孔孔径大于旋转过滤板(10-4)的过滤孔孔径；
所述供液箱(7)的内部固定连接有半球形过滤网(19)，所述输水管(8)的下端与半球形过滤网(19)的内部连通，半球形过滤网(19)的过滤孔孔径小于陶瓷微孔过滤板(18)的过滤孔孔径；
所述螺旋式过滤网(3-3)上的过滤孔孔径大于陶瓷微孔过滤板(18)的过滤孔孔径。
2.采用权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置进行废气净化方法，其特征在于：该废气净化方法包括以下步骤，
步骤一，将进气管(1)连通工业废气的排放管，工业废气首先通过进气管(1)进入至进气初滤筒(2)，经进气初滤筒(2)内部的初滤落尘组件(3)进行初步除尘过滤处理，过滤出的杂质在初滤落尘组件(3)的作用下落入至集尘筒(4)内，初步除尘过滤处理后的工业废气通过弯曲输气管(5)进入至喷淋反应筒(6)的内部；
步骤二，向供液箱(7)的内部注入碱性水溶液，通过循环水泵的输水管(8)将供液箱(7)内部碱性水溶液抽出并输送至喷淋箱(9)内，碱性水溶液经喷淋箱(9)喷淋至喷淋反应筒(6)内，进入至喷淋反应筒(6)内部的工业废气经吸风过滤组件(10)进行过滤除尘处理的同时与喷淋的碱性水溶液发生反应，对工业废气进行脱硝处理；反应后的碱性水溶液回流至供液箱(7)内部，经过滤后可以通过带有循环水泵的输水管(8)进行循环利用；反应后的工业废气通过直输气管(13)进入至后滤筒(14)内；
步骤三，进入至后滤筒(14)内的工业废气经吸附除湿组件(15)进行异味吸附消除处理与除湿处理后，通过吸附除湿组件(15)排出至大气中。
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