CN213601042U - 一种用于制作充电辊的穿胶圈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及充电辊生产加工技术领域,具体涉及一种用于制作充电辊的穿胶圈装置包括胶圈上料装置、与胶圈上料装置连通的胶圈输送装置、与胶圈输送装置连通的胶圈定位装置、与胶圈定位装置连接的驱动机构、以及与驱动机构间隔设置的充电辊承载装置,所述驱动机构用于驱动所述胶圈定位装置往复移动,所述胶圈定位装置的侧壁开设有让位孔、以及与所述胶圈输送装置连通的定位槽,所述定位槽的中部与让位孔连通,所述让位孔用于供充电辊伸入。该穿胶圈装置替代传统的人手工穿胶圈的方式,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及充电辊生产加工技术领域,具体涉及一种用于制作充电辊的穿胶圈装置。
背景技术
现有技术中,充电辊从内到外层的结构是辊轴、发泡导电海绵层、导电尼龙套管,现有的发泡导电海绵层两端长期使用后会向外延伸变形,造成充电辊整体变形,影响充电辊性能稳定,导致充电不均匀,最终影响打印效果。
基于上述问题,常通过在辊轴上于发泡导电海绵层两端穿设环形档片,即穿设胶圈,避免由于发泡导电海绵层两端长期使用后会向外延伸变形。
但现有的穿胶圈方式多采用人手工将胶圈穿于充电辊的两端,生产效率低。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本实用新型的目的在于提供一种机械替代手工的用于制作充电辊的穿胶圈装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,包括胶圈上料装置、与胶圈上料装置连通的胶圈输送装置、与胶圈输送装置连通的胶圈定位装置、与胶圈定位装置连接的驱动机构、以及与驱动机构间隔设置的充电辊承载装置,所述驱动机构用于驱动所述胶圈定位装置往复移动,所述胶圈定位装置的侧壁开设有让位孔、以及与所述胶圈输送装置连通的定位槽,所述定位槽的中部与让位孔连通,所述让位孔用于供充电辊伸入。
优选的,所述胶圈上料装置包括振动盘,所述振动盘开设有与所述胶圈输送装置连通的胶圈出料口。
优选的,所述胶圈输送装置包括与所述胶圈上料装置连接的第一输送管、以及与第一输送管连接的第二输送管,所述第一输送管开设有第一输送通道,所述第二输送管开设有第二输送通道,所述胶圈上料装置、第一输送通道、第二输送通道和定位槽依次连通。
优选的,所述胶圈定位装置包括与所述驱动机构的输出端连接的定位治具,所述定位槽和让位孔均开设于所述定位治具。
优选的,所述胶圈定位装置还包括抽真空装置,所述定位治具还开设有多个用于固定胶圈的吸附通孔,所述抽真空装置、吸附通孔和定位槽依次连通。
优选的,所述充电辊承载装置包括两个间隔设置的承载件,两个所述承载件的顶部均开设有用于限制充电辊移动的限位槽。
优选的,所述驱动机构为伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端与胶圈定位装置连接。
优选的,所述穿胶圈装置还包括机台和支撑架,所述胶圈上料装置、支撑架、驱动机构和充电辊承载装置均设置于所述机台上,所述支撑架与胶圈输送装置连接,所述支撑架设置有用于供所述胶圈定位装置往复移动的让位槽。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的用于制作充电辊的穿胶圈装置,需要对充电辊穿胶圈时,胶圈上料装置将胶圈送至胶圈输送装置并沿胶圈输送装置送入胶圈定位装置的定位槽,将充电辊置于承载装置上,启动驱动机构以驱动胶圈定位装置靠近充电辊,使充电辊穿过定位槽的胶圈并伸入让位孔,即完成穿胶圈操作,该穿胶圈装置替代传统的人手工穿胶圈的方式,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的部分结构示意图。
附图标记为:1、胶圈上料装置;2、胶圈输送装置;21、第一输送管;22、第二输送管;3、驱动机构;4、让位孔;5、定位槽;6、胶圈出料口;7、第一输送通道;8、第二输送通道;9、定位治具;10、抽真空装置;11、吸附通孔;12、承载件;13、限位槽;14、机台;15、支撑架。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-2所示,一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,包括胶圈上料装置1、与胶圈上料装置1连通的胶圈输送装置2、与胶圈输送装置2连通的胶圈定位装置、与胶圈定位装置连接的驱动机构3、以及与驱动机构3间隔设置的充电辊承载装置,所述驱动机构3用于驱动所述胶圈定位装置往复移动,所述胶圈定位装置的侧壁开设有让位孔4、以及与所述胶圈输送装置2连通的定位槽5,所述定位槽5的中部与让位孔4连通,所述让位孔4用于供充电辊伸入。
该用于制作充电辊的穿胶圈装置,需要对充电辊穿胶圈时,胶圈上料装置1将胶圈送至胶圈输送装置2并沿胶圈输送装置2送入胶圈定位装置的定位槽5,将充电辊置于承载装置上,启动驱动机构3以驱动胶圈定位装置靠近充电辊,使充电辊穿过定位槽5的胶圈并伸入让位孔4,即完成穿胶圈操作,该穿胶圈装置替代传统的人手工穿胶圈的方式,提高了生产效率。优选的,所述胶圈上料装置1、胶圈输送装置2、胶圈定位装置和驱动机构3的数量均为两个,分别相对于充电辊承载装置对称设置,以实现对充电辊的两端同时穿胶圈,进一步提高生产效率。
在本实施例中,所述胶圈上料装置1包括振动盘,所述振动盘开设有与所述胶圈输送装置2连通的胶圈出料口6。
采用上述技术方案,采用振动盘振动将胶圈沿胶圈出料口6送入胶圈输送装置2实现胶圈的自动上料,该振动盘为市面上有售的振动盘,在此仅作为应用。
在本实施例中,所述胶圈输送装置2包括与所述胶圈上料装置1连接的第一输送管21、以及与第一输送管21连接的第二输送管22,所述第一输送管21开设有第一输送通道7,所述第二输送管22开设有第二输送通道8,所述胶圈上料装置1、第一输送通道7、第二输送通道8和定位槽5依次连通。
采用上述技术方案,以便于将胶圈输送入定位槽5并保持胶圈供应,保证下一次穿胶圈时有胶圈经由第二输送通道8落入定位槽5。
在本实施例中,所述胶圈定位装置包括与所述驱动机构3的输出端连接的定位治具9,所述定位槽5和让位孔4均开设于所述定位治具9。
采用上述技术方案,穿胶圈时,驱动机构3驱动定位治具9移动,充电辊穿过胶圈并伸入让位孔4,直至定位治具9与充电辊的发泡导电海绵层抵靠,使胶圈穿入充电辊并抵靠于充电辊的发泡导电海绵层,以便于下一工序加工。
在本实施例中,所述胶圈定位装置还包括抽真空装置10,所述定位治具9还开设有多个用于固定胶圈的吸附通孔11,所述抽真空装置10、吸附通孔11和定位槽5依次连通。
采用上述技术方案,当完成一次穿胶圈后,位于第二输送管22道的胶圈落入定位槽5,在抽真空装置10抽真空使吸附通孔11负压时吸住胶圈,防止胶圈从定位槽5滑出,实现固定胶圈的作用。
在本实施例中,所述充电辊承载装置包括两个间隔设置的承载件12,两个所述承载件12的顶部均开设有用于限制充电辊移动的限位槽13。
采用上述技术方案,将充电辊置于充电辊承载装置后,充电辊陷入限位槽13,即限定了充电辊的位置,以便于让位孔4与充电辊配合。
在本实施例中,所述驱动机构3为伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端与胶圈定位装置连接。
采用上述技术方案,便于驱动胶圈定位装置往复移动,重复穿胶圈。
在本实施例中,所述穿胶圈装置还包括机台14和支撑架15,所述胶圈上料装置1、支撑架15、驱动机构3和充电辊承载装置均设置于所述机台14上,所述支撑架15与胶圈输送装置2连接,所述支撑架15设置有用于供所述胶圈定位装置往复移动的让位槽。
采用上述技术方案,方便操作,且设置的支撑架15用于支撑胶圈输送装置2,提高连接稳固性。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,其特征在于:包括胶圈上料装置、与胶圈上料装置连通的胶圈输送装置、与胶圈输送装置连通的胶圈定位装置、与胶圈定位装置连接的驱动机构、以及与驱动机构间隔设置的充电辊承载装置,所述驱动机构用于驱动所述胶圈定位装置往复移动,所述胶圈定位装置的侧壁开设有让位孔、以及与所述胶圈输送装置连通的定位槽,所述定位槽的中部与让位孔连通,所述让位孔用于供充电辊伸入。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,其特征在于:所述胶圈上料装置包括振动盘,所述振动盘开设有与所述胶圈输送装置连通的胶圈出料口。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,其特征在于:所述胶圈输送装置包括与所述胶圈上料装置连接的第一输送管、以及与第一输送管连接的第二输送管,所述第一输送管开设有第一输送通道,所述第二输送管开设有第二输送通道,所述胶圈上料装置、第一输送通道、第二输送通道和定位槽依次连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,其特征在于:所述胶圈定位装置包括与所述驱动机构的输出端连接的定位治具,所述定位槽和让位孔均开设于所述定位治具。
5.根据权利要求4所述的一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,其特征在于:所述胶圈定位装置还包括抽真空装置,所述定位治具还开设有多个用于固定胶圈的吸附通孔,所述抽真空装置、吸附通孔和定位槽依次连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,其特征在于:所述充电辊承载装置包括两个间隔设置的承载件,两个所述承载件的顶部均开设有用于限制充电辊移动的限位槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,其特征在于:所述驱动机构为伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端与胶圈定位装置连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于制作充电辊的穿胶圈装置,其特征在于:所述穿胶圈装置还包括机台和支撑架,所述胶圈上料装置、支撑架、驱动机构和充电辊承载装置均设置于所述机台上,所述支撑架与胶圈输送装置连接,所述支撑架设置有用于供所述胶圈定位装置往复移动的让位槽。
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