CN208556307U - 一种激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接装置，包括底座，底座顶部的两侧均固定设有固定板，两个固定板内部的顶端与同一横杆的两端固定连接，横杆的表面套设有移动块，移动块的底部固定设有气缸，气缸的底端固定设有激光头，激光头的一侧与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆的另一端与给锡头的一侧固定连接，两个固定板之间设有与底座顶部固定连接的滑轨，滑轨的顶部滑动连接有放置台，本实用新型一种激光焊接装置，通过设置移动块，移动块内部设有圆柱齿轮和电机，可以使移动块在横杆上左右移动，从而带动气缸左右移动，通过设置气缸，可以带动激光头和给锡头上下移动，通过设置伸缩杆，可以调节激光头和给锡头之间的距离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种激光焊接装置，属于激光焊接技术领域。
背景技术
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中，但是现有的激光焊接机造价昂贵，操作复杂，使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接装置，以解决上述背景技术中提出的激光焊接机不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定设有固定板，两个所述固定板内部的顶端与同一横杆的两端固定连接，所述横杆的表面套设有移动块，所述移动块的一侧固定设有送锡机，所述送锡机的出锡端与给锡管的一端固定连接，所述给锡管的另一端与给锡头的顶端固定连接，所述移动块的底部固定设有气缸，所述气缸的底端固定设有激光头，所述激光头的一侧与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与给锡头的一侧固定连接，两个所述固定板之间设有与底座顶部固定连接的滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有放置台。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的内部固定设有电机，所述电机的输出端与圆柱齿轮固定连接，所述横杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部的底端固定设有与圆柱齿轮相互啮合的齿条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧设有气缸开关、伸缩杆开关和焊接开关，所述气缸和伸缩杆分别通过气缸开关和伸缩杆开关与电源电性连接，所述激光头、送锡机、滑轨和电机均通过焊接开关与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，中一个所述固定板一侧的顶部固定设有控锡盒，所述送锡机通过控锡盒与电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定设有防震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种激光焊接装置，通过设置移动块，移动块内部设有圆柱齿轮和电机，可以使移动块在横杆上左右移动，从而带动气缸左右移动，通过设置气缸，可以带动激光头和给锡头上下移动，通过设置送锡机和控锡盒，可以控制给出一定量的锡料，通过设置滑轨，可以使焊接板前后移动，通过设置伸缩杆，可以调节激光头和给锡头之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型移动块的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、固定板；3、横杆；4、移动块；5、控锡盒；6、气缸；7、激光头；8、给锡头；9、伸缩杆；10、给锡管；11、送锡机；12、滑槽；13、圆柱齿轮；14、滑轨；15、防震垫；16、齿条；17、放置台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种激光焊接装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定设有固定板2，两个固定板2内部的顶端与同一横杆3的两端固定连接，横杆3的表面套设有移动块4，移动块4的一侧固定设有送锡机11，送锡机11的出锡端与给锡管10的一端固定连接，给锡管10的另一端与给锡头8的顶端固定连接，移动块4的底部固定设有气缸6，气缸6的底端固定设有激光头7，激光头7的一侧与伸缩杆9的一端固定连接，伸缩杆9的另一端与给锡头8的一侧固定连接，两个固定板2之间设有与底座1顶部固定连接的滑轨14，滑轨14的顶部滑动连接有放置台17。
优选的，移动块4的内部固定设有电机，电机的输出端与圆柱齿轮13固定连接，横杆3的顶部开设有滑槽12，滑槽12内部的底端固定设有与圆柱齿轮13相互啮合的齿条16，控制气缸6的左右移动。
优选的，底座1的一侧设有气缸开关、伸缩杆开关和焊接开关，气缸6和伸缩杆9分别通过气缸开关和伸缩杆开关与电源电性连接，激光头7、送锡机11、滑轨14和电机均通过焊接开关与电源电性连接。
优选的，其中一个固定板2一侧的顶部固定设有控锡盒5，送锡机11通过控锡盒5与电源电性连接。
优选的，底座1的底部固定设有防震垫15，提高装置的稳定性。
具体使用时，本实用新型一种激光焊接装置，首先将待焊接板固定在放置台17上，打开伸缩杆开关，调节伸缩杆9的长度，从而调节给锡头8与激光头7的距离，使其等于两个焊锡点的距离，然后打开气缸开关，调节激光头8和给锡头7的高度，将高度调节到适当的距离时，启动焊锡开关，使激光头7、送锡机11、滑轨14和电机同时工作，型号为（ES373）控锡盒5控制型号为（ES373）的送锡机11输送适量的锡料，通过给锡管10和给锡头8输送至焊锡点，激光头7发出激光，对已有锡料的焊锡点进行焊接，电机工作时，可以带动气缸6向左移动，当第一行焊接结束时，然后电机到达气缸6回到最右边，同时型号为（HWG45CA）滑轨14使焊接板移动，使第二行的焊锡点与激光头7和给锡头8相对应，进行第二行的焊接。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种激光焊接装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部的两侧均固定设有固定板（2），两个所述固定板（2）内部的顶端与同一横杆（3）的两端固定连接，所述横杆（3）的表面套设有移动块（4），所述移动块（4）的一侧固定设有送锡机（11），所述送锡机（11）的出锡端与给锡管（10）的一端固定连接，所述给锡管（10）的另一端与给锡头（8）的顶端固定连接，所述移动块（4）的底部固定设有气缸（6），所述气缸（6）的底端固定设有激光头（7），所述激光头（7）的一侧与伸缩杆（9）的一端固定连接，所述伸缩杆（9）的另一端与给锡头（8）的一侧固定连接，两个所述固定板（2）之间设有与底座（1）顶部固定连接的滑轨（14），所述滑轨（14）的顶部滑动连接有放置台（17）。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述移动块（4）的内部固定设有电机，所述电机的输出端与圆柱齿轮（13）固定连接，所述横杆（3）的顶部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内部的底端固定设有与圆柱齿轮（13）相互啮合的齿条（16）。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的一侧设有气缸开关、伸缩杆开关和焊接开关，所述气缸（6）和伸缩杆（9）分别通过气缸开关和伸缩杆开关与电源电性连接，所述激光头（7）、送锡机（11）、滑轨（14）和电机均通过焊接开关与电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：其中一个所述固定板（2）一侧的顶部固定设有控锡盒（5），所述送锡机（11）通过控锡盒（5）与电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定设有防震垫（15）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112872589A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-01 | 深圳联钜自控科技有限公司 | 一种焊接环焊接装配视觉检测装置 |
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2018
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