CN213592040U - 一种高效激光焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效激光焊接机，包括第一连接箱的一侧固定连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端滑动连接有第二连接箱，且第一连接杆远离第二连接箱的一侧滑动连接有第二连接杆，第二连接杆的底端固定连接有齿条，齿条的一端啮合有卡齿，卡齿的中心位置转动连接有连接柱，连接柱的一端固定连接有连接板，连接板与第二连接箱的内腔之间滑动连接。本实用新型，第一连接杆与第二连接杆加强了第一连接箱与第二连接箱之间的稳定性和连接性，当第二连接箱滑动后，卡齿与齿条相卡合，从而将第二连接箱进行固定，防止继续滑动，可以根据两块板材的宽度进行自由调节，实适用性较强，滑动连接板可以使的卡齿与齿条相错位，从而将第二连接箱进行复位。

Description

一种高效激光焊接机

技术领域

本实用新型属于激光焊接机技术领域，具体涉及一种高效激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池，它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

然而，在对两个物体进行焊接时，需要将两个焊接的物体较为准确的相对接，对接后也需要将两个物体进行固定，先对接再固定物体的防止，产生的偏差较大，使得焊接过程中出现错误，影响激光焊接的质量，且传统的激光焊接装置不易根据焊接板的规格进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效激光焊接机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效激光焊接机，包括第一连接箱，所述第一连接箱的一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端滑动连接有第二连接箱，且所述第一连接杆远离所述第二连接箱的一侧滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定连接有齿条，所述齿条的一端啮合有卡齿，所述卡齿的中心位置转动连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有连接板，所述连接板与所述第二连接箱的内腔之间滑动连接，且所述卡齿与连接板之间固定连接有扭力弹簧，所述第一连接箱的顶端固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的一侧滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有滑板，且所述第一连接箱的顶端中心位置开设有第一滑槽，所述滑板滑动连接于所述第一滑槽的内部，且所述滑板的顶端固定连接有固定柱。

优选的，所述固定柱的一侧固定连接有智能操作箱，所述智能操作箱的一侧转动连接有智能机械臂，所述智能机械臂的另一端固定连接有激光焊接机本体。

优选的，所述第一连接箱的底端固定连接有第一支撑杆，所述第二连接箱的底端固定连接有第二支撑杆，且所述第二支撑杆的底端固定连接有滚轮。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一卡板，所述第一卡板远离所述固定板的一侧滑动连接有第二卡板。

优选的，所述第一卡板与第二卡板的截面均为F形，且所述第一卡板与所述第二卡板之间位置相对应。

优选的，所述第一支撑杆与第二支撑杆的一侧均开设有第二滑槽，所述第二卡板与所述第二滑槽之间滑动连接，所述第二卡板与所述第一支撑杆的内腔之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述第二卡板与所述第二支撑杆的内腔之间也固定连接有复位弹簧。

优选的，所述第一连接箱的外端固定连接有控制面板，所述控制面板与所述电动液压缸与所述智能操作箱之间接通有控制电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该高效激光焊接机，第一连接箱的一侧固定连接有第一连接杆，第一连接杆的另一端滑动连接有第二连接箱，且第一连接杆远离第二连接箱的一侧滑动连接有第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆加强了第一连接箱与第二连接箱之间的稳定性和连接性，第二连接杆的底端固定连接有齿条，齿条的一端啮合有卡齿，当第二连接箱滑动后，卡齿与齿条相卡合，从而将第二连接箱进行固定，防止继续滑动，可以根据两块板材的宽度进行自由调节，实适用性较强，卡齿的中心位置转动连接有连接柱，连接柱的一端固定连接有连接板，连接板与第二连接箱的内腔之间滑动连接，滑动连接板可以使的卡齿与齿条相错位，从而将第二连接箱进行复位，且卡齿与连接板之间固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧增强了卡齿与齿条之间的卡合性。

(2)该高效激光焊接机，第一支撑杆与第二支撑杆的一侧均固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有第一卡板，第一卡板远离固定板的一侧滑动连接有第二卡板，第一支撑杆与第二支撑杆的一侧均开设有第二滑槽，第二卡板与第二滑槽之间滑动连接，第一卡板与第二卡板可以将焊接板材进行固定，防止操作过程中焊接板材从装置上脱落，增强了激光焊接的准确性与稳定性，第二卡板与第一支撑杆的内腔之间固定连接有复位弹簧，且第二卡板与第二支撑杆的内腔之间也固定连接有复位弹簧，复位弹簧可以加强第一卡板与第二卡板对焊接板材的卡合性。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的固定板的内部连接示意图；

图3为本实用新型的第一连接箱的内部连接示意图；

图4为本实用新型的第二连接箱的内部连接示意图；

图5为本实用新型的图4中A处的结构放大图。

图中：1、第一连接箱；2、第一连接杆；3、第二连接箱；4、第二连接杆；5、齿条；6、卡齿；7、连接柱；8、连接板；9、扭力弹簧；10、电动液压缸；11、伸缩杆；12、滑板；13、第一滑槽；14、固定柱；15、智能操作箱；16、智能机械臂；17、激光焊接机本体；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、滚轮；21、固定板；22、第一卡板；23、第二卡板；24、第二滑槽；25、复位弹簧；26、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种高效激光焊接机，包括第一连接箱1，第一连接箱1的一侧固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2的另一端滑动连接有第二连接箱3，且第一连接杆2远离第二连接箱3的一侧滑动连接有第二连接杆4，第二连接杆4的底端固定连接有齿条5，齿条5的一端啮合有卡齿6，卡齿6的中心位置转动连接有连接柱7，连接柱7的一端固定连接有连接板8，连接板8与第二连接箱3的内腔之间滑动连接，且卡齿6与连接板8之间固定连接有扭力弹簧9，第一连接箱1的顶端固定连接有电动液压缸10，电动液压缸10的一侧滑动连接有伸缩杆11，伸缩杆11的另一端固定连接有滑板12，且第一连接箱1的顶端中心位置开设有第一滑槽13，滑板12滑动连接于第一滑槽13的内部，且滑板12的顶端固定连接有固定柱14。

本实施例中，为了便于增强激光焊接的精准度，优选的，固定柱14的一侧固定连接有智能操作箱15，智能操作箱15的一侧转动连接有智能机械臂16，智能机械臂16的另一端固定连接有激光焊接机本体17。

本实施例中，为了便于根据板材的长度调节第一连接箱与第二连接箱之间的距离，优选的，第一连接箱1的底端固定连接有第一支撑杆18，第二连接箱3的底端固定连接有第二支撑杆19，且第二支撑杆19的底端固定连接有滚轮20。

本实施例中，为了便于将焊接板材进行夹紧固定，优选的，第一支撑杆18与第二支撑杆19的一侧均固定连接有固定板21，固定板21的一侧固定连接有第一卡板22，第一卡板22远离固定板21的一侧滑动连接有第二卡板23。

本实施例中，为了增强对第一卡板与第二卡板对于焊接板材固定的稳定性，优选的，第一卡板22与第二卡板23的截面均为F形，且第一卡板22与第二卡板23之间位置相对应。

本实施例中，为了增强第一支撑杆一侧焊接板材夹紧的稳定性，优选的，第一支撑杆18与第二支撑杆19的一侧均开设有第二滑槽24，第二卡板23与第二滑槽24之间滑动连接，第二卡板23与第一支撑杆18的内腔之间固定连接有复位弹簧25。

本实施例中，为了增强第二支撑杆一侧焊接板材夹紧的稳定性，优选的，第二卡板23与第二支撑杆19的内腔之间也固定连接有复位弹簧25。

本实施例中，为了便于对激光焊接机本体进行调节，优选的，第一连接箱1的外端固定连接有控制面板26，控制面板26与电动液压缸10与智能操作箱15之间接通有控制电源。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，根据两个焊接板材的长度，滑动第二连接箱3至合适的位置，再拉动第一支撑杆18一侧的第二卡板23将一个焊接板材进行夹紧固定，固定其中一个焊接板材后，再拉动第二支撑杆19一侧的第二卡板23将另一个焊接板材进行夹紧固定，将两个焊接板材固定后，按动连接柱7，使得卡齿6与卡条5错位，从而增强两个焊接板材之间的接触性，再调节控制面板26，使得智能机械手臂16控制激光焊接机本体17对两个板材进行激光焊接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效激光焊接机，包括第一连接箱(1)，其特征在于：所述第一连接箱(1)的一侧固定连接有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的另一端滑动连接有第二连接箱(3)，且所述第一连接杆(2)远离所述第二连接箱(3)的一侧滑动连接有第二连接杆(4)，所述第二连接杆(4)的底端固定连接有齿条(5)，所述齿条(5)的一端啮合有卡齿(6)，所述卡齿(6)的中心位置转动连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的一端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)与所述第二连接箱(3)的内腔之间滑动连接，且所述卡齿(6)与连接板(8)之间固定连接有扭力弹簧(9)，所述第一连接箱(1)的顶端固定连接有电动液压缸(10)，所述电动液压缸(10)的一侧滑动连接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的另一端固定连接有滑板(12)，且所述第一连接箱(1)的顶端中心位置开设有第一滑槽(13)，所述滑板(12)滑动连接于所述第一滑槽(13)的内部，且所述滑板(12)的顶端固定连接有固定柱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效激光焊接机，其特征在于：所述固定柱(14)的一侧固定连接有智能操作箱(15)，所述智能操作箱(15)的一侧转动连接有智能机械臂(16)，所述智能机械臂(16)的另一端固定连接有激光焊接机本体(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高效激光焊接机，其特征在于：所述第一连接箱(1)的底端固定连接有第一支撑杆(18)，所述第二连接箱(3)的底端固定连接有第二支撑杆(19)，且所述第二支撑杆(19)的底端固定连接有滚轮(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高效激光焊接机，其特征在于：所述第一支撑杆(18)与第二支撑杆(19)的一侧均固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的一侧固定连接有第一卡板(22)，所述第一卡板(22)远离所述固定板(21)的一侧滑动连接有第二卡板(23)。

5.根据权利要求4所述的一种高效激光焊接机，其特征在于：所述第一卡板(22)与第二卡板(23)的截面均为F形，且所述第一卡板(22)与所述第二卡板(23)之间位置相对应。

6.根据权利要求5所述的一种高效激光焊接机，其特征在于：所述第一支撑杆(18)与第二支撑杆(19)的一侧均开设有第二滑槽(24)，所述第二卡板(23)与所述第二滑槽(24)之间滑动连接，所述第二卡板(23)与所述第一支撑杆(18)的内腔之间固定连接有复位弹簧(25)。

7.根据权利要求6所述的一种高效激光焊接机，其特征在于：所述第二卡板(23)与所述第二支撑杆(19)的内腔之间也固定连接有复位弹簧(25)。

8.根据权利要求2所述的一种高效激光焊接机，其特征在于：所述第一连接箱(1)的外端固定连接有控制面板(26)，所述控制面板(26)与所述电动液压缸(10)与所述智能操作箱(15)之间接通有控制电源。

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