CN213596546U - 一种角度可调导线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种角度可调导线装置，包括安装夹、连杆、调节板、转动杆与安装板，所述安装板上端面两侧向上延伸出导线板，所述导线板上开设有供纱线通过的通孔，所述转动杆设置有两个，且两所述转动杆对称设置在所述导线板下端，所述调节板设置在两所述转动杆之间，还包括转杆，所述转杆一端贯穿两所述转杆及所述调节板并安装有锁紧螺母，该角度可调导线装置其角度可以调节，以避免纱线与导线装置的通孔之间的夹角一般过小，纱线与通孔之间的摩擦力过大。

Description

一种角度可调导线装置

技术领域

本实用新型涉及大圆机技术领域，尤其涉及一种角度可调导线装置。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

针织大圆机是由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘(凊洁)机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成。供纱机构包括导线装置，在利用供纱机构供纱时，将缠绕有纱线的纱线轮放置在线架上，然后将纱线的一端从纱线轮上取下，然后穿过导线装置的通孔，再安装至大圆机上，大圆机将利用纱线进行布料的编织，而由于现有大圆机的入线端通常位于大圆机顶端，纱线轮通常位于较低位置，且导线装置的角度固定，纱线在通过导线装置进入大圆机时，纱线与导线装置的通孔之间的夹角一般较小，工作时纱线与通孔之间的摩擦力较大，容易发生刮擦，导致纱线表面的细纱被挂断形成丝绒，影响大圆机织出布料的质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种角度可调导线装置，其角度可以调节，以避免纱线与导线装置的通孔之间的夹角一般过小，纱线与通孔之间的摩擦力过大。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种角度可调导线装置，包括安装夹、连杆、调节板、转动杆与安装板，所述安装板上端面两侧向上延伸出导线板，所述导线板上开设有供纱线通过的通孔，所述转动杆设置有两个，且两所述转动杆对称设置在所述导线板下端，所述调节板设置在两所述转动杆之间，还包括转杆，所述转杆一端贯穿两所述转杆及所述调节板并安装有锁紧螺母，所述转杆另一端安装有限位板，所述调节板下端开设有安装孔，所述连杆上端套设于所述安装孔内，所述安装夹固定在所述连杆下端侧面。

进一步地，所述安装板上端还设置有安装柱，所述安装柱上套设有两限位片。

进一步地，所述安装柱上端安装有限位件。

进一步地，所述调节板呈半圆形设置，所述调节板表面设置有刻度，任一所述转动杆上开设有观察窗，所述转杆贯穿所述调节板圆心位置。

进一步地，所述锁紧螺母侧面形成有把手。

进一步地，所述通孔包括第一导线孔与第二导线孔，所述第一导线孔的孔径大于所述第二导线孔的孔径。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本申请通过将安装板通过转动杆铰接在调节板上，使得使用者可以根据需要调节安装板的倾斜角度，进而调整纱线通过通孔时纱线与通孔的夹角，以避免纱线通过通孔时摩擦力过大，纱线表面的细纱将被刮下形成绒毛，导致采用该纱线织出的布料质量过差。

附图说明

图1为本实用新型的一种角度可调导线装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种角度可调导线装置的侧视图；

图示：1、安装夹；2、连杆；3、调节板；4、转杆；5、安装板；51、导线板；511、第一导线孔；512、第二导线孔；52、安装柱；521、限位片；522、限位件；6、转动杆；61、观察窗；7、锁紧螺母；71、把手；8、限位板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1与图2所示的一种角度可调导线装置，包括安装夹1、连杆2、调节板3、转动杆6与安装板5，安装板5上端面两侧向上延伸出导线板51，导线板51上开设有供纱线通过的通孔，转动杆6设置有两个，且两转动杆6对称设置在导线板51下端，调节板3设置在两转动杆6之间，还包括转杆4，转杆4一端贯穿两转动杆6及调节板3并安装有锁紧螺母7，转杆4另一端安装有限位板8，调节板3下端开设有安装孔，连杆2上端套设于安装孔内，安装夹1固定在连杆2下端侧面。

使用时，将安装架安装在架子上，将纱线穿过两导线板51上的通孔再进入大圆机内，然后根据使用需要转动转动杆6，以调节导线板51的角度，以避免纱线与通孔之间夹角过小一般为小于90度大于60度，纱线与通孔之间夹角过小即小于60度，则纱线与通孔之间的摩擦力较大，纱线在通过通孔时，其表面的细纱将被刮下形成绒毛，大圆机织出布料质量较差，然后拧紧锁紧螺母7以固定导线板51的角度即可使用。

本申请通过将安装板5通过转动杆6铰接在调节板3上，使得使用者可以根据需要调节安装板5的倾斜角度，进而调整纱线通过通孔时纱线与通孔的夹角，以避免纱线通过通孔时摩擦力过大，纱线表面的细纱将被刮下形成绒毛，导致采用该纱线织出的布料质量过差。

优选地，本申请在安装板5上端还设置有安装柱52，安装柱52上套设有两限位片521，使用时，纱线穿过通孔后将从两限位片521之间穿过，两限位片521能够限制纱线穿过通孔后在竖直方向的位移，以避免使用过程中纱线发生晃动，如纱线穿过通孔时出现晃动，则较易刮擦通孔边缘出现破损，从而导致纱线断裂。

优选地，本申请中安装柱52上端安装有限位件522，能够避免限位片521从安装柱52上端脱出。

更优选地，调节板3呈半圆形设置，调节板3表面设置有刻度，任一转动杆6上开设有观察窗61，转杆4贯穿调节板3圆心位置，以方便使用者获知安装板5的角度，以能够根据实际角度进行微调。

此外，本申请在锁紧螺母7侧面形成有把手71，以方便使用者拧动锁紧螺母7。

同时由于纱线的大小不同，本申请中通孔包括第一导线孔511与第二导线孔512，第一导线孔511的孔径大于第二导线孔512的孔径，因为较细的纱线如通过孔径交底的导线孔时，其在使用过程中极易发生晃动，较易刮擦通孔边缘出现破损，进而导致纱线断裂。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种角度可调导线装置，其特征在于：包括安装夹、连杆、调节板、转动杆与安装板，所述安装板上端面两侧向上延伸出导线板，所述导线板上开设有供纱线通过的通孔，所述转动杆设置有两个，且两所述转动杆对称设置在所述导线板下端，所述调节板设置在两所述转动杆之间，还包括转杆，所述转杆一端贯穿两所述转动杆及所述调节板并安装有锁紧螺母，所述转杆另一端安装有限位板，所述调节板下端开设有安装孔，所述连杆上端套设于所述安装孔内，所述安装夹固定在所述连杆下端侧面。

2.如权利要求1所述的一种角度可调导线装置，其特征在于：所述安装板上端还设置有安装柱，所述安装柱上套设有两限位片。

3.如权利要求2所述的一种角度可调导线装置，其特征在于：所述安装柱上端安装有限位件。

4.如权利要求1所述的一种角度可调导线装置，其特征在于：所述调节板呈半圆形设置，所述调节板表面设置有刻度，任一所述转动杆上开设有观察窗，所述转杆贯穿所述调节板圆心位置。

5.如权利要求1所述的一种角度可调导线装置，其特征在于：所述锁紧螺母侧面形成有把手。

6.如权利要求1所述的一种角度可调导线装置，其特征在于：所述通孔包括第一导线孔与第二导线孔，所述第一导线孔的孔径大于所述第二导线孔的孔径。

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