CN220952349U - 一种可调式针织大圆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于针织技术领域，具体的说是一种可调式针织大圆机，包括工作台，所述工作台底部固接有一组支撑座；所述工作台顶壁固接有安装圆板；所述安装圆板顶壁固接有针织台；一组所述支撑座顶壁均固接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆顶部固接有圆形架，且圆形架位于针织台正上方；所述圆形架顶壁固接有一组第一安装板；一组所述第一安装板侧壁均固接有第一固定板；所述第一固定板侧壁固接有筒纱辊；本实用新型提供一种可调式针织大圆机，以解决现有技术中，现有的针织大圆机上面放置筒纱的圆形纱架一般为固定的，由于圆形纱架上零件较多，使得工作人员对针织大圆机进行调整和维修的时带来极大的不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于针织技术领域，具体的说是一种可调式针织大圆机。
背景技术
针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的进纱路数或成圈路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以针织大圆机在纺织领域显得尤为重要。
现有技术中，现有的针织大圆机上面放置筒纱的圆形纱架一般为固定的，由于圆形纱架上零件较多，使得工作人员对针织大圆机进行调整和维修的时带来极大的不便，为此，本实用新型提供一种可调式针织大圆机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中，现有的针织大圆机上面放置筒纱的圆形纱架一般为固定的，由于圆形纱架上零件较多，使得工作人员对针织大圆机进行调整和维修的时带来极大的不便的问题，本实用新型提出的一种可调式针织大圆机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调式针织大圆机,包括工作台，所述工作台底部固接有一组支撑座；所述工作台顶壁固接有安装圆板；所述安装圆板顶壁固接有针织台；一组所述支撑座顶壁均固接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆顶部固接有圆形架，且圆形架位于针织台正上方；所述圆形架顶壁固接有一组第一安装板；一组所述第一安装板侧壁均固接有第一固定板；所述第一固定板侧壁固接有筒纱辊；所述圆形架底壁固接一组第二安装板，且第二安装板位置与第一安装板对应；所述第二安装板侧壁固接有一对支撑块；一对所述支撑块侧壁转动连接有第一线轮。
优选的，一组所述第一安装板侧壁均固接有第二固定板；所述第二固定板侧壁设有穿线环，且穿线环通过第一弹性组件与第二固定板侧壁连接，且穿线环位于筒纱辊正下方。
优选的，所述第一弹性组件包括套筒，所述第二固定板侧壁固接有套筒；所述套筒内壁滑动连接有套杆，且套杆端部通过连接杆与穿线环连接；所述套杆另一端固接有第一弹簧，且第一弹簧一端与第二固定板侧壁固接。
优选的，所述圆形架外圆壁设有支撑圆环，且支撑圆环通过第二弹性组件与圆形架外圆壁连接；所述支撑圆环侧壁开设有一组通槽，且通槽位置与第一线轮对应；所述通槽两侧壁转动连接有第二线轮。
优选的，所述第二弹性组件包括滑槽，所述圆形架外圆壁开设有一对滑槽；一对所述滑槽底壁均固接有导杆；所述导杆外圆壁滑动连接有滑块，且滑块在滑槽内上下滑动，且滑块侧壁与支撑圆环内壁固接；所述滑块顶壁固接有第二弹簧，且第二弹簧顶端与滑槽顶壁固接；所述滑块底壁固接哟第三弹簧，且第三弹簧底端与滑槽底壁固接。
优选的，一组所述穿线环外圆壁均转动连接有一组转动环。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的一种可调式针织大圆机，通过控制支撑座顶壁的电动伸缩杆，使得电动伸缩杆顶部的圆形架上下移动，当需要对针织大圆机进行调节和维修时，通过电动伸缩杆使得圆形架向上移动，上述方式操作简单，很好的解决了现有技术中，现有的针织大圆机上面放置筒纱的圆形纱架一般为固定的，由于圆形纱架上零件较多，使得工作人员对针织大圆机进行调整和维修的时带来极大的不便的问题。
2.本实用新型所述的一种可调式针织大圆机，通过圆形架外圆壁的支撑圆环通槽上的第二线轮，和圆形架底壁的第一线轮，使得纱线处于绷紧状态，避免纱线松弛容易导致不同的纱线相互缠绕的情况，通过第二弹性组件避免针织工作时纱线张紧力过大导致纱线绷断的情况。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图；
图2是图1中A处局部放大图；
图3是本实用新型中的局部结构图；
图4是图3中B处局部放大图；
图5是本实用新型中的局部剖视图。
图中：1、工作台；2、支撑座；3、安装圆板；4、针织台；5、电动伸缩杆；6、圆形架；7、第一安装板；8、第一固定板；9、筒纱辊；10、第二安装板；11、支撑块；12、第一线轮；13、第二固定板；14、穿线环；15、套筒；16、套杆；17、第一弹簧；18、支撑圆环；19、通槽；20、第二线轮；21、滑槽；22、导杆；23、滑块；24、第二弹簧；25、第三弹簧；26、转动环。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示，本实用新型所述的一种可调式针织大圆机,包括工作台1，所述工作台1底部固接有一组支撑座2；所述工作台1顶壁固接有安装圆板3；所述安装圆板3顶壁固接有针织台4；一组所述支撑座2顶壁均固接有电动伸缩杆5；所述电动伸缩杆5顶部固接有圆形架6，且圆形架6位于针织台4正上方；所述圆形架6顶壁固接有一组第一安装板7；一组所述第一安装板7侧壁均固接有第一固定板8；所述第一固定板8侧壁固接有筒纱辊9；所述圆形架6底壁固接一组第二安装板10，且第二安装板10位置与第一安装板7对应；所述第二安装板10侧壁固接有一对支撑块11；一对所述支撑块11侧壁转动连接有第一线轮12；工作时，通过控制支撑座2顶壁的电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5顶部的圆形架6上下移动，当需要对针织大圆机进行调节和维修时，通过电动伸缩杆5使得圆形架6向上移动，上述方式操作简单，很好的解决了现有技术中，现有的针织大圆机上面放置筒纱的圆形纱架一般为固定的，由于圆形纱架上零件较多，使得工作人员对针织大圆机进行调整和维修的时带来极大的不便的问题。
一组所述第一安装板7侧壁均固接有第二固定板13；所述第二固定板13侧壁设有穿线环14，且穿线环14通过第一弹性组件与第二固定板13侧壁连接，且穿线环14位于筒纱辊9正下方；工作时，通过将筒纱安装于筒纱辊9上，通过将纱线从穿线环14内穿过，避免不同的纱线相互缠绕导致针织失败的情况，穿线环14通过弹性组件避免在筒纱进行放线时水平晃动使得纱线绷断的情况。
所述第一弹性组件包括套筒15，所述第二固定板13侧壁固接有套筒15；所述套筒15内壁滑动连接有套杆16，且套杆16端部通过连接杆与穿线环14连接；所述套杆16另一端固接有第一弹簧17，且第一弹簧17一端与第二固定板13侧壁固接；工作时，筒纱进行放线时会使纱线左右晃动，并且产生水平的力，通过第一弹簧17对套杆16的弹力，能对其产生左右晃动的力进行抵消和缓冲，避免由于张紧力过大使得纱线绷断的情况。
所述圆形架6外圆壁设有支撑圆环18，且支撑圆环18通过第二弹性组件与圆形架6外圆壁连接；所述支撑圆环18侧壁开设有一组通槽19，且通槽19位置与第一线轮12对应；所述通槽19两侧壁转动连接有第二线轮20；工作时，通过圆形架6外圆壁的支撑圆环18通槽19上的第二线轮20，和圆形架6底壁的第一线轮12，使得纱线处于绷紧状态，避免纱线松弛容易导致不同的纱线相互缠绕的情况，通过第二弹性组件避免针织工作时纱线张紧力过大导致纱线绷断的情况。
所述第二弹性组件包括滑槽21，所述圆形架6外圆壁开设有一对滑槽21；一对所述滑槽21底壁均固接有导杆22；所述导杆22外圆壁滑动连接有滑块23，且滑块23在滑槽21内上下滑动，且滑块23侧壁与支撑圆环18内壁固接；所述滑块23顶壁固接有第二弹簧24，且第二弹簧24顶端与滑槽21顶壁固接；所述滑块23底壁固接哟第三弹簧25，且第三弹簧25底端与滑槽21底壁固接；工作时，通过滑块23沿着导杆22在滑槽21内上下滑动，通过第二弹簧24和第三弹簧25对滑块23的弹力，避免纱线经过第一线轮12和第二线轮20时由于张紧力过大导致纱线绷断的情况。
一组所述穿线环14外圆壁均转动连接有一组转动环26；工作时，通过穿线环14外圆壁均转动连接的一组转动环26，避免纱线经过穿线环14表面时，纱线与穿线环14表面相互摩擦导致纱线断裂的情况。
工作原理:通过控制支撑座2顶壁的电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5顶部的圆形架6上下移动，当需要对针织大圆机进行调节和维修时，通过电动伸缩杆5使得圆形架6向上移动，上述方式操作简单，很好的解决了现有技术中，现有的针织大圆机上面放置筒纱的圆形纱架一般为固定的，由于圆形纱架上零件较多，使得工作人员对针织大圆机进行调整和维修的时带来极大的不便的问题；通过将筒纱安装于筒纱辊9上，通过将纱线从穿线环14内穿过，避免不同的纱线相互缠绕导致针织失败的情况，筒纱进行放线时会使纱线左右晃动，并且产生水平的力，通过第一弹簧17对套杆16的弹力，能对其产生左右晃动的力进行抵消和缓冲，避免由于张紧力过大使得纱线绷断的情况；通过圆形架6外圆壁的支撑圆环18通槽19上的第二线轮20，和圆形架6底壁的第一线轮12，使得纱线处于绷紧状态，避免纱线松弛容易导致不同的纱线相互缠绕的情况，通过滑块23沿着导杆22在滑槽21内上下滑动，通过第二弹簧24和第三弹簧25对滑块23的弹力，避免纱线经过第一线轮12和第二线轮20时由于张紧力过大导致纱线绷断的情况；通过穿线环14外圆壁均转动连接的一组转动环26，避免纱线经过穿线环14表面时，纱线与穿线环14表面相互摩擦导致纱线断裂的情况。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可调式针织大圆机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)底部固接有一组支撑座(2)；所述工作台(1)顶壁固接有安装圆板(3)；所述安装圆板(3)顶壁固接有针织台(4)；一组所述支撑座(2)顶壁均固接有电动伸缩杆(5)；所述电动伸缩杆(5)顶部固接有圆形架(6)，且圆形架(6)位于针织台(4)正上方；所述圆形架(6)顶壁固接有一组第一安装板(7)；一组所述第一安装板(7)侧壁均固接有第一固定板(8)；所述第一固定板(8)侧壁固接有筒纱辊(9)；所述圆形架(6)底壁固接一组第二安装板(10)，且第二安装板(10)位置与第一安装板(7)对应；所述第二安装板(10)侧壁固接有一对支撑块(11)；一对所述支撑块(11)侧壁转动连接有第一线轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式针织大圆机，其特征在于，一组所述第一安装板(7)侧壁均固接有第二固定板(13)；所述第二固定板(13)侧壁设有穿线环(14)，且穿线环(14)通过第一弹性组件与第二固定板(13)侧壁连接，且穿线环(14)位于筒纱辊(9)正下方。
3.根据权利要求2所述的一种可调式针织大圆机，其特征在于，所述第一弹性组件包括套筒(15)，所述第二固定板(13)侧壁固接有套筒(15)；所述套筒(15)内壁滑动连接有套杆(16)，且套杆(16)端部通过连接杆与穿线环(14)连接；所述套杆(16)另一端固接有第一弹簧(17)，且第一弹簧(17)一端与第二固定板(13)侧壁固接。
4.根据权利要求3所述的一种可调式针织大圆机，其特征在于，所述圆形架(6)外圆壁设有支撑圆环(18)，且支撑圆环(18)通过第二弹性组件与圆形架(6)外圆壁连接；所述支撑圆环(18)侧壁开设有一组通槽(19)，且通槽(19)位置与第一线轮(12)对应；所述通槽(19)两侧壁转动连接有第二线轮(20)。
5.根据权利要求4所述的一种可调式针织大圆机，其特征在于，所述第二弹性组件包括滑槽(21)，所述圆形架(6)外圆壁开设有一对滑槽(21)；一对所述滑槽(21)底壁均固接有导杆(22)；所述导杆(22)外圆壁滑动连接有滑块(23)，且滑块(23)在滑槽(21)内上下滑动，且滑块(23)侧壁与支撑圆环(18)内壁固接；所述滑块(23)顶壁固接有第二弹簧(24)，且第二弹簧(24)顶端与滑槽(21)顶壁固接；所述滑块(23)底壁固接哟第三弹簧(25)，且第三弹簧(25)底端与滑槽(21)底壁固接。
6.根据权利要求5所述的一种可调式针织大圆机，其特征在于，一组所述穿线环(14)外圆壁均转动连接有一组转动环(26)。
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