CN213600482U - 一种镀锌管外壁强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀锌管外壁强度检测装置，包括底板，所述底板顶部外壁中部焊接有支撑板，且支撑板顶部焊接有固定板，所述固定板顶部外壁开有滑槽，且固定板一侧外壁通过轴承插接有丝杆，所述固定板底部外壁一端通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过皮带机构与丝杆传动连接，所述丝杆远离固定板外壁一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，且丝杆上螺接有等距离分布的滑块。本实用新型可同时将多种镀锌厚度不同的钢管夹持固定住，通过液压油缸下压相同的行程，对多种镀锌管外壁施加同样的压力，通过观察不同镀锌厚度的镀锌管外壁形变程度，即可得出镀锌厚度对钢管外壁强度的影响，操作简单，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道外壁强度检测技术领域，尤其涉及一种镀锌管外壁强度检测装置。
背景技术
镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、电力、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌管的镀锌厚度，对于钢管外壁的强度影响，无法直接用肉眼判断出来，为此我们提出一种镀锌管外壁强度检测装置，来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌管外壁强度检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镀锌管外壁强度检测装置，包括底板，所述底板顶部外壁中部焊接有支撑板，且支撑板顶部焊接有固定板，所述固定板顶部外壁开有滑槽，且固定板一侧外壁通过轴承插接有丝杆，所述固定板底部外壁一端通过螺栓安装有伺服电机，且伺服电机输出轴通过皮带机构与丝杆传动连接，所述丝杆远离固定板外壁一端通过轴承与滑槽一侧内壁相连接，且丝杆上螺接有等距离分布的滑块，所述滑块顶部焊接有第一夹块，且固定板顶部外壁焊接有等距离分布的第二夹块，所述第一夹块一侧外壁设有第一夹持机构，且第二夹块靠近第一夹持机构一侧外壁设有第二夹持机构，所述底板顶部外壁焊接有固定架，且固定架顶部安装有等距离分布的下压机构，所述下压机构包括液压油缸，且液压油缸活塞杆处固定有压板，所述压板底部外壁中心位置处通过螺栓安装有压块。
优选的，所述皮带机构包括套接在伺服电机输出轴上的第一皮带轮和套接在丝杆上的第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。
优选的，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括两个弹簧伸缩杆，且两个弹簧伸缩杆一端固定连接有同一个夹块。
优选的，所述固定架为倒“U”型结构。
优选的，所述底板顶部四角均开有贯穿的固定孔。
优选的，所述伺服电机和液压油缸均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
本实用新型的有益效果为：
本设计的镀锌管外壁强度检测装置，可同时将多种镀锌厚度不同的钢管夹持固定住，通过液压油缸下压相同的行程，对多种镀锌管外壁施加同样的压力，通过观察不同镀锌厚度的镀锌管外壁形变程度，即可得出镀锌厚度对钢管外壁强度的影响，操作简单，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镀锌管外壁强度检测装置的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种镀锌管外壁强度检测装置的局部放大示意图。
图中：1底板、2支撑板、3固定板、4滑槽、5丝杆、6伺服电机、7滑块、8第一夹块、9第二夹块、10固定架、11液压油缸、12压板、13压块、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16弹簧伸缩杆、17夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种镀锌管外壁强度检测装置，包括底板1，底板1顶部四角均开有贯穿的固定孔，底板1顶部外壁中部焊接有支撑板2，且支撑板2顶部焊接有固定板3，固定板3顶部外壁开有滑槽4，且固定板3一侧外壁通过轴承插接有丝杆5，固定板3底部外壁一端通过螺栓安装有伺服电机6，伺服电机6和液压油缸11均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，且伺服电机6输出轴通过皮带机构与丝杆5传动连接，皮带机构包括套接在伺服电机6输出轴上的第一皮带轮14和套接在丝杆5上的第二皮带轮15，且第一皮带轮14和第二皮带轮15通过皮带传动连接，丝杆5远离固定板3外壁一端通过轴承与滑槽4一侧内壁相连接，且丝杆5上螺接有等距离分布的滑块7，滑块7顶部焊接有第一夹块8，且固定板3顶部外壁焊接有等距离分布的第二夹块9，第一夹块8一侧外壁设有第一夹持机构，且第二夹块9靠近第一夹持机构一侧外壁设有第二夹持机构，第一夹持机构和第二夹持机构均包括两个弹簧伸缩杆16，且两个弹簧伸缩杆16一端固定连接有同一个夹块17，底板1顶部外壁焊接有固定架10，固定架10为倒“U”型结构，且固定架10顶部安装有等距离分布的下压机构，下压机构包括液压油缸11，且液压油缸11活塞杆处固定有压板12，压板12底部外壁中心位置处通过螺栓安装有压块13。
工作原理：取不同镀锌厚度的镀锌管，放置在固定板3上，通过伺服电机6带动丝杆5转动，调节第一夹块8和第二夹块9之间的间距，快速的将多种不同镀锌厚度的镀锌管夹持固定住，通过液压油缸11下压相同的行程，通过观察压块13下压在不同镀锌厚度的镀锌管外壁上，外壁产生的形变程度，即可得出镀锌厚度对钢管外壁强度的影响。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镀锌管外壁强度检测装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部外壁中部焊接有支撑板（2），且支撑板（2）顶部焊接有固定板（3），所述固定板（3）顶部外壁开有滑槽（4），且固定板（3）一侧外壁通过轴承插接有丝杆（5），所述固定板（3）底部外壁一端通过螺栓安装有伺服电机（6），且伺服电机（6）输出轴通过皮带机构与丝杆（5）传动连接，所述丝杆（5）远离固定板（3）外壁一端通过轴承与滑槽（4）一侧内壁相连接，且丝杆（5）上螺接有等距离分布的滑块（7），所述滑块（7）顶部焊接有第一夹块（8），且固定板（3）顶部外壁焊接有等距离分布的第二夹块（9），所述第一夹块（8）一侧外壁设有第一夹持机构，且第二夹块（9）靠近第一夹持机构一侧外壁设有第二夹持机构，所述底板（1）顶部外壁焊接有固定架（10），且固定架（10）顶部安装有等距离分布的下压机构，所述下压机构包括液压油缸（11），且液压油缸（11）活塞杆处固定有压板（12），所述压板（12）底部外壁中心位置处通过螺栓安装有压块（13）。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌管外壁强度检测装置，其特征在于，所述皮带机构包括套接在伺服电机（6）输出轴上的第一皮带轮（14）和套接在丝杆（5）上的第二皮带轮（15），且第一皮带轮（14）和第二皮带轮（15）通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种镀锌管外壁强度检测装置，其特征在于，所述第一夹持机构和第二夹持机构均包括两个弹簧伸缩杆（16），且两个弹簧伸缩杆（16）一端固定连接有同一个夹块（17）。
4.根据权利要求1所述的一种镀锌管外壁强度检测装置，其特征在于，所述固定架（10）为倒“U”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种镀锌管外壁强度检测装置，其特征在于，所述底板（1）顶部四角均开有贯穿的固定孔。
6.根据权利要求1所述的一种镀锌管外壁强度检测装置，其特征在于，所述伺服电机（6）和液压油缸（11）均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。
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|---|---|---|---|---|
| CN116990137A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-11-03 | 桐乡市恒昌纸塑有限公司 | 一种用于化纤纸管的质量检测装置及方法 |
| CN117907094A (zh) * | 2024-03-20 | 2024-04-19 | 山东亿佰通机械股份有限公司 | 一种管道承压检测装置 |
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2020
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