CN213595700U - 一种金属制品吊运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种金属制品吊运工装，吊运工装包括基架、托板及吊装部，基架包括左架体、右架体及连接键，左架体与右架体顶部通过至少两个连接键固定连接，左架体与右架体的相向内侧设置有若干组母扣组件；托板底部设置有与母扣组件相互匹配的公扣组件；托板通过公扣组件与母扣组件卡接可拆卸设置于基架上；吊装部固定于基架顶部；本实用新型在使用时，通过吊装工具挂在吊装部，金属制品放置在托板上，以吊装工具将金属制品吊运至指定位置，然后通过叉车的货叉将托板托起，使得母扣组件与公扣组件分离，将托板上的金属制品运输到吊装工具不方便吊运的地方；从而方便大型金属制品的装车，操作简单，较为实用。

Description

一种金属制品吊运工装

技术领域

本实用新型涉及吊运工装领域，具体涉及一种金属制品吊运工装。

背景技术

在生产过程中，有很多金属制品需要移动到不同的地方，如果是较大的金属零部件就很难搬运，比如模具，模具是机械加工中不可缺少的部件，而在模具使用过程中，经常需要将模具吊运到不同的位置，现有的方式多是用吊车将模具直接吊运，但是有时候需要将模具运载到室外装车，但是现有吊装工具一般是固定在室内，因此给工作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中金属制品移动不方便的问题，本实用新型提供一种金属制品吊运工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种金属制品吊运工装，所述吊运工装包括：

基架，所述基架包括左架体、右架体及连接键，所述左架体与右架体顶部通过至少两个所述连接键固定连接，所述左架体与所述右架体的相向内侧设置有若干组母扣组件；

托板，所述托板底部设置有与所述母扣组件相互匹配的公扣组件；所述托板通过所述公扣组件与所述母扣组件卡接可拆卸设置于所述基架上；以及

吊装部，所述吊装部固定于所述基架顶部。

进一步的，所述基架一侧还设置有护栏。

进一步的，所述托板底部垂直设置有若干钢板组，一个所述钢板组之间具有一个插槽；所述钢板组数量为偶数且沿所述托板长度方向的中垂线对称设置。

进一步的，所述母扣组件数量为三，所述托板数量为三，每个所述托板通过公扣组件固定在母扣组件上。

进一步的，所述托板顶部设置有防滑层。

进一步的，所述吊装部包括挂环、紧固件及至少三根固定杆；所述挂环固定于所述紧固件顶部；至少三根所述固定杆一端通过紧固件固定在一起，另一端固定于所述基架顶部边缘处。

进一步的，所述挂环内部设置有耐磨层。

进一步的，所述固定杆数量为为四，四个所述固定杆一端分别固定于所述基架顶部的四个角。

有益效果：本实用新型的左架体通过多个连接键与右架体连接构成一个基架，在左架体与右架体内侧相向内侧设置母扣组件，在托板上设置与母扣组件相匹配的公扣组件，通过母扣组件与公扣组件卡和使得托板卡扣在基架上；在使用时，通过吊装工具挂在吊装部，金属制品放置在托板上，以吊装工具将金属制品吊运至指定位置，然后通过叉车的货叉将托板托起，使得母扣组件与公扣组件分离，将托板上的金属制品运输到吊装工具不方便吊运的地方；从而方便大型金属制品的装车，操作简单，较为实用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种金属制品吊运工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种金属制品吊运工装的基架结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种金属制品吊运工装的托板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基架；2、左架体；3、右架体；4、连接键；5、母扣组件；6、托板；7、公扣组件；8、吊装部；9、护栏；10、钢板组；11、插槽；12、防滑层；13、挂环；14、紧固件；15固定杆；16、耐磨层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参阅图1，本实用新型为一种金属制品吊运工装，吊运工装包括基架1、托板6及吊装部8；基架1包括左架体2、右架体3及连接键4，左架体2与右架体3顶部通过至少两个连接键4固定连接，其中左架体2与右架体3为镜像结构，皆由两根竖杆通过之间固定若干横杆组成，构成一个爬梯结构架体；在左架体2与右架体3的相向内侧设置有三组母扣组件5；托板6底部设置有与母扣组件5相互匹配的公扣组件7；托板6通过公扣组件7与母扣组件5卡接可拆卸设置于基架1上；其中，母扣组件5为四个相同的卡制件安装在同一个水平面上构成的，每一个卡制件两个直径不同的圆柱体焊接而成，公扣组件7为四个半圆环的套子，每个套子的内径大小与母扣组件5的较小的那个圆柱体大小一致，刚好卡才较小的圆柱体上；吊装部8固定于基架1顶部，吊装部8包括挂环13、紧固件14及四个弧形的固定杆15；挂环13固定于紧固件14顶部，紧固件14为一个承载力较大的圆柱体，挂环13焊接在这个圆柱体上；四根固定杆15一端通过紧固件14焊接固定在一起，另一端分别固定于基架1顶部的四个角；在使用时，通过吊装工具挂在吊装部8的挂环13上，将金属制品放置在托板6上，以吊装工具将金属制品吊运至指定位置，然后通过叉车的货叉将托板6托起，使得母扣组件5与公扣组件7分离，将托板上的金属制品运输到吊装工具不方便吊运的地方；从而方便大型金属制品的装车。

参阅图2，在本实施例中，为了防止金属制品从侧边滑动，在基架1一侧还设置有护栏9，护栏9为栅格结构设置在左架体2与右架体3一端，将左架体2与右架体3进一步进行加固。

参阅图3，在本实施例中，为了使得叉车的货叉插起托板6时更加稳定，防止发生侧滑，在托板6底部垂直设置有若干钢板组10，一个钢板组10之间具有一个插槽11；钢板组10数量为偶数且沿托板6长度方向的中垂线对称设置，叉车的货叉直接插入插槽11，插槽11的数量是两个。

在本实施例中，为了一次能多吊运金属制品，在母扣组件5数量为三，托板6数量为三，每个托板6通过公扣组件7固定在母扣组件5上；这样可以将基架1内侧设置三层托板6，三层托板6上皆可放置金属制品，叉车也可从上往下依次进行卸货。

进一步的，在本实施例中，为了防止金属制品在吊运时在托板6上滑动，在托板6顶部设置有防滑层12，防滑层12为橡胶制成，嵌设在托板6的顶部。

为了防止挂环13长期使用被磨损导致挂环13变形，在挂环13内部设置有耐磨层16；在实际使用过程中，如果挂环变形断裂可能会使得挂环断裂，这样安全隐患较大，因此很有必要设置一层防滑层。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属制品吊运工装，其特征在于，所述吊运工装包括：

基架(1)，所述基架(1)包括左架体(2)、右架体(3)及连接键(4)，所述左架体(2)与右架体(3)顶部通过至少两个所述连接键(4)固定连接，所述左架体(2)与所述右架体(3)的相向内侧设置有若干组母扣组件(5)；

托板(6)，所述托板(6)底部设置有与所述母扣组件(5)相互匹配的公扣组件(7)；所述托板(6)通过所述公扣组件(7)与所述母扣组件(5)卡接可拆卸设置于所述基架(1)上；以及

吊装部(8)，所述吊装部(8)固定于所述基架(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品吊运工装，其特征在于，所述基架(1)一侧还设置有护栏(9)。

3.根据权利要求2所述的一种金属制品吊运工装，其特征在于，所述托板(6)底部垂直设置有若干钢板组(10)，一个所述钢板组(10)之间具有一个插槽(11)；所述钢板组(10)数量为偶数且沿所述托板(6)长度方向的中垂线对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品吊运工装，其特征在于，所述母扣组件(5)数量为三，所述托板(6)数量为三，每个所述托板(6)通过公扣组件(7)固定在母扣组件(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种金属制品吊运工装，其特征在于，所述托板(6)顶部设置有防滑层(12)。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品吊运工装，其特征在于，所述吊装部(8)包括挂环(13)、紧固件(14)及至少三根固定杆(15)；所述挂环(13)固定于所述紧固件(14)顶部；至少三根所述固定杆(15)一端通过紧固件(14)固定在一起，另一端固定于所述基架(1)顶部边缘处。

7.根据权利要求6所述的一种金属制品吊运工装，其特征在于，所述挂环(13)内部设置有耐磨层(16)。

8.根据权利要求7所述的一种金属制品吊运工装，其特征在于，所述固定杆(15)数量为四，四个所述固定杆(15)一端分别固定于所述基架(1)顶部的四个角。

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