CN220619316U - 大圆机用导纱架支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大圆机用导纱架支撑结构，包括大圆机主体、导纱架和连接柱，所述大圆机主体的上端固定连接有针织台，所述导纱架的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的头部固定连接有内轴承，所述内轴承的外部设置有外轴承，所述内轴承和外轴承的中部滚动连接有滚珠，所述外轴承的上端固定连接有送线辊，所述固定座、连接杆、内轴承、外轴承、滚珠和送线辊的数量为四个，所述导纱架的上端设置有送线辊。通过上述结构，实现了根据整体大圆机的纺织生产加工，使得在纱线拉动纺织的同时，进行导纱架高度的调节，从而避免纺织线过于绷直固定造成断裂损坏，有效提升了整天加工生产稳定性的作用。

Description

大圆机用导纱架支撑结构

技术领域

本实用新型涉及大圆机针织技术领域，特别涉及大圆机用导纱架支撑结构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，现有的导纱架结构不具备调节使用高度的功能，导致纺织线的角度都是固定的，长时间会对纺织线造成损坏，影响纺织效果，并且现有的导纱架都是固定于单面大圆机和双面大圆机中，在实际使用中，不利于维修和调整位置，从而使得操作人员没有方便操作的空间。

现有技术中，经过检索，发现中国专利公开了“一种大圆机用导纱架支撑结构”，其申请号为“CN201920307589.8”，该专利主要采用竖直方向延伸的内连接臂和外连接臂，以及径向方向延伸的径向连接臂，如此每个连接架所占用的空间非常小，如此在相邻两个连接架和环形支撑圈之间形成足够让单面机工作机组和双面机工作机组拆装的空间，进而让单面机工作机组和双面机工作机组在需要进行切换的时候非常方便，另外所述环形支撑圈和外连接臂的连接固定方式也给操作人员提供了充足的操作空间，非常方便。

上述方案使用时，不能够对其导纱架进行高度的调节，使得导致纺织线的角度都是固定的，长时间会对纺织线造成损坏，影响纺织效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供大圆机用导纱架支撑结构，能够根据整体大圆机的纺织生产加工，使得在纱线拉动纺织的同时，进行导纱架高度的调节，从而避免纺织线过于绷直固定造成断裂损坏，有效提升了整天加工生产的稳定性。

为实现上述目的，提供大圆机用导纱架支撑结构，包括大圆机主体、导纱架和连接柱，所述大圆机主体的上端固定连接有针织台，所述导纱架的上端设置有送线辊，所述连接柱的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有活动块，所述活动块的上端固定连接有推动杆，所述连接柱的下端固定连接有固定圈，所述固定圈的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓。

根据所述的大圆机用导纱架支撑结构，所述导纱架的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的头部固定连接有内轴承，所述内轴承的外部设置有外轴承，所述内轴承和外轴承的中部滚动连接有滚珠，所述外轴承的上端固定连接有送线辊。

根据所述的大圆机用导纱架支撑结构，所述固定座、连接杆、内轴承、外轴承、滚珠和送线辊的数量为四个。

根据所述的大圆机用导纱架支撑结构，所述连接柱的上端开设有贯穿孔。

根据所述的大圆机用导纱架支撑结构，所述推动杆与导纱架固定连接。

根据所述的大圆机用导纱架支撑结构，所述连接柱、弹簧、活动块、推动杆和贯穿孔的数量为两个。

根据所述的大圆机用导纱架支撑结构，所述导纱架的侧面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有送纱孔，所述连接块和送纱孔的数量为四个。

根据所述的大圆机用导纱架支撑结构，所述螺纹孔和紧固螺栓的数量为四个。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该大圆机用导纱架支撑结构，通过设置了连接柱、弹簧、活动块和推动杆，实现了根据整体大圆机的纺织生产加工，使得在纱线拉动纺织的同时，进行导纱架高度调节的功能，具有避免纺织线过于绷直固定造成断裂损坏，有效提升了整天加工生产稳定性的效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型大圆机用导纱架支撑结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型大圆机用导纱架支撑结构的图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型大圆机用导纱架支撑结构的轴承结构示意图；

图4为本实用新型大圆机用导纱架支撑结构的连接柱内部剖视图。

图例说明：

1、大圆机主体；2、导纱架；3、连接柱；4、针织台；5、固定座；6、连接杆；7、内轴承；8、外轴承；9、滚珠；10、送线辊；11、弹簧；12、活动块；13、推动杆；14、贯穿孔；15、连接块；16、送纱孔；17、固定圈；18、螺纹孔；19、紧固螺栓。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例大圆机用导纱架支撑结构，其包括大圆机主体1、导纱架2和连接柱3，大圆机主体1的上端固定连接有针织台4，导纱架2的上端固定连接有固定座5，用于送线辊10的安装固定，固定座5的上端固定连接有连接杆6，用于对其内轴承7进行固定，连接杆6的头部固定连接有内轴承7，内轴承7的外部设置有外轴承8，内轴承7和外轴承8的中部滚动连接有滚珠9，外轴承8的上端固定连接有送线辊10，用于通过拉动纱线时从而带动滚珠9的滚动，使得带动外轴承8配合送线辊10进行转动，固定座5、连接杆6、内轴承7、外轴承8、滚珠9和送线辊10的数量为四个，导纱架2的上端设置有送线辊10。

连接柱3的内底壁固定连接有弹簧11，用于起到了拉动回弹的作用，弹簧11的上端固定连接有活动块12，用于配合推动杆13从而推动活动块12，活动块12的上端固定连接有推动杆13，用于传递导纱架2带来的压持力，推动杆13与导纱架2固定连接，连接柱3的上端开设有贯穿孔14，用于推动杆13的通过，连接柱3、弹簧11、活动块12、推动杆13和贯穿孔14的数量为两个，导纱架2的侧面固定连接有连接块15，用于起到固定的作用，连接块15的表面开设有送纱孔16，用于纱线的通过，连接块15和送纱孔16的数量为四个，连接柱3的下端固定连接有固定圈17，用于起到固定安装的作用，固定圈17的表面开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有紧固螺栓19，用于配合螺纹孔18使其固定圈17固定在针织台4上，螺纹孔18和紧固螺栓19的数量为四个。

工作原理：在使用时，将紧固螺栓19紧固于螺纹孔18内，使得固定圈17固定在针织台4的侧面，将纱线放置在送线辊10上，随后将线头通过送纱孔16进行纺织，在纺织时为防止随后在大圆机纺织工作下，纺织线过于绷直固定造成断裂损坏，使得在拉动纱线的同时使得送线辊10在滚珠9滚动于外轴承8与内轴承7，使其送线辊10进行转动，在拉动纱线纺织时，根据拉动纱线的力，纱线带动导纱架2向下推动推动杆13，使得带动活动块12向下压持弹簧11，进行导纱架2高度的调节，从而避免纺织线过于绷直固定造成断裂损坏，随即弹簧11根据拉动力进行适度的回弹。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.大圆机用导纱架支撑结构，其特征在于，包括大圆机主体(1)、导纱架(2)和连接柱(3)，所述大圆机主体(1)的上端固定连接有针织台(4)，所述导纱架(2)的上端设置有送线辊(10)，所述连接柱(3)的内底壁固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的上端固定连接有活动块(12)，所述活动块(12)的上端固定连接有推动杆(13)，所述连接柱(3)的下端固定连接有固定圈(17)，所述固定圈(17)的表面开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有紧固螺栓(19)。

2.根据权利要求1所述的大圆机用导纱架支撑结构，其特征在于，所述导纱架(2)的上端固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的上端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的头部固定连接有内轴承(7)，所述内轴承(7)的外部设置有外轴承(8)，所述内轴承(7)和外轴承(8)的中部滚动连接有滚珠(9)，所述外轴承(8)的上端固定连接有送线辊(10)。

3.根据权利要求2所述的大圆机用导纱架支撑结构，其特征在于，所述固定座(5)、连接杆(6)、内轴承(7)、外轴承(8)、滚珠(9)和送线辊(10)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的大圆机用导纱架支撑结构，其特征在于，所述连接柱(3)的上端开设有贯穿孔(14)。

5.根据权利要求1所述的大圆机用导纱架支撑结构，其特征在于，所述推动杆(13)与导纱架(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的大圆机用导纱架支撑结构，其特征在于，所述连接柱(3)、弹簧(11)、活动块(12)、推动杆(13)和贯穿孔(14)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的大圆机用导纱架支撑结构，其特征在于，所述导纱架(2)的侧面固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的表面开设有送纱孔(16)，所述连接块(15)和送纱孔(16)的数量为四个。

8.根据权利要求1所述的大圆机用导纱架支撑结构，其特征在于，所述螺纹孔(18)和紧固螺栓(19)的数量为四个。