CN204825303U - 多档可变边宽基座 - Google Patents

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本实用新型公开一种多档可变边宽基座,包括固定座、滑动座、挡布块及用于调节滑动座于固定座上左右相对位移的调节结构;该挡布块设置于滑动座上,该调节结构包括用于调节驱动滑动座往左位移的调节螺杆、用于限定滑动座往右弹性位移量的限位螺杆及用于弹性保持滑动座与固定座之相对位置的抵推复位弹簧;藉此,有效实现对滑动座的不同位移量调节,从而实现对边宽的按需、多档调节,其调节操作简便快捷,便于操作人员在服装缝纫时按需调节缝合边宽,有利于提高加工效率及加工质量;其次是,其左右向挡布块可进一步通过第一、二锁固螺丝来调节前后、上下方向上的位移,如此,对左右向挡布块的位置调节更为灵活、精准。

Description

多档可变边宽基座
技术领域
[0001] 本实用新型涉及缝合机的分布器领域技术,尤其是指一种多档可变边宽基座。
背景技术
[0002]目前,缝合机工作时,其压脚侧旁的挡布块和分布器使得缝料的运行方向变得十分容易掌握,缝合的边距也均匀整齐,有效提高了缝合速度和质量。
[0003] 然而,我们在服装使用过程中,往往会发现,衣袖口、衣身下端、腋下等部位,由于在穿、脱及使用过程中其为主要的受力部位,其缝线处容易出现被撑开的现象。若将这些较常受力部位的缝合边距稍微调大,其结构强度会更好些,有利于改善上述问题;但是,目前的挡布块和分布器调节起来比较麻烦,通常需要用起子拆、装螺丝来移动其位置,其调节过程麻烦、费时费力,这样,导致很难去实现在同一件服装的制作过程中按需调节缝合边距。
[0004] 另一方面,不同衣服的缝纫边宽可能会不相同,因此,在缝纫不同衣服时,通常需要调节缝纫边宽,现有技术中,其调节不方便,局限了加工效率的提高。
[0005] 因此,需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
[0006] 有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种多档可变边宽基座,其调节简便、快捷,便于操作人员在服装缝制过程中按需调节缝合边宽,有利于提高加工效率及加工质量。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0008] —种多档可变边宽基座,包括有固定座、滑动座、挡布块及用于调节滑动座于固定座上左右相对位移的调节结构,其中,该挡布块设置于滑动座上,该调节结构包括有用于调节驱动滑动座往左位移的调节螺杆、用于限定滑动座往右弹性位移量的限位螺杆及用于弹性保持滑动座与固定座之相对位置的抵推复位弹簧;
[0009] 前述抵推复位弹簧沿左右延伸设置,该抵推复位弹簧连接于滑动座与固定座之间;前述固定座上设置有沿左右延伸的通孔,该通孔孔径大于前述调节螺杆直径,调节螺杆左端穿过通孔并其左端连接于滑动座上,该调节螺杆的右端露于固定座右侧,于调节螺杆上对应固定座右侧位置适配有调节螺母;以及,该固定座上设置有沿左右延伸的螺孔,前述限位螺杆螺合于螺孔内,该限位螺杆的右端具有调节柄部且其露于固定座右侧,该限位螺杆的左端于调节柄部旋转作用下伸出或隐于螺孔内,且限位螺杆的左端与前述滑动座右端之间保持弹性位移间距。
[0010] 作为一种优选方案,所述调节螺杆、限位螺杆上均分别套设有缓冲定位弹簧;该调节螺杆上的缓冲定位弹簧左端抵于调节螺母右端,并其缓冲定位弹簧右端抵于调节螺杆上;该限位螺杆上的缓冲定位弹簧左端抵于固定座上,并其缓冲定位弹簧右端抵于限位螺杆上。
[0011] 作为一种优选方案,所述固定座包括有第一横向基板部和第一竖向安装部,相应地,前述滑动座包括有用于与第一横向基板部适配的第二横向基板部、用于与第一竖向安装部适配的第二竖向安装部;前述通孔、螺孔均开设于第一竖向安装部上,前述调节螺杆的左端连接于第二竖向安装部,前述抵推复位弹簧分别连接于第一、二竖向安装部之间。
[0012] 作为一种优选方案,所述挡布块包括有左右向挡布块和前后向挡布块,左右向挡布块安装于滑动座的左侧,前后向挡布块安装于滑动座后侧。
[0013] 作为一种优选方案,针对前述左右向挡布块进一步设置有调节安装座,该调节安装座上开设有上下贯通的第一安装孔,该第一安装孔呈前后延伸的长条形结构,该滑动座上相应开设有上下设置的第二安装孔,该第一安装孔内可前后调节位置式设置有第一锁固螺丝,该第一锁固螺丝连接于第一、二安装孔内。
[0014] 作为一种优选方案,所述左右向挡布块具有锁固臂,其锁固臂上开设有左右贯通的第三安装孔,该第三安装孔呈上下延伸的长条形结构,该调节安装座上相应开设有左右设置的第四安装孔,该第三安装孔内可前后调节位置式设置有第二锁固螺丝,该第二锁固螺丝连接于第三、四安装孔内。
[0015] 作为一种优选方案,所述滑动座上连接有用于安装分布器的旋转臂。
[0016] 作为一种优选方案,所述限位螺杆设置有两个,其间距式设置于固定座上。
[0017] 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过调节螺杆、限位螺杆及抵推复位弹簧的设置,有效实现对滑动座的不同位移量调节,从而实现对边宽的按需、多档调节,其调节操作简便快捷,便于操作人员在服装缝纫时按需调节缝合边宽,有利于提高加工效率及加工质量;其次是,其左右向挡布块可进一步通过第一、二锁固螺丝来调节前后、上下方向上的位移,如此,对左右向挡布块的位置调节更为灵活、精准。
[0018] 为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
[0019] 图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图;
[0020] 图2是用于显示左右向挡布块的局部结构示意图(如图1所示A部位的K向视图)。
[0021] 附图标识说明:
[0022] 10、固定座 11、第一横向基板部
[0023] 12、第一竖向安装部 20、滑动座
[0024] 21、第二横向基板部 22、第二竖向安装部
[0025] 30、调节螺杆 31、调节螺母
[0026] 40、限位螺杆 50、抵推复位弹簧
[0027] 60、旋转臂 70、缓冲定位弹簧
[0028] 81、左右向挡布块 811、锁固臂
[0029] 812、第三安装孔 82、前后向挡布块
[0030] 83、调节安装座 831、第一安装孔
[0031] 84、第一锁固螺丝 85、第二锁固螺丝。
具体实施方式
[0032] 请参照图1和图2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构;其包括有固定座10、滑动座20、挡布块及用于调节滑动座20于固定座10上左右相对位移的调节结构,该滑动座20上连接有用于安装分布器的旋转臂60。
[0033] 其中,该挡布块设置于滑动座20上,该调节结构包括有用于调节驱动滑动座20往左位移的调节螺杆30、用于限定滑动座20往右弹性位移量的限位螺杆40及用于弹性保持滑动座20与固定座10之相对位置的抵推复位弹簧50 ;具体而言:
[0034] 前述抵推复位弹簧50沿左右延伸设置,该抵推复位弹簧50连接于滑动座20与固定座10之间;前述固定座10上设置有沿左右延伸的通孔,该通孔孔径大于前述调节螺杆30直径,调节螺杆30左端穿过通孔并其左端连接于滑动座20上,该调节螺杆30的右端露于固定座10右侧,于调节螺杆30上对应固定座10右侧位置适配有调节螺母31 ;以及,该固定座10上设置有沿左右延伸的螺孔,前述限位螺杆40螺合于螺孔内,该限位螺杆40的右端具有调节柄部且其露于固定座10右侧,该限位螺杆40的左端于调节柄部旋转作用下伸出或隐于螺孔内,且限位螺杆40的左端与前述滑动座20右端之间保持弹性位移间距;此处,所述限位螺杆40设置有两个,其间距式设置于固定座10上;
[0035] 因此,通过旋转调节螺母来驱动调节螺杆30左右位移,挡布块随滑动座20灵活地改变缝合边宽,以适应不同情况下的需要;经调节螺母31所调节设定的边宽,可以定义为暂时所需的正常缝合边宽,那么,前述限位螺杆40所调节设定的弹性位移间距则可定义为局部边宽的加宽调节量,需要局部加宽时,利用抵推复位弹簧50的性能,直接将滑动座20向右推移即可,释放滑动座20则其自动复位至正常缝合边宽。
[0036] 于本实施例中,所述固定座10包括有第一横向基板部11和第一竖向安装部12,相应地,前述滑动座20包括有用于与第一横向基板部11适配的第二横向基板部21、用于与第一竖向安装部12适配的第二竖向安装部22;前述通孔、螺孔均开设于第一竖向安装部12上,前述调节螺杆30的左端连接于第二竖向安装部22,前述抵推复位弹簧50分别连接于第一竖向安装部12、第二竖向安装部22之间;以及,所述调节螺杆30、限位螺杆40上均分别套设有缓冲定位弹簧70 ;该调节螺杆30上的缓冲定位弹簧70左端抵于调节螺母31右端,并其缓冲定位弹簧70右端抵于调节螺杆30上;该限位螺杆40上的缓冲定位弹簧70左端抵于固定座10上,并其缓冲定位弹簧70右端抵于限位螺杆40上。
[0037] 该挡布块包括有左右向挡布块81和前后向挡布块82,左右向挡布块81安装于滑动座20的左侧,前后向挡布块82安装于滑动座20后侧;针对前述左右向挡布块81进一步设置有调节安装座83,该调节安装座83上开设有上下贯通的第一安装孔831,该第一安装孔831呈前后延伸的长条形结构,该滑动座20上相应开设有上下设置的第二安装孔,该第一安装孔831内可前后调节位置式设置有第一锁固螺丝84,该第一锁固螺丝84连接于第一、二安装孔内;如图2所示,所述左右向挡布块81具有锁固臂811,其锁固臂811上开设有左右贯通的第三安装孔812,该第三安装孔812呈上下延伸的长条形结构,该调节安装座83上相应开设有左右设置的第四安装孔,该第三安装孔812内可前后调节位置式设置有第二锁固螺丝85,该第二锁固螺丝85连接于第三、四安装孔内,因此,通过第一锁固螺丝84、第二锁固螺丝来对左右向挡布块81于前后、上下方向上的位移进行微调。
[0038] 本实用新型的设计重点在于,其主要是通过调节螺杆、限位螺杆及抵推复位弹簧的设置,有效实现对滑动座的不同位移量调节,从而实现对边宽的按需、多档调节,其调节操作简便快捷,便于操作人员在服装缝纫时按需调节缝合边宽,有利于提高加工效率及加工质量;其次是,其左右向挡布块可进一步通过第一、二锁固螺丝来调节前后、上下方向上的位移,如此,对左右向挡布块的位置调节更为灵活、精准。
[0039] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种多档可变边宽基座,其特征在于:包括有固定座、滑动座、挡布块及用于调节滑动座于固定座上左右相对位移的调节结构,其中,该挡布块设置于滑动座上,该调节结构包括有用于调节驱动滑动座往左位移的调节螺杆、用于限定滑动座往右弹性位移量的限位螺杆及用于弹性保持滑动座与固定座之相对位置的抵推复位弹簧; 前述抵推复位弹簧沿左右延伸设置,该抵推复位弹簧连接于滑动座与固定座之间;前述固定座上设置有沿左右延伸的通孔,该通孔孔径大于前述调节螺杆直径,调节螺杆左端穿过通孔并其左端连接于滑动座上,该调节螺杆的右端露于固定座右侧,于调节螺杆上对应固定座右侧位置适配有调节螺母;以及,该固定座上设置有沿左右延伸的螺孔,前述限位螺杆螺合于螺孔内,该限位螺杆的右端具有调节柄部且其露于固定座右侧,该限位螺杆的左端于调节柄部旋转作用下伸出或隐于螺孔内,且限位螺杆的左端与前述滑动座右端之间保持弹性位移间距。
2.根据权利要求1所述的多档可变边宽基座,其特征在于:所述调节螺杆、限位螺杆上均分别套设有缓冲定位弹簧;该调节螺杆上的缓冲定位弹簧左端抵于调节螺母右端,并其缓冲定位弹簧右端抵于调节螺杆上;该限位螺杆上的缓冲定位弹簧左端抵于固定座上,并其缓冲定位弹簧右端抵于限位螺杆上。
3.根据权利要求1所述的多档可变边宽基座,其特征在于:所述固定座包括有第一横向基板部和第一竖向安装部,相应地,前述滑动座包括有用于与第一横向基板部适配的第二横向基板部、用于与第一竖向安装部适配的第二竖向安装部;前述通孔、螺孔均开设于第一竖向安装部上,前述调节螺杆的左端连接于第二竖向安装部,前述抵推复位弹簧分别连接于第一、二竖向安装部之间。
4.根据权利要求1所述的多档可变边宽基座,其特征在于:所述挡布块包括有左右向挡布块和前后向挡布块,左右向挡布块安装于滑动座的左侧,前后向挡布块安装于滑动座后侧。
5.根据权利要求4所述的多档可变边宽基座,其特征在于:针对前述左右向挡布块进一步设置有调节安装座,该调节安装座上开设有上下贯通的第一安装孔,该第一安装孔呈前后延伸的长条形结构,该滑动座上相应开设有上下设置的第二安装孔,该第一安装孔内可前后调节位置式设置有第一锁固螺丝,该第一锁固螺丝连接于第一、二安装孔内。
6.根据权利要求5所述的多档可变边宽基座,其特征在于:所述左右向挡布块具有锁固臂,其锁固臂上开设有左右贯通的第三安装孔,该第三安装孔呈上下延伸的长条形结构,该调节安装座上相应开设有左右设置的第四安装孔,该第三安装孔内可前后调节位置式设置有第二锁固螺丝,该第二锁固螺丝连接于第三、四安装孔内。
7.根据权利要求1所述的多档可变边宽基座,其特征在于:所述滑动座上连接有用于安装分布器的旋转臂。
8.根据权利要求1所述的多档可变边宽基座,其特征在于:所述限位螺杆设置有两个,其间距式设置于固定座上。
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