CN211284747U - 一种绒布织机起绒平稳控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种绒布织机起绒平稳控制装置，包括绒经墙板，绒经墙板上连有起绒平稳机构和平稳感测机构，起绒平稳机构包括起绒平稳杆和连接在绒经墙板上的平稳安装座，平稳安装座上连接有两个或者多个能够往复运动的平稳摆臂；平稳摆臂通过第一轴承组件与连接在平稳安装座上的第一支轴转动连接；平稳摆臂通过平稳弹簧组件与连接在平稳安装座上的第二支轴连接；平稳摆臂的上部内设置有第二轴承组件，第二轴承组件通过摆臂压盖与起绒平稳杆的端部连接；平稳感测机构包括位移传感器和感应挡板，位移传感器连接在平稳安装座上，感应挡板连接在平稳摆臂的下部上。该控制装置可对绒经经纱进行更平稳的控制传导，安全性高，稳定性好。

Description

一种绒布织机起绒平稳控制装置

技术领域

本实用新型涉及织机领域，具体涉及一种绒布织机起绒平稳控制装置。

背景技术

绒布织机依靠上下层地经张力拉伸作用将绒经拉伸开来形成一定绒高的绒布织物的。绒布织机起绒控制平稳性是绒布质量的关键。绒布织机起绒控制不平稳会造成高低绒产生疵布。目前绒布织机起绒平稳控制的方式为平稳杆受绳索牵拉往复运动，绳索由导轮转换，再由弹簧拉拽回位，原有这种结构适合低速织机，对于喷气织机高速运转，会造成平稳杆回位不到位，出现松弛现象影响引纬困难，并且会出现高低绒和毛板现象。另外在挡车操作时，平稳杆位置无法感测，容易造成启动高低绒疵布，因此需要设计一种新型结构解决高速适应性问题和平稳杆位置感应问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绒布织机起绒平稳控制装置，该控制装置可对绒经经纱进行更平稳的控制传导，并且可对平稳程度进行实时监控，安全性高，稳定性好。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种绒布织机起绒平稳控制装置，包括绒经墙板，所述绒经墙板的内侧设置有起绒平稳机构和平稳感测机构，起绒平稳机构包括起绒平稳杆和连接在绒经墙板上的平稳安装座，平稳安装座上连接有两个或者多个能够往复运动的平稳摆臂；

平稳摆臂的中部通过第一轴承组件与连接在平稳安装座上的第一支轴转动连接；平稳摆臂的下部通过平稳弹簧组件与连接在平稳安装座上的第二支轴连接；平稳摆臂的上部内设置有第二轴承组件，第二轴承组件通过摆臂压盖与起绒平稳杆的端部连接；

平稳感测机构包括位移传感器和感应挡板，位移传感器通过传感器支架倾斜的连接在平稳安装座上，感应挡板包括感应连接板，感应连接板连接在平稳摆臂的下部上，感应连接板上连接有第一倾斜挡板，第一倾斜挡板位于位移传感器的外侧。

优选的，所述绒经墙板有两个，两个绒经墙板对称设置；每个绒经墙板的内侧连接有至少一组起绒平稳机构，每组起绒平稳机构上适配有至少一组平稳感测机构。

优选的，所述起绒平稳机构前方的绒经墙板上连接有控制绒经经纱的起绒控制机构；

起绒控制机构包括绒经控制辊，绒经控制辊的前端设置有起绒压辊，绒经控制辊的后端设置有起绒导辊。

优选的，所述起绒平稳机构下方的绒经墙板上连接有绒经织轴，起绒平稳机构后方的绒经墙板上连接有用于传导绒经经纱的绒经导向机构；

绒经导向机构包括绒经固定导辊和绒经张力导辊，绒经张力导辊位于绒经固定导辊的斜上方。

优选的，所述平稳安装座呈Z字形板状，平稳安装座通过螺栓与绒经墙板连接，平稳安装座包括左下横板部、中立板部和右上横板部，左下横板部、中立板部和右上横板部一体成型。

优选的，所述左下横板部内开设有多个第一横板孔，第一支轴通过螺栓连接在其中一个第一横板孔上；

中立板部内开设有多个第二横板孔，传感器支架通过螺栓连接在其中一个第二横板孔上；右上横板部内开设有多个第三横板孔，第二支轴通过螺栓连接在其中一个第三横板孔上。

优选的，所述平稳摆臂包括上臂板，上臂板的下端连接中定位圆板，中定位圆板的侧下端连接有下臂板；上臂板的上部内开设有第二轴承定位孔，第二轴承组件连接在第二轴承定位孔内，上臂板的下部内开设有臂板槽孔；

中定位圆板内开设有第一轴承定位孔，第一轴承组件连接在第一轴承定位孔内；下臂板呈条形板状，下臂板上开设有多个呈一字型排列的第一下臂板孔，感应连接板通过螺栓连接在其中一个第一下臂板孔上。

优选的，所述平稳弹簧组件包括复位弹簧，复位弹簧的两端分别连有第一弹簧连接片和第二弹簧连接片，第一弹簧连接片与第二支轴连接，第二弹簧连接片通过螺栓连接在第一下臂板孔上。

优选的，所述传感器支架包括感应器固定板和感应器固定块，感应器固定板长L形板状，感应器固定板的竖板部与平稳安装座连接，感应器固定板的纵板部上开设有第一安装长槽。

优选的，所述感应器固定块的上部通过第一安装长槽与感应器固定板连接，感应器固定块的内上开设有第一安装通孔，位移传感器插接在第一安装通孔内并通过第一压紧螺杆与感应器固定块固连。

本实用新型的有益效果是：

上述绒布织机起绒平稳控制装置工作时，绒经经纱从绒经织轴经过绒经固定导辊、绒经张力导辊、起绒导辊，到达绒经控制辊，再从起绒压辊，到达起绒平稳杆。根据绒布组织要求，绒经分成若干层，分别对应若干个起绒平稳杆，各层绒经从各起绒平稳杆向前进入对应的开口综框。起绒平稳杆可对若干绒经进行良好的分离，使得绒经能够良好的传送。在织机织造运行时，绒经由绒经控制辊按照一定的绒经织造倍率由织轴向前输送绒经。织造时，按照织物组织综框上下往复运动，绒经在开口区域会产生拉紧和放松的反复运动，起绒平稳杆、平稳摆臂在平稳弹簧的拉力作用下随之摆动，保证绒经具有相对稳定的张力，保证在开口状态时绒经开口清晰顺利引纬。

本实用新型中还设置有平稳感测机构，位移传感器通过感应器固定板和感应器固定块安装在平稳安装座上。感应器固定块与感应器固定板可以调整传感器的安装角度，保证与感应挡板感应面平行。感应器固定板有长槽，可以调整与感应挡板的距离。感应挡板安装在平稳摆臂上，随摆臂摆动。平稳摆臂转动时，感应挡片与平稳摆臂一起转动。位移传感器可以感知摆臂的距离位置，也就绒经张力与摆臂弹簧平衡的位置。位移传感器将位置信号传给电控系统，并在显示屏上显示出数值。我们可以设定摆臂位置控制范围，超出范围时织机电控系统发出报警信号。本实用新型中的绒布织机起绒平稳控制装置，在绒布织造过程中，可以保证绒经张力平稳。整体的结构更简单新颖。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是绒布织机起绒平稳控制装置整体结构侧视示意图。

图2是绒布织机起绒平稳控制装置整体结构等轴测示意图。

图3是平稳感测机构和平稳安装座连接而机构仰视示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种绒布织机起绒平稳控制装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1

结合图1至图3，一种绒布织机起绒平稳控制装置，包括绒经墙板1，所述绒经墙板1的内侧设置有起绒平稳机构2和平稳感测机构3。起绒平稳机构2包括起绒平稳杆21和连接在绒经墙板1上的平稳安装座22，平稳安装座22上连接有两个或者多个能够往复运动的平稳摆臂23。

平稳摆臂23的中部通过第一轴承组件24与连接在平稳安装座22上的第一支轴11转动连接。平稳摆臂23的下部通过平稳弹簧组件25与连接在平稳安装座22上的第二支轴12连接。平稳摆臂23的上部内设置有第二轴承组件26，第二轴承组件26通过摆臂压盖13与起绒平稳21杆的端部连接。

平稳感测机构3包括位移传感器31和感应挡板32，位移传感器31通过传感器支架33倾斜的连接在平稳安装座22上，感应挡板32包括感应连接板321。感应连接板321连接在平稳摆臂23的下部上，感应连接板321上连接有第一倾斜挡板322，第一倾斜挡板322位于位移传感器31的外侧。平稳感测机构3安装好后，第一倾斜挡板322的内端面与位移传感器31的感应端面平行。

当平稳摆臂23转动时，第一倾斜挡板322和位移传感器31之间的水平距离产生变化，通过位移传感器31距离的感应，位移传感器31通过线路连接织机内的电控系统，并在显示屏上显示出数值，可以设定摆臂位置控制范围，超出范围时织机电控系统发出报警信号。

绒经墙板1有两个，两个绒经墙板1在织机上对称设置，每个绒经墙板1的内侧连接有至少一组起绒平稳机构2，每组起绒平稳机构2上适配有至少一组平稳感测机构3。

起绒平稳机构2前方的绒经墙板1上连接有控制绒经经纱的起绒控制机构4，起绒控制机构4包括绒经控制辊41，绒经控制辊41的前端设置有起绒压辊42，绒经控制辊41的后端设置有起绒导辊43。

起绒平稳机构2下方的绒经墙板1上连接有绒经织轴5，起绒平稳机构2后方的绒经墙板上连接有用于传导绒经经纱的绒经导向机构6，绒经导向机构6包括绒经固定导辊61和绒经张力导辊62，绒经张力导辊62位于绒经固定导辊61的斜上方。

平稳安装座22呈Z字形板状，平稳安装座22通过螺栓与绒经墙板1连接，平稳安装座22包括左下横板部221、中立板部222和右上横板部223，左下横板部221、中立板部222和右上横板部223一体成型。

左下横板部221内开设有多个第一横板孔，第一支轴11通过螺栓连接在其中一个第一横板孔上；中立板部222内开设有多个第二横板孔，传感器支架33通过螺栓连接在其中一个第二横板孔上；右上横板部223内开设有多个第三横板孔，第二支轴12通过螺栓连接在其中一个第三横板孔上。

平稳摆臂23包括上臂板231，上臂板231的下端连接中定位圆板232，中定位圆板232的侧下端连接有下臂板233。上臂板231的上部内开设有第二轴承定位孔，第二轴承组件26连接在第二轴承定位孔内，上臂板231的下部内开设有臂板槽孔234。

中定位圆板232内开设有第一轴承定位孔，第一轴承组件24连接在第一轴承定位孔内；下臂板233呈条形板状，下臂板233上开设有多个呈一字型排列的第一下臂板孔235，感应连接板321通过螺栓连接在多个第一下臂板孔235中的第一下臂板孔235上。

平稳弹簧组件25包括复位弹簧251，复位弹簧251的两端分别连有第一弹簧连接片252和第二弹簧连接片253，第一弹簧连接片251与第二支轴12连接，第二弹簧连接片252通过螺栓连接在多个第一下臂板孔235中的第一下臂板孔235上。

传感器支架33包括感应器固定板331和感应器固定块332，感应器固定板331长L形板状，感应器固定板331的竖板部与平稳安装座22连接，感应器固定板331的纵板部上开设有第一安装长槽334。

感应器固定块331的上部通过第一安装长槽334与感应器固定板331连接，感应器固定块331的内上开设有第一安装通孔，位移传感器31插接在第一安装通孔内并通过第一压紧螺杆333与感应器固定块331固连。

实施例2

结合图2，上述绒布织机起绒平稳控制装置中，设置有一组起绒平稳机构2和一组平稳感测机构3，起绒平稳机构2中设置有两个平稳摆臂23，两个平稳摆臂分别为第一摆臂201和第二摆臂202，第一摆臂201连接在第二摆臂202的内侧端，平稳感测机构3连接在第一摆臂201上，每一组起绒平稳机构2中可设置多个平稳摆臂。

实施例3

结合图1至图3，上述绒布织机起绒平稳控制装置工作时，绒经经纱7从绒经织轴5经过绒经固定导辊61、绒经张力导辊62、起绒导辊43，到达绒经控制辊41，再从起绒压辊42，到达起绒平稳杆21。根据绒布组织要求，绒经分成若干层，分别对应若干个起绒平稳杆21，各层绒经从各起绒平稳杆21向前进入对应的开口综框。

在织机织造运行时，绒经由绒经控制辊41按照一定的绒经织造倍率由织轴向前输送绒经。织造时，按照织物组织综框上下往复运动，绒经在开口区域会产生拉紧和放松的反复运动，起绒平稳杆21、平稳摆臂23在平稳弹簧的拉力作用下随之摆动，保证绒经具有相对稳定的张力，保证在开口状态时绒经开口清晰顺利引纬。

根据绒布织物组织要求，绒经需要分在若干个开口综框上，开口运动不一致，所以绒经分到若干个平稳杆上，各自实现平稳张力。如果所有绒经都在一个平稳杆上，绒经就会因运动规律不一致，产生松弛，无法织造。

本实用新型中还设置有平稳感测机构3，位移传感器31通过感应器固定板331和感应器固定块332安装在平稳安装座22上。感应器固定块332与感应器固定板331可以调整传感器的安装角度，保证与感应挡板32感应面平行。感应器固定板331有长槽，可以调整与感应挡板32的距离。感应挡板32安装在平稳摆臂(一)上，随摆臂摆动。平稳摆臂转动时，感应挡片与平稳摆臂一起转动。

位移传感器31可以感知摆臂的距离位置，也就绒经张力与摆臂弹簧平衡的位置。位移传感器31将位置信号传给电控系统，并在显示屏上显示出数值。我们可以设定摆臂位置控制范围，超出范围时织机电控系统发出报警信号。

在挡车时也可以利用位置显示，进行手动松绒紧绒后通过观察屏幕显示调整，保证平稳摆臂位置23，确保绒经平稳张力不变，避免启动时的高低绒。平稳感测只对第一个平稳摆臂23进行感测，就可以感受绒经平稳张力的变化，其它摆臂无需再进行位置检测。

本实用新型中的绒布织机起绒平稳控制装置，在绒布织造过程中，可以保证绒经张力平稳。整体的结构更简单新颖。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种绒布织机起绒平稳控制装置，包括绒经墙板，其特征在于，所述绒经墙板的内侧设置有起绒平稳机构和平稳感测机构，起绒平稳机构包括起绒平稳杆和连接在绒经墙板上的平稳安装座，平稳安装座上连接有两个或者多个能够往复运动的平稳摆臂；

平稳摆臂的中部通过第一轴承组件与连接在平稳安装座上的第一支轴转动连接；平稳摆臂的下部通过平稳弹簧组件与连接在平稳安装座上的第二支轴连接；平稳摆臂的上部内设置有第二轴承组件，第二轴承组件通过摆臂压盖与起绒平稳杆的端部连接；

平稳感测机构包括位移传感器和感应挡板，位移传感器通过传感器支架倾斜的连接在平稳安装座上，感应挡板包括感应连接板，感应连接板连接在平稳摆臂的下部上，感应连接板上连接有第一倾斜挡板，第一倾斜挡板位于位移传感器的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述绒经墙板有两个，两个绒经墙板对称设置；每个绒经墙板的内侧连接有至少一组起绒平稳机构，每组起绒平稳机构上适配有至少一组平稳感测机构。

3.根据权利要求1所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述起绒平稳机构前方的绒经墙板上连接有控制绒经经纱的起绒控制机构；

起绒控制机构包括绒经控制辊，绒经控制辊的前端设置有起绒压辊，绒经控制辊的后端设置有起绒导辊。

4.根据权利要求1所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述起绒平稳机构下方的绒经墙板上连接有绒经织轴，起绒平稳机构后方的绒经墙板上连接有用于传导绒经经纱的绒经导向机构；

绒经导向机构包括绒经固定导辊和绒经张力导辊，绒经张力导辊位于绒经固定导辊的斜上方。

5.根据权利要求1所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述平稳安装座呈Z字形板状，平稳安装座通过螺栓与绒经墙板连接，平稳安装座包括左下横板部、中立板部和右上横板部，左下横板部、中立板部和右上横板部一体成型。

6.根据权利要求5所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述左下横板部内开设有多个第一横板孔，第一支轴通过螺栓连接在其中一个第一横板孔上；

中立板部内开设有多个第二横板孔，传感器支架通过螺栓连接在其中一个第二横板孔上；右上横板部内开设有多个第三横板孔，第二支轴通过螺栓连接在其中一个第三横板孔上。

7.根据权利要求1所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述平稳摆臂包括上臂板，上臂板的下端连接中定位圆板，中定位圆板的侧下端连接有下臂板；上臂板的上部内开设有第二轴承定位孔，第二轴承组件连接在第二轴承定位孔内，上臂板的下部内开设有臂板槽孔；

中定位圆板内开设有第一轴承定位孔，第一轴承组件连接在第一轴承定位孔内；下臂板呈条形板状，下臂板上开设有多个呈一字型排列的第一下臂板孔，感应连接板通过螺栓连接在其中一个第一下臂板孔上。

8.根据权利要求7所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述平稳弹簧组件包括复位弹簧，复位弹簧的两端分别连有第一弹簧连接片和第二弹簧连接片，第一弹簧连接片与第二支轴连接，第二弹簧连接片通过螺栓连接在第一下臂板孔上。

9.根据权利要求1所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述传感器支架包括感应器固定板和感应器固定块，感应器固定板长L形板状，感应器固定板的竖板部与平稳安装座连接，感应器固定板的纵板部上开设有第一安装长槽。

10.根据权利要求9所述的一种绒布织机起绒平稳控制装置，其特征在于，所述感应器固定块的上部通过第一安装长槽与感应器固定板连接，感应器固定块的内上开设有第一安装通孔，位移传感器插接在第一安装通孔内并通过第一压紧螺杆与感应器固定块固连。

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